無水膠印技術(shù)是指不需要水溶液潤版，而用斥墨的硅橡膠層作為印版的空白部分，使用墨輥溫控裝置及特殊的專用油墨來完成印刷的一種膠印技術(shù)。
無水膠印的印前、印刷工藝同有水膠印基本一致，但由于無水膠印取消了潤版系統(tǒng)，其印版、油墨、印刷設(shè)備需采用冷卻系統(tǒng)，這是與有水膠印不同的地方。
無水膠印技術(shù)的網(wǎng)點增大率低，有很好的網(wǎng)點再現(xiàn)性，尤其是暗調(diào)的細(xì)節(jié)都能很好地再現(xiàn)；無潤版液，印品的墨色均勻、厚實，圖文色彩鮮艷、光亮，印品質(zhì)量高。因此無水膠印特別適于印刷高檔精美的印品。
無水膠印技術(shù)套印準(zhǔn)確，印版起印快，能節(jié)省試印紙張；不會造成紙張伸縮變形，提高了套印精度；沒有調(diào)整水墨平衡的過程，在機械調(diào)整上可以省去供水系統(tǒng)的調(diào)整和維護；試印十幾張后，即可正式開機印刷，因此縮短了開機準(zhǔn)備時間，節(jié)省了紙張消耗。
無水膠印技術(shù)減少了VOC、HAP等有害氣體的揮發(fā)，因此對環(huán)境保護意義重大。
階調(diào)復(fù)制特點：
1.網(wǎng)點再現(xiàn)性好
水一般是網(wǎng)點增大的主要原因，由于無水膠印版空白部分具有斥水的特性，印刷時沒有水的參與，網(wǎng)點增大率低，最小網(wǎng)點和最大網(wǎng)點都能保持原狀，有很好的網(wǎng)點再現(xiàn)性。美國印刷技術(shù)基金會對無水膠印技術(shù)所進行的試驗表明，無水膠印較有水膠印的總體網(wǎng)點增大要少得多。有水膠印通常產(chǎn)生15%～17%的中間調(diào)網(wǎng)點增大，而無水膠印則只產(chǎn)生8%～10%的網(wǎng)點增大。
2.印品反差大，階調(diào)傳遞性好
無水膠印印品的暗調(diào)和中間調(diào)層次豐富，網(wǎng)點再現(xiàn)性好，從200～500線/英寸，高光部分2%的網(wǎng)點和暗調(diào)部分98%的網(wǎng)點都能很好地再現(xiàn)，尤其是暗調(diào)的細(xì)微層次。無水膠印版從2%～98%的網(wǎng)點再現(xiàn)率為96%，而PS版從5%～95%的網(wǎng)點再現(xiàn)率只有90%。
由于印刷時不用水，可以印刷較高的墨層密度。表1記錄了有水膠印與無水膠印樣品的平均實地密度值，無水膠印印品的黑墨實地密度可達2.1，提高了反差，使暗調(diào)的細(xì)節(jié)都能很好的再現(xiàn)。
3.無水膠印適合采用調(diào)頻網(wǎng)技術(shù)
調(diào)頻網(wǎng)的網(wǎng)點大小是一致的，階調(diào)的再現(xiàn)是憑網(wǎng)點的數(shù)量來表現(xiàn)。由于無水膠印網(wǎng)點再現(xiàn)性好、網(wǎng)點增大小，因此，調(diào)頻網(wǎng)技術(shù)適合于無水膠印。使用調(diào)頻網(wǎng)的圖像更接近連續(xù)調(diào)、更逼真，顏色和層次得到了更充分的體現(xiàn)，有條件實現(xiàn)高保真印刷。
色彩復(fù)制特點：
無水膠印可進行高網(wǎng)線數(shù)印刷。沒有水和較少的網(wǎng)點增大，可使大于200線/英寸的高網(wǎng)線數(shù)的復(fù)制不發(fā)生像普通印版那樣出現(xiàn)塞版或堵版現(xiàn)象。
無水膠印不存在因水墨平衡的波動而導(dǎo)致印品墨色不均的現(xiàn)象。由于無水，印墨不乳化，網(wǎng)點飽滿，墨層厚實，墨色均勻，色彩鮮艷，光澤度好。同時也避免了干后密度降低的問題，從而使油墨顯色范圍增大。
無水膠印的技術(shù)環(huán)境：
無水膠印是一種新的印刷方式，有著自己的必備條件。它需要專用版材、特制專用油墨、印刷機墨輥溫控（冷卻）裝置、良好的設(shè)備性能及較為完善的數(shù)字化工作環(huán)境。
1.無水膠印版
無水膠印版是多層結(jié)構(gòu)?；氖卿X板，在鋁板上涂布一層重氮感光材料，最上層是約2mm厚的斥墨硅橡膠層作為印版空白部分。為使層與層之間很好地黏結(jié)，還涂有以感光性重氮化合物為原料的膠合層。
2.無水膠印油墨
無水膠印所用的特殊油墨具有黏性低、黏度高、觸變性大、性能穩(wěn)定等特點。無水膠印使用的是專用油墨，它的基本成分與普通膠印油墨相似，但無水膠印油墨需加入特殊連結(jié)料，以達到特定的黏度和流變性，比常用膠印油墨黏度大。
無水膠印油墨與印版硅橡膠層接觸，其分子間的內(nèi)聚力要小于油墨與感光樹脂層分子間的內(nèi)聚力，使油墨與非圖文部分的硅橡膠層相斥，從而實現(xiàn)無水膠印。
3.印刷機墨輥的溫控（冷卻）系統(tǒng)
墨輥的溫控裝置采用冷卻水來降低串墨輥或橡膠輥的溫度，將水通過冷卻裝置輸入到串墨輥或橡膠輥的輥芯內(nèi)，將輥冷卻，然后水再流回到冷卻裝置內(nèi)，周而復(fù)始地循環(huán)使用，以此來控制油墨的溫度，保持所需要的油墨黏度和流變性。
4.良好的機械性能
無水膠印取消了水墨平衡，產(chǎn)品的質(zhì)量要靠油墨來調(diào)節(jié)。所以除了油墨的質(zhì)量因素外，對印刷設(shè)備的機械性能要求也較高，特別是供墨系統(tǒng)。墨輥間的壓力過大除易造成墨杠外，也易造成版面起臟；壓力過小會導(dǎo)致傳墨不良，影響印品質(zhì)量。
5.紙張
無水膠印對印刷用紙也有一定的要求。對于同樣的紙張，傳統(tǒng)印刷使用某一黏度的油墨時可以順利生產(chǎn)，而無水膠印在使用同樣黏度的油墨時，就有可能造成紙張掉毛、掉粉現(xiàn)象。同時靜電現(xiàn)象也很容易出現(xiàn)，因此對印刷環(huán)境的濕度要求比較嚴(yán)格，一般要求濕度在50％～60％。
6.數(shù)字化工作環(huán)境及計算機直接制版技術(shù)對無水膠印技術(shù)的影響
無水膠印墨量調(diào)節(jié)對印品質(zhì)量的控制有著特別的意義，只有精確地控制墨量才能充分發(fā)揮無水膠印的技術(shù)優(yōu)勢。數(shù)字化工作流程的建立有助于獲得各墨區(qū)墨量調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，同時可以利用已經(jīng)獲得的墨量調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，進行印刷機各墨區(qū)的墨量調(diào)節(jié)，而不必反復(fù)進行測試印刷，保證了印刷質(zhì)量，節(jié)省了印刷準(zhǔn)備時間。
計算機直接制版技術(shù)使復(fù)制環(huán)節(jié)減少，顏色和層次的損失最低，完整的數(shù)字流程使得復(fù)制過程得到完全控制，先進的色彩管理技術(shù)和精確的網(wǎng)點使印刷品與數(shù)碼打樣的顏色差別降至最低。計算機直接制版技術(shù)的應(yīng)用可以使無水膠印的技術(shù)優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，特別適于高保真印品的印刷。
隨著計算機直接制版技術(shù)的發(fā)展和成熟，無水印版和印刷將成為這類新技術(shù)的聯(lián)動技術(shù)而得到發(fā)展。
作 者： 呂新廣
轉(zhuǎn)載自：印刷技術(shù)
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