紙是紙張和紙板的統(tǒng)稱，它是由植物纖維、填料、色料、膠料等組成。在包裝印刷過程中，要保證印刷好的產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)該具備五大因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)。那么，紙張作為五大因素之一—— — 料中的主料，紙張質(zhì)量問題對印刷有哪些影響呢？
一、紙張的平滑度不好對印刷的影響
平滑度是指紙張表面的平整程度，它取決于紙張表面的形貌，體現(xiàn)了紙張的表面結(jié)構(gòu)特性。要想獲得好的印刷產(chǎn)品質(zhì)量，紙張的平滑度是一個必要條件，它在印刷過程中，紙張表面與著墨的橡皮布表面接觸的程度，影響著油墨的轉(zhuǎn)移是否全面，圖文是否清晰。第一，因紙張的平滑度較差，影響紙張的油墨需用量，使橡皮布上墨膜厚度不同，將增加印品的墨色不均勻，導(dǎo)致印品圖文網(wǎng)點擴(kuò)大，增加機(jī)械性的網(wǎng)點增大。第二，因紙張的平滑度差，影響紙張的著墨均勻性，致使印刷產(chǎn)品圖文發(fā)花、發(fā)虛，而且有嚴(yán)重的網(wǎng)點丟失現(xiàn)象。
二、紙張的壓縮變形特征對印刷的影響
對于印刷紙張來說，不僅要具有較好的壓縮變形，而且要適于進(jìn)行多次套色印刷，在壓力去除后的瞬間，有很快恢復(fù)的特性。這是因為在印刷過程中，紙張在印刷壓力作用下變形，可產(chǎn)生一種緩沖作用，紙張與橡皮滾筒間，得以良好的接觸，使油墨得以均勻地轉(zhuǎn)移。如果所用印刷紙張只具有較高的壓縮率，不具有較高的彈性恢復(fù)率，在多色印刷中，經(jīng)過多次壓縮變形，不能迅速恢復(fù)，使紙張變大或收縮，就會嚴(yán)重影響印刷產(chǎn)品套印質(zhì)量。
三、紙張的表面強(qiáng)度較差對印刷的影響
表面強(qiáng)度是指紙張的表面纖維、膠料、填料之間或紙張表面涂料粒子之間及涂層與紙基之間的結(jié)合強(qiáng)度。在印刷過程中，如果印刷紙張的表面程度較差，紙張的表面與著墨的橡皮布分離，油墨的分離力大于紙張表面粒子間的結(jié)合力，印刷品的圖文邊緣，便會看到白邊或者印不實、發(fā)虛等現(xiàn)象，這就是印刷中的拉毛現(xiàn)象，對印刷的影響主要有兩個方面：
1.造成圖文部分的污染。主要體現(xiàn)在：①紙張粒子剝落后，由于未沾上油墨而引起的白斑點。②是由于紙粉或微細(xì)的涂料拉毛引起的污染。
2.膠印中橡皮布及墨輥清洗次數(shù)的增加。由于紙張表面程度較差，極易掉料、掉粉，橡皮布的清洗次數(shù)明顯增加，從而大大地影響印刷生產(chǎn)。
四、紙張的酸堿性對印刷的影響
在印刷過程中，潤版液的PH值的正常范圍是4.8~5.2，由于印刷所用紙張的酸堿性不同，會出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，對印刷造成不同的影響。紙張的酸性會引起印版的腐蝕和粘版，直接影響印跡的氧化結(jié)膜干燥。從平時印刷不同性的紙張結(jié)果可知，酸性越大，油墨的干燥速度越快，這就是因為呈酸性的紙張會吸收油墨中的干燥劑，從而抑制印跡氧化結(jié)膜作用的結(jié)果。反之，紙張呈堿性，紙張中的堿性物質(zhì)就會傳送到水箱中，與水箱中的潤版液中和，直接影響PH值的控制，從而使油墨乳化，導(dǎo)致印刷產(chǎn)品部分上臟，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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