印刷上光機(jī)械分為上光機(jī)（包括壓光機(jī)）和印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)。國(guó)產(chǎn)上光機(jī)一般是單機(jī)操作，加工速度較慢，質(zhì)量不高，為此，往往還要再行壓光處理。而國(guó)外大型膠印廠商多采用印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)，以此提高上光速度和質(zhì)量，印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)是上光機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)。
一、印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)
印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)的基本形式是利用單張紙膠印機(jī)最后一個(gè)印刷單元的潤(rùn)濕裝置改裝，原供墨系統(tǒng)脫開，而后印刷涂料；或者是在膠印機(jī)最后一個(gè)印刷單元的橡皮滾筒上加裝一個(gè)涂布輥裝置，使上光涂料先涂在橡皮上再傳給印品；還有的是在原多色膠印機(jī)的最后印刷單元與收紙機(jī)組之間加一個(gè)涂布機(jī)構(gòu)；在國(guó)外還n現(xiàn)了“上光和背面印刷”方式，紙張正面進(jìn)行上光，背面同時(shí)進(jìn)行印刷。我國(guó)的印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)還很落后，有待改進(jìn)趕上世界先進(jìn)水平。
二、水基上光涂料
由于有機(jī)溶劑容易對(duì)環(huán)境造成污染，因此分散型水基上光涂料在歐洲已被廣泛應(yīng)用，在我國(guó)也在逐漸使用。這種上光涂料由45％的合成樹脂和55％的水組成，其透明度高、無(wú)毒、無(wú)有機(jī)物揮發(fā)，廢棄后可生物降解，不造成環(huán)境污染。用這種上光涂料涂布的印刷品長(zhǎng)期不泛黃、不變色、特別適合食品、香煙、化妝品、醫(yī)藥等產(chǎn)品包裝的表面裝飾。加上色料可制成專用型上光油，并可添加一定比例的金色或銀色金屬色料，制成金色或銀色上光油，可提高上光的藝術(shù)魅力。目前水性上光在聯(lián)動(dòng)機(jī)上光占有統(tǒng)治地位。
三、雙上光頭裝置
因?yàn)槠胀ㄓ湍c上光油是不相溶的，所以雙上光裝置（兩個(gè)上光頭、紅外線干燥）顯得很有必要。雙上光裝置除了涂布底色和紫外線上光液外，還被用來(lái)涂布雙層厚的發(fā)泡上光油，微膠囊香料，刮刮剝離彩票和各種包種包裝上光。
四、網(wǎng)紋輥腔式上光
當(dāng)選擇聯(lián)動(dòng)機(jī)上光系統(tǒng)時(shí)，要決定是雙輥上光還是網(wǎng)紋輥腔式上光，后者能夠準(zhǔn)確控制上光涂層的厚度，也不依賴于印刷速度，而且很少受上光油粘度波動(dòng)的影響。較具代表性的是采用封閉式墨刀系統(tǒng)上光裝置，該系統(tǒng)由陶瓷網(wǎng)紋輥、封閉式刮墨刀及柔軟性樹脂涂布版輥組成。這種聯(lián)機(jī)上光速度快、效率高，網(wǎng)紋輥可快速更換，選用不同網(wǎng)紋輥可以精確地按要求完成涂布，既獲得飽滿的上光涂層，還可以進(jìn)行精確的局部上光；還為珠光上光工藝提供了充分表現(xiàn)的空間。
五、無(wú)陰影收紙叼紙牙系統(tǒng)
單張紙印刷機(jī)的機(jī)上UV上光，要求印刷機(jī)上有一種無(wú)陰影收紙叼紙牙系統(tǒng)，以避免干燥期間上過光的紙上產(chǎn)生陰影，導(dǎo)致紫外線光照不到的地方得不到干燥。
六、收紙端的特別裝置
印刷機(jī)的收紙端應(yīng)經(jīng)高溫處理過，并且抗腐蝕，以免受紫外線干燥系統(tǒng)的損傷。收紙部分的導(dǎo)紙規(guī)使印張?jiān)跉鈮|上漂浮向前，這些導(dǎo)紙規(guī)需要有一個(gè)水冷卻套，以除去來(lái)自收紙部分的熱。
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