利必達104的4組墨斗輥由直流電動機驅(qū)動，采用可控硅無級調(diào)速，調(diào)節(jié)方便、快捷。為了降低機器的凈高度，4臺墨斗輥直流電動機橫著安裝在機器傳動面的上方。長期使用后，與直流電動機直接連接的減速齒輪箱密封件磨損，齒輪箱里的機油流進了電動機，使電刷握上積聚油污漏電，漏電流產(chǎn)生高熱使電刷握炭化，又加劇了漏電的產(chǎn)生，并連累到可控硅無級調(diào)速電路，使故障頻發(fā)，比如燒保險絲、燒可控硅、燒壞印刷電路板。為了徹底解決這一問題，可采取了兩個方法： ?。?）把直流電動機改為立式安裝、齒輪箱在下，電動機在上，徹底杜絕了漏油現(xiàn)象的發(fā)生，油污不會在電刷握上積聚了，這樣做帶來了另一個好處是：機組之間的空間大了，更容易進出了，電動機直立安裝后，原接線短了點，需接長線，在此建議生產(chǎn)廠家生產(chǎn)膠印機時留足電線，以方便用戶改裝。 ?。?）由于電刷握已經(jīng)炭化，在國內(nèi)一時又買不到新的電刷握，所以只好將電刷握上的炭化層刮干凈，涂上絕緣漆，處理之后裝上再用。為使電刷握不被電壓再次擊穿，采取了降低電壓的方法——在電源與可控硅電路之間插入一臺隔離變壓器，隔離變壓器可自行繞制，輸入220V、輸出80V＋80V，功率1000W，輸出繞組的中心頭接地，兩個80V輸出張頭接可控硅調(diào)速電路，如此，直流電動機上的電刷握承受的電壓降低了一半多，使故障率大大降低。
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