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包裝印刷常用紙張的性能及作用

2007/8/10 15:04:24 人評論

     一般紙張均可用于包裝,但為了使包裝制品達(dá)到所要求的強度指標(biāo),保證被包裝的貨物或產(chǎn)品完好無損,包裝所用紙張應(yīng)具有強度大、含水率低、透氣性小等特點,并且不含對包裝產(chǎn)品有腐蝕性的物質(zhì),還要有良好的印刷性能。具有這些特性的紙張才能適用于各類產(chǎn)品的包裝。為了滿足不同包裝產(chǎn)品的需要,往往需要對原紙進(jìn)行加工,制成各種特殊性能的包裝紙。目前生產(chǎn)的包裝印刷用紙品種很多,現(xiàn)將主要的包裝印刷用紙的性能和用途介紹如下:                 一、 白卡紙                  白卡紙是一種較厚實堅挺的白色卡紙,采用100%漂白硫酸鹽木漿為原料,經(jīng)過游離狀打漿,較高程度地施膠(施膠度為1.0~1.5mm),加入滑石粉、硫酸鋇等白色填料,在長網(wǎng)造紙機上抄造,并經(jīng)壓光或壓紋處理而制成,且可以加工成各種用途的金銀卡紙。主要用于印制商標(biāo)及包裝裝潢用品。         白卡紙分A、B、C三個等級,其定量為220~400g/m2,白卡紙為平板紙,規(guī)格為787×1092mm和880×1230mm。白卡紙的白度要求為A級不低于92%,B級不低于87%,C級不低于82%。平滑度根據(jù)定量及等級各有不同的要求,一般不小于20—40s(壓印花紋的白卡紙無平滑度要求)。白卡紙還要求有較高的挺度和耐破度,紙面應(yīng)平整,不允許有斑點和條痕等紙病,不允許發(fā)生翹曲變形。白卡紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。目前,白卡紙以進(jìn)口為主,國內(nèi)僅有APP等少量企業(yè)生產(chǎn)。                  二、 膠版印刷涂料紙                  膠版印刷涂料紙是在原紙上涂布一層白色漿料再經(jīng)壓光而成,又稱銅版紙。主要用于彩色凸印、膠印、和凹印中的細(xì)網(wǎng)線圖文的印刷,一般為高級印刷品,如插圖、畫報、樣本、年歷及高檔商標(biāo)。其質(zhì)量比膠版印刷紙要高。銅版紙是隨著網(wǎng)線版印刷發(fā)展起來的,由于未經(jīng)涂布的紙張纖維組成的表面凸凹不平的程度比網(wǎng)點的直徑要大得多,某些網(wǎng)點恰好在纖維的間隙而無法把油墨轉(zhuǎn)移到紙張上,使圖像像素在這個部位無法再現(xiàn)。紙張經(jīng)涂布和壓光后,其表面的顏料顆粒小于網(wǎng)點的直徑,顏料重復(fù)性也就優(yōu)于纖維素纖維,因此網(wǎng)點能夠正確地復(fù)制出來。這種經(jīng)涂布的紙張一開始用于對平滑度要求較低的照相凸版印刷品之上,因此人們又稱其銅版紙,現(xiàn)今銅版紙不僅用于彩色凸版印刷之上,也用于平版和凹版印刷,因此,銅版紙就不再那么名符其實了。銅版紙原紙采用優(yōu)質(zhì)卷筒新聞紙或膠版印刷紙,高檔的銅版紙則采用特造的原紙。原紙上涂布的白色漿料由顏料、粘合劑及助劑組成。顏料有高嶺土、碳酸鈣、硫酸鋇、鈦白粉等。粘合劑有動物膠、淀粉、干酪素、大豆蛋白、水溶性纖維衍生物、聚乙烯醇、水溶性樹脂,以及合成樹脂丙烯酸乳膠等。輔助劑有分散劑、增塑劑、防水劑及其他一些助劑。表面涂層必須堅固粘著在紙面上,不能有脫落現(xiàn)象,否則造成糊版,印件上有時產(chǎn)生小白斑點,就是涂料粘不牢的現(xiàn)象造成的。           涂層表面還必須避免有過多的氣泡孔,否則輕者影響印刷性能,重者印出的成品為廢品。紙面經(jīng)壓光后,光澤要一致,不能有條痕、紋道,否則影響印刷品色調(diào)。                  銅版紙因涂有大量的漿料,其彈性較差,要使銅版紙能清晰地印出網(wǎng)點來,就要求紙張具有很高的平滑度,使紙張與印版緊密地接觸,銅版紙的平滑度一般均在250s以上。比膠版紙要高10倍。這就要求漿料充分分散,調(diào)和均勻,涂布時也要均勻。                  銅版紙的PH值要求控制在7左右(中性)。PH值大于8以上可加快油墨干燥,PH值小的,油墨干燥較慢。銅版紙還要求印刷過程中油墨附著快,干燥快,干后要顯示出光澤來,網(wǎng)點再現(xiàn)性好,這就要求銅版紙的滲透性、吸墨性都要適當(dāng),轉(zhuǎn)印的油墨要薄而印件的圖像要清晰。                  由于銅版紙印刷的是彩色圖像,對白度要求高,紙張要潔白,光澤度好,不透印。                  印刷高級印刷品為主的銅版紙要求套印精確,這就對銅版紙的尺寸穩(wěn)定性提出要求,由于印刷時紙張的縱向是以與滾筒軸線平行的方式輸進(jìn)滾筒的,印刷中套印不準(zhǔn)發(fā)生的誤差多半是與縱向的尺寸穩(wěn)定性有關(guān)。有人提出衡量紙張適于套印精確要求的指標(biāo),可以用縱向伸縮性與橫向伸縮性之比來表示,此值越小,則套印精度越高。                  銅版紙在壓印中受到的壓力很大,因此還需有一定的強度,還要能抵抗所有的較粘油墨膜產(chǎn)生的較大拉力。                  銅版紙用于膠印時,會吸收橡皮滾筒上的水分,這些水分會使涂料膠化、擴(kuò)散,松散的涂料混入油墨中,會提高油墨的粘度,松散的涂料還可被橡皮滾筒帶到印版滾筒上,又會加速印版的磨損,并帶來上臟或是空白部位接受油墨等弊病。銅版紙的主要指標(biāo)見表2。目前,銅板紙以進(jìn)口為多,主要來自韓國和日本等。 (待續(xù))

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