一、微細(xì)瓦楞紙板直接膠印的特點(diǎn)
微細(xì)瓦楞紙板直接膠印技術(shù)隨著新型細(xì)微細(xì)瓦楞紙板、特制橡皮布和油墨的開發(fā)成功而日漸成熟。膠印在我國是應(yīng)用最普及、技術(shù)最成熟的一種印刷方式，印刷質(zhì)量也廣為大家認(rèn)可，相信這種膠印直接印刷的方式會在我國成為一種市場號召力非常強(qiáng)的加工手段。但目前這種新技術(shù)還只適用于細(xì)微細(xì)瓦楞紙板，特別是G型和F型微細(xì)瓦楞紙板。
微細(xì)瓦楞紙板直接印刷具有生產(chǎn)效率高、材料消耗少、制作成本低、產(chǎn)品規(guī)格大、應(yīng)用范圍廣、紙箱強(qiáng)度高、外觀整齊、有利于環(huán)保等優(yōu)越性，是瓦楞紙箱印刷的主要工藝。這一技術(shù)在全球的需求量顯示出它在膠印和柔印中逐漸被更多地接受。甚至將來，柔版印刷不能達(dá)到的印刷質(zhì)量在膠印中便可以，因?yàn)橥拱嬗∷吘褂兴木窒?。包裝行業(yè)對印刷質(zhì)量要求持續(xù)增長。包裝設(shè)計在優(yōu)良產(chǎn)品運(yùn)輸和外部包裝的表現(xiàn)更進(jìn)一步推進(jìn)微細(xì)瓦楞紙板的膠印。
預(yù)印刷可以使用柔印和凹印等印刷方式加工，這種方法可以保證很高的印刷質(zhì)量和套印精度，印刷速度快、產(chǎn)量高，但印刷后需復(fù)卷形成卷筒印刷品，再上微細(xì)瓦楞紙板生產(chǎn)線復(fù)瓦楞，因而對微細(xì)瓦楞紙板生產(chǎn)線上的裁切裝置的裁切精度和要求較高，而且這種方法適應(yīng)同批量的產(chǎn)品數(shù)量大，如果產(chǎn)品品種多，而單品種的批量不大時，采用預(yù)印就不夠理想。
我國瓦楞紙箱行業(yè)對于先印刷再對裱和柔印直接印刷兩種瓦楞紙箱加工方法已經(jīng)很熟悉了，應(yīng)用也已很普遍，但對于預(yù)印和膠印直接印刷相對還比較陌生。然而，隨著市場的逐步完善以及工藝的逐漸成熟，直接膠印憑借著本身四色印刷的優(yōu)異質(zhì)量，加上制造商在該領(lǐng)域的現(xiàn)代膠印技術(shù)的研發(fā)，微細(xì)瓦楞紙板直接膠印印刷呈現(xiàn)出良好的市場前景。
膠印能夠進(jìn)入微細(xì)瓦楞紙板直接彩色印刷領(lǐng)域得益于以下兩個方面：首先，新型微細(xì)瓦楞紙板的研制成功，為實(shí)現(xiàn)微細(xì)瓦楞紙板直接膠印做出了重要的貢獻(xiàn)。其次，膠印迎合了微細(xì)瓦楞紙板彩色印刷發(fā)展的需要，而細(xì)微細(xì)瓦楞紙板也很適合膠印機(jī)直接印刷，其中G型和F型微細(xì)瓦楞紙板的穩(wěn)定性良好，也可進(jìn)行實(shí)地印刷。尤其是現(xiàn)在膠印機(jī)也配置了柔印上光單元，不再只是用來印刷。這也更有助于微細(xì)瓦楞紙板直接膠印的發(fā)展
二、微細(xì)瓦楞紙極直接膠印的優(yōu)勢
隨著膠印直接印刷微細(xì)瓦楞紙板技術(shù)的發(fā)展，它在瓦楞紙箱印刷的某些領(lǐng)域?qū)〈嵊?。圖1是采用膠印直接印刷微細(xì)瓦楞紙板與柔印和先膠印再對裱印刷瓦楞紙版的質(zhì)量和成本分布情況比較。從圖1可以看出，直接膠印的印刷質(zhì)量比柔印要好，成本也比較低。質(zhì)量和成本綜合看來，直接膠印處在柔印和先膠印在對裱兩種加工方式之間。
相對傳統(tǒng)的彩色柔印工藝，直接膠印具有明顯優(yōu)勢
■印刷質(zhì)量優(yōu)異，可印刷出極細(xì)的文字和線條。
■印刷成本低，膠印采用常規(guī)PS版制版成本低，膠印的高度標(biāo)準(zhǔn)化有助于降低生產(chǎn)成本。
■各種特殊促銷信息可印刷性能提高。
■裝版調(diào)機(jī)時間短，短版活更經(jīng)濟(jì)。
而與棉紙膠印后再與瓦楞紙對裱的加工方式相比，膠印直接印刷微細(xì)瓦楞紙板的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：
■省去了對裱費(fèi)用，工序的減少使得材料的浪費(fèi)也相應(yīng)減少。
■紙張的加放量比較少。
■由于無需另外的工作過程，使整個印刷加工時間相對縮短，提高了效率
微細(xì)瓦楞紙板直接膠印存在的問題及解決辦法
微細(xì)瓦楞紙板直接膠印首先應(yīng)考慮的是微細(xì)瓦楞紙板的表面不平的問題。與普通紙板的印刷不同，微細(xì)瓦楞紙板的印刷必須在由瓦楞波峰和波谷所造成的不平表面上進(jìn)行。膠印對不平整承印物的印刷很難進(jìn)行，印刷質(zhì)量也很難得到保障。
承印物的不平整是微細(xì)瓦楞紙板印刷的一大挑戰(zhàn)。印刷機(jī)必須處理凹槽和背脊組成的結(jié)構(gòu)與立體板結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。另一種困難在于事實(shí)上油墨從橡皮布轉(zhuǎn)移到瓦楞紙必需某一接觸壓力，為了在有凹槽部分也能達(dá)到清晰的圖像。這個壓力要高于在脊部的平滑面紙上有效印刷的壓力，而且它不會削弱微細(xì)瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性。這一條件是微細(xì)瓦楞紙板直接膠印的出發(fā)點(diǎn)。許多瓦楞紙供應(yīng)商已經(jīng)提供必要的材料質(zhì)量來適應(yīng)無中斷印刷。
微細(xì)瓦楞紙板直接膠印需要的橡皮布應(yīng)當(dāng)具有相當(dāng)好的彈性。它能使印刷過程在不引起背脊壓力增加太多的前提下使用最高的印刷壓力。這樣就避免了凹槽的過度壓縮。從而維持微細(xì)瓦楞紙板的套色和盒型的穩(wěn)定性。由于橡皮布的最優(yōu)化使得油墨能很好的轉(zhuǎn)移達(dá)到微細(xì)瓦楞紙板印刷的最高質(zhì)量（待續(xù)）
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