網(wǎng)紋輥 對網(wǎng)紋輥的要求包括： ■通常網(wǎng)紋輥被安裝在單個印刷單元上。并且通常帶有很多網(wǎng)穴(>400)的網(wǎng)紋輥可以從事精細印刷(小字符)；帶有較少網(wǎng)穴數(shù)的網(wǎng)紋輥的單印刷單元(<200)適用于印刷硬紙板：雙印刷單元(4色印刷機)用于普通印刷(網(wǎng)穴數(shù)：200～300)。 ■假如包裝生產(chǎn)商擁有最新一代可快速更換網(wǎng)紋輥的印刷機設(shè)備，就既可以進行長定單印刷，也可以進行短定單的印刷生產(chǎn)。因此，一套帶有160～550個網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥就足以滿足瓦楞紙板生產(chǎn)商印刷要求了。而440～1260個網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥適用于窄幅膜印刷。 當(dāng)然，為了獲得良好的印刷質(zhì)量，僅僅依靠正確有效使用上述三大要素還不夠，影響印刷質(zhì)量的因素還包括承印物特性及其他設(shè)備的使用。 一旦出現(xiàn)印刷質(zhì)量不佳或不符合印刷標準的產(chǎn)品，承印物(紙張、薄膜或箔)通常要比油墨“走運”，因為大部分人都把責(zé)任歸咎于油墨。為什么總是油墨充當(dāng)替罪先鋒呢?主要是因為承印物的特性不容易被肉眼觀察到，不像油墨那么明顯(比如泡沫多寡、油墨濃度或是否流暢之類的問題，等等)。觀察承印物時，只有一點容易被觀察到，即紙張的顏色和光澤度。但實際上，在紙板被用于印刷之前，還可以通過質(zhì)量控制體系(QC)檢測出很多紙板特性。其中特別需要注意的幾點包括： ■紙板材料構(gòu)成(紙板纖維分布特點／紙板光滑度) ■透氣度(吸水性、通常通過COBBSIZE／FELT測定) ■顏色和光澤度 ■厚度 ■表面張力(紙板表面張力太低會導(dǎo)致水性油墨難以著色) ■紙板清潔度(紙板表面灰塵的存在會嚴重影響印刷工藝) 另外，多孔承印物可能會導(dǎo)致油墨太快干燥而容易堵塞印版或網(wǎng)紋輥，嚴重時甚至造成磨損；在太粗糙的紙張表面上進行印刷不可能獲得良好的印刷質(zhì)量，因為操作人員為了獲得正常的印刷效果，往往需要在承印物上施加更大的壓力；在厚一點的承印物上印刷可以獲得更好的印刷效果(尤其是在彩色套印過程中)：深色紙張不容易獲得明亮的印刷效果，為保證彩色套印效果，最好選用質(zhì)量上乘、厚的、光滑的白色?？埢蛳笱腊准埌濉?nbsp; 其他影響印刷質(zhì)量的因素包括： ■印刷套準精度必須非常準確。 ■一臺好的印刷設(shè)備在第一個印刷單元之前的進紙部應(yīng)該配備除塵器，因為如果紙板上有灰塵將會對印刷過程造成很大影響。 ■印刷設(shè)備的清潔包括對網(wǎng)紋輥、印刷輥、校正輥及承印物需要經(jīng)過的每部分的清潔，這是保證更好印刷質(zhì)量的先決條件。 總之，除了掌握油墨、印版和網(wǎng)紋輥的特性和使用技巧之外，還要結(jié)合其他印刷設(shè)備及原材料的性能和使用技巧，才能保證良好印刷品質(zhì)。（印度尼西亞PT．Pan Grafik公司 Gimmy Panata）
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