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凹印打樣樣張（以下簡稱凹樣）對凹版制版公司和印刷公司都是重要的生產(chǎn)檢驗(yàn)依據(jù)，是其聯(lián)系的紐帶。地制版公司來說，凹樣是他們所有工序最后結(jié)合的結(jié)果，是公司綜合實(shí)力的體現(xiàn)。凹樣作為制版公司內(nèi)部最終產(chǎn)品檢驗(yàn)的最后依據(jù)，將用于檢驗(yàn)稿件的顏色、電分效果以及版輥的一些基本參數(shù)。印刷公司則往往把凹樣作為他們是否接收制版公司版輥的依據(jù)，在印刷中作為印刷調(diào)色的參考樣張，甚至?xí)蔀橛∷⒐究蛻糸_機(jī)的簽字樣張。　　凹印打樣機(jī)是模擬凹印機(jī)原理制成的，通過壓印滾筒與凹印版輥之間的擠壓作用將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上形成清晰圖案。目前國內(nèi)用的較多的是日本的GRAVO-PROOF凹樣機(jī)（以下簡稱日本機(jī)）和英國J.M.HEADFORD公司的凹樣機(jī)（以下簡稱英國機(jī)）。從外形上看，后者相對于前者簡直就是龐然大物。日本機(jī)操作起來非常簡便，工作效率高，大部分打樣工作由1個操作工就可勝任。英國機(jī)生產(chǎn)效率要比日本機(jī)差一些。國內(nèi)也曾有公司仿制過日本機(jī)，但效果并不理想?！　“加∩a(chǎn)工藝要求凹樣機(jī)打出的樣張要同印刷公司正式印刷的產(chǎn)品效果基本上保持一致。因而凹樣機(jī)的構(gòu)造上同凹印機(jī)區(qū)別不大，有些部件只是加以簡化而已。主要部件有壓印滾筒、套準(zhǔn)裝置、印版滾筒、傳動部件等。壓印滾筒是凹樣機(jī)上最顯眼的構(gòu)件，理論上壓印滾筒要比凹印版滾筒大，這樣才能打全整個版面?！　∪毡緳C(jī)的壓印滾筒周長為1.4M左右，對于一般的軟包裝凹印版滾筒，其周長大小應(yīng)付起來是游刃有余的，但對于周長超過1.4M的木紋類裝飾材料的印版滾筒，則會顯得無能為力，這時(shí)英國機(jī)就可大顯身手了。英國機(jī)壓印滾筒周長能達(dá)到4.5M左右?！　∩鲜銮闆r導(dǎo)致包裝類凹版制造公司多采用日本機(jī)，木紋類裝飾材料特種版制造公司趨向于英國機(jī)。　　打樣時(shí)，壓印滾筒通過壓力使其上的承印物緊貼于凹版表面上，分離時(shí)承印物將凹版網(wǎng)穴中的油墨吸附出來，形成圖像。圖像轉(zhuǎn)移的好壞在很大程度上取決于壓印滾筒最外層的橡膠。凹印機(jī)像皮滾筒上的外層橡膠硬度一般為65肖氏硬度，比印刷公司所用的壓印滾筒硬度稍低。不同硬度的壓印滾筒所產(chǎn)生的壓力分布是不一樣的，硬度低的滾筒在同等壓力作用下所產(chǎn)生的變形大于硬度大的滾筒，橡皮變形所產(chǎn)生的彈性可使承印物產(chǎn)生彈性變形，導(dǎo)致承印物和凹印版滾筒間產(chǎn)生較大面積的接觸，將更多的油墨吸附到承印物表面。硬度大的壓印滾筒產(chǎn)生的變形小，同凹印版滾筒的接觸面積小，承印物吸附上來的油墨也就少。橡皮硬度不一樣，其印品在高光部分的表現(xiàn)差別也比較明顯，特別是在紙張打樣時(shí)會在高光部分產(chǎn)生空白點(diǎn)。這種現(xiàn)象同電雕版網(wǎng)穴的V形結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系。英國機(jī)在打樣時(shí)加了一個輔助靜電吸墨裝置，能很好地解決高光白點(diǎn)問題?！　√诇?zhǔn)裝置在凹樣機(jī)上占有很重要的位置，首先要求它有很好的套準(zhǔn)精度。套準(zhǔn)誤差一旦大于0.2mm，凹樣上電分圖的效果就會受到很大的影響。一般要求凹樣機(jī)的第一圈打樣不能存在套準(zhǔn)誤差。每打完一色，壓印滾筒下方的一塊定位擋規(guī)會使壓印滾筒停在其上次所停的位置上，當(dāng)壓印滾筒同凹印版滾筒再次靠近時(shí)，它們的擠壓點(diǎn)同上次的擠壓點(diǎn)的位置是一致的，保證了打樣的套準(zhǔn)精度。國內(nèi)仿制機(jī)很大的一個缺陷就是在套準(zhǔn)精度上不過關(guān)?！　∑浯?，要求套準(zhǔn)裝置具有很大的靈活性。凹印版滾筒的長度差別較大，短的只有400MM，而且版滾筒上的套版線沒有一個固定的位置，有的套版線在版滾筒兩側(cè)，有的在圖案上，有的干脆就沒有套版線。這些版滾筒只要能裝到打樣機(jī)上，就要求打出套準(zhǔn)精確難。軟包裝材料在印刷中會導(dǎo)致印刷材料的伸縮，印刷公司在制作版滾筒時(shí)都要求各色色組版滾筒之間存在遞增，這會給打樣帶來一定的困難，有經(jīng)驗(yàn)的操作工可通過網(wǎng)點(diǎn)的澆差打出套準(zhǔn)精度很高的樣張。　　日本機(jī)的油墨轉(zhuǎn)移是通過壓力靠凹印版滾筒帶動壓印滾筒轉(zhuǎn)動來將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的，機(jī)速一般在30米/MIN左右，但壓印滾筒從開始啟動到最后同凹版滾筒分離其速度是不一樣的，由于承印物是緊裹在壓印滾筒表面上的。在滾筒的慣性作用下，導(dǎo)致速度加快。英國機(jī)是通過壓力靠壓印滾筒帶動版滾筒轉(zhuǎn)動來完成油墨轉(zhuǎn)移的，壓印滾筒本身的速度是保持一定的，緊裹在壓印滾筒上的承印物的速度從始至終均是一樣的，這樣就解決了日本轉(zhuǎn)動速度不一致所產(chǎn)生的問題?！　〈驑訒r(shí)首先將承印物緊裹在壓印滾筒上，然后依據(jù)版滾筒的里印，表印特性，按其印刷的順序進(jìn)行打樣。里印版的承印物一般是透明的，打樣時(shí)先打深色，接著在一上色的基礎(chǔ)上打淺色，比如只有四色電分圖和白版 的印件，正常情況下是先打黑版，再打青版，品紅版，然后是黃版，最后在這四色的基礎(chǔ)上打白版。表印版其打樣順序則同里印版相反。表印版的承印物大多靈敏是不透明的，打樣時(shí)按從淺色版向深色版的順序進(jìn)行打樣?！　〈驑訒r(shí)還必須對打樣油墨這一個重要的因素加以關(guān)注。凹印打樣機(jī)沒有墨槽這一部件，打樣時(shí)壓印滾同凹印版滾筒緊時(shí)，靠人工將調(diào)配好的油墨倒在凹印版滾筒上。由于打樣機(jī)的速度不高，決定了打樣所用的油墨粘度不能太低，否則會導(dǎo)致糊版。高速凹印機(jī)正常情況下可開到160m/min，油墨粘度為16秒左右，便凹印打樣所用的油墨粘度宜調(diào)整到20秒左右?！　〈驑訒r(shí)速度慢、油墨粘度大而且壓印滾筒上的橡皮硬度低都有利于油墨向承印物上充分轉(zhuǎn)移，打樣稿顏色也就比較鮮艷?！　∪绻驑訒r(shí)不加調(diào)墨油沖淡油墨，也會令印刷公司大吃苦頭，因?yàn)橛∷⒐竞茈y追印出非常鮮艷明快的顏色效果。制版公司在打樣時(shí)有必要將油墨時(shí)行沖淡處理，這樣印刷公司根據(jù)凹印樣張進(jìn)行調(diào)色打樣時(shí)就會容易得多?！　≡陔姷褚褜?shí)現(xiàn)了無軟片雕刻的整個凹印制版過程中，人為影響因素最多的部門就是凹印打樣車間。打樣油墨沖淡、沖衡程度的不同、凹印版滾筒和壓印滾筒之間壓力的大小不同，刮刀的角度、安裝方法及其壓力不同、刮刀同壓印點(diǎn)之間的距離不同等都會對凹樣的效果造成影響?！　≡诖驑舆^程中，應(yīng)根據(jù)承印物的不同，表印和里印特性調(diào)整有關(guān)參數(shù)，這樣才能打出完美的凹印樣張，打出制版公司的專業(yè)制作水平。