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隨著印刷工業(yè)的飛速發(fā)展，對印品質(zhì)量精美多樣化的要求也越來越高。濰坊華光精密機械有限公司生產(chǎn)的D81系列小型膠印機采用前規(guī)、側(cè)（推、拉）規(guī)定位結(jié)構，比較適于小幅面短版彩色印刷品的印刷?，F(xiàn)將我?guī)啄陙韽氖翫81膠印機彩印生產(chǎn)的體會介紹給讀者，與大家共同探討?！　?、應調(diào)整好機器的前、側(cè)規(guī)矩。精確的規(guī)矩是印品套印準確的保證，也是彩印生產(chǎn)最基本的條件。用戶可參照使用說明書，高速好影響機器規(guī)矩的進紙時間，開牙時間，推（拉）紙時間 和上、下送紙輥壓力，然后，試印刷10—20張，連續(xù)套印4—5遍，保證所有規(guī)矩都套準，最后再緊固一遍調(diào)整過的螺栓、螺母。當然，為保證印現(xiàn)高質(zhì)量的精細印品，通常先取較低的印刷速度，以每分鐘40印左右為佳，這是因為低速印刷會減少和降低由于約張和機器造成的套準誤差?！　?、掌握好水、墨平衡。該機時利用水和油墨不相溶的原理來實現(xiàn)印刷，故水和油墨在印版上保持相互平衡是構成彩印生產(chǎn)的基礎，這個問題說起來容易，實際操作起來有難度。因為只有當印版空白部分表面的水膜和圖文部分表面的墨厝存在著嚴格的分界線時，水墨 才互不浸潤，即達到了水墨平衡。然而印牘和著水輥，著墨 輥都是在高速運轉(zhuǎn)相互滾壓的過程中傳遞水和油墨的，所以理想的靜態(tài)水墨平衡在動態(tài)的印刷中難以實現(xiàn)。影響水墨平衡的因素很多，如紙張、油墨潤版液的性質(zhì)，印刷的圖文面積等，所以通常是根據(jù)墨的大小控制水的大小。即在一定的印刷速度和印刷壓力下，以最小的供水量與印版上的油墨相抗衡，也是通常說的在保證印品清晰，不臟版的前提下，水量越小越好。具體情況還要具體對待，如果印版圖文分布不對稱，可通過調(diào)整墨斗供墨螺釘或在水斗輥上加橡皮刮水器（也可用廢橡皮布代替）等方法來局部控制水墨用量，使之保持平衡穩(wěn)定?！　?、注意色序。所謂色序是指在膠印多色印刷中，各色印刷的先后套印順序，通常有色序為黃、紅、藍、黑。把不透明的黑色油墨放在第一色印刷，一方面不會因為黃墨透明度，阻光率大而影響其他油墨的色彩合成；另一方面，黃墨量大，不易干燥，避免了油墨的晶化，有利于第二色油墨的疊印。黑墨的透明度最低，且墨版只用在輪廓及暗調(diào)部分，用量也最少，所以放在最后一色印刷，對油墨疊印的色彩影響不大。從墨色的深淺程度來看，淺色上邊套印深色，若有微量套印不準并不顯眼，而深色上套印淺色則會將套印不準暴露無遺。但是應該注意黃色墨色淺淡，印在紙上不容易鑒別其墨量大小和網(wǎng)點層次，故印刷前應檢查印版的深淺，用25們放大鏡鑒別印版的網(wǎng)點與原版網(wǎng)的大小，一般允許比原版網(wǎng)點略小一些。承著油墨質(zhì)量的不斷改進，黃色油墨的透明度也日益提高。如我們選用天女牌快干亮光透明中黃作為套印中的次后色序（即紅、黃、藍、黑或藍、紅、黃、黑）其效果也可?！　?、調(diào)整印刷壓力，即3個滾筒間的壓力。壓力過大或過小，都會影響印品質(zhì)量。印刷壓力過大，易使圖文失真，紙張拉毛，網(wǎng)點擴大，層次不清，加速印版及橡皮布的磨損等；印刷壓力過小，則會導致印刷圖文的轉(zhuǎn)移不夠完善，網(wǎng)點不實。通常情況下，印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力為0.15毫米，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力則視紙張的厚薄而定，一般以印品網(wǎng)點清晰圓實不變形為準。值得注意的是壓力應一次高速完畢，印刷中不要再調(diào)壓力?！　〈送?，在印刷實地版或圖文面積大的印品時，為避免背面蹭臟，可降低印張疊落的高度以減輕紙張承受的壓力，或在油墨中添加適量的燥……