編者按:我國(guó)印刷業(yè)引進(jìn)了大量的先進(jìn)印刷機(jī)。這些印刷機(jī)都具有自動(dòng)化程度高、印刷速度快、產(chǎn)品質(zhì)量好的特性。但是,隨著使用年限的增加,設(shè)備的磨損和損壞程度也隨之提高,除自然磨損外,有些零配件是由于設(shè)備的運(yùn)行條件惡劣而造成的加速磨損和損壞。如果印刷機(jī)的正常維護(hù)、保養(yǎng)不能正常進(jìn)行,就會(huì)使設(shè)備的技術(shù)性能下降,由此降低印刷質(zhì)量。提高設(shè)備完好性、保證印刷質(zhì)量不下滑、生產(chǎn)順利進(jìn)行、降低由保養(yǎng)不當(dāng)造成的損失,這些都進(jìn)一步說(shuō)明膠印輸水機(jī)構(gòu)是由供水部分、勻水部分、著水部分組成。 1.供水部分:由水斗、水斗輥、傳水輥組成。這個(gè)部分的主要作用是將水分定量、定時(shí)地供給勻水部分?! ?.勻水部分:是由串水輥勻水輥等組成。它通過(guò)串輥周向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向串動(dòng),把水分打勻并傳遞到著水輥上。同時(shí)因水斗溶液里面有表面活性物質(zhì),可降低水的表面張力,使?jié)櫚嬉焊鶆虻胤植荚诎薪q布的著水輥上?! ?.著水部分:是由若干著水輥組成的。主要作用是將水分均勻適量地涂布在膠印印版的空白部分。在膠印機(jī)的輸水機(jī)構(gòu)里,水斗輯和串水輥都是選擇鍍鉻的材料,這是因?yàn)榻饘巽t親水性最好,串水輥、水斗輥都是表面鍍鉻處理的。 膠印印刷是一種使用水的獨(dú)特的印刷方式。因?yàn)樾枰盟?,就要有輸水機(jī)構(gòu)的定時(shí)定量并且均勻地向印版的空白部分供水,同時(shí)必須是先上水.然后再上油墨,即“先水后墨”。控制好印版的表面水量,在不臟版的前提下使用最少量的水,達(dá)到膠印水墨的平衡,減少油墨乳化現(xiàn)象,這是提高膠印質(zhì)量的前提?! ?)著水輥上用的水絨布或者水絨套是經(jīng)過(guò)脫脂處理的,具有較好的親水性能。水絨套有著無(wú)數(shù)的毛細(xì)孔,其吸附作用特別強(qiáng),這就確保了水輥的親水性和吸水性能,并且能對(duì)印版起著良好的潤(rùn)濕作用?! ?)著水輥與印版的壓力大小對(duì)于印刷品質(zhì)量和印版的耐印率有較大的影響.壓力過(guò)大,印版的耐印率低,磨損快,圖文部分會(huì)產(chǎn)生“花版”現(xiàn)象,同時(shí)也易引起水輥跳動(dòng)產(chǎn)生“水輥白杠”。但若著水輥與印版壓力過(guò)輕,印版得不到正常供水,將造成印版起臟。 調(diào)節(jié)時(shí)首先調(diào)節(jié)著水輥與串水輥之間的壓力,然后再調(diào)節(jié)著水輥與印版的壓力,這兩項(xiàng)調(diào)節(jié)互不影響。另外,調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)保證水輥的壓力兩端大小一致。著水輥與串水輥接觸壓力過(guò)輕,就會(huì)使著水輥從串水輥那里得到的水量減少,以致造成臟版現(xiàn)象?! ?.為了提高水輥的利用率,降低原材料消耗,就必須保持水輥清潔,不沾油污。在印刷過(guò)程中,著水輥都要接觸印版表面,膠印使用水就決定了油墨將被乳化,被乳化的少量油墨通過(guò)著水輥、傳水輥、串水輥傳遞到水斗槽里邊來(lái),所以說(shuō),水輥的水絨套必須保持清潔,不沾油污。水絨套表面先接觸油污,就會(huì)產(chǎn)生親油性即降低了親水性,從而影響輸水性能?! 榱舜_保水輥的充分潤(rùn)濕,遇到長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),節(jié)假日休息,應(yīng)使水輥吸足水分,防止水輥表面的膠液以及油墨的干結(jié),造成輸水不均勻。在膠印開機(jī)之前,水輥先積聚充分的水量后再接觸印版,這樣也可以減少水輥上臟的可能性。 遇到休息日或者由由深顏色墨改印淺淡顏色墨時(shí),須對(duì)水輥進(jìn)行清洗,清洗的辦法為:將水輥放入水槽內(nèi),先用汽油澆注水輥,并用大毛刷均勻刷,使水絨套上的墨污被汽油充分地溶解,然后再用清水沖洗,邊沖邊刷,如果仍不夠干凈可用鋼片順著水絨套絲縷的方向刮洗幾遍,假若水絨套臟得厲害,可更換新的水線套。另外,水斗里的潤(rùn)濕溶液用久了都會(huì)有大量的沉淀物和污物,這主要是著水輥將印版上面紙屑、灰塵、油墨傳遞過(guò)去的緣故,對(duì)此也要及時(shí)進(jìn)行清洗,保持水斗槽的清潔。
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