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      凹版印刷特點(diǎn)之一就是承印材料種類的多樣性。常見(jiàn)的材料有紙張、塑料薄膜、鋁箔及其復(fù)合材料。在印刷生產(chǎn)中，如何根據(jù)包裝內(nèi)容物的特征正確選用基材，并進(jìn)行合理組織，使之不僅能夠有效地保護(hù)商品，而且能夠表達(dá)出商品的造型、款式和色彩，突出時(shí)代感，是制作優(yōu)質(zhì)軟包裝的重要前提。如用于酥脆餅干的包裝，由于包裝后，需要長(zhǎng)期擺放在貨架上，因此，要求包裝材料的透濕率很低，可用雙向拉伸聚丙烯薄膜作外層，低密度聚乙烯薄膜作內(nèi)層。又如豆腐干包裝，由于需要蒸煮殺菌，因此，要求包裝材料要有較好的耐蒸煮性，可用聚酯薄膜或聚酰胺薄膜作外層，用流涎聚丙烯薄膜作內(nèi)層。這就要求從事印刷專業(yè)的工作人員能夠正確選擇和使用印刷基材，以便得到預(yù)期的包裝效果。　　1　選材原則　?、賹?duì)于食品包裝薄膜，必須完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，即薄膜本身不發(fā)生毒性物質(zhì)遷移，且無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)異味，例如：聚氯乙烯(PVC)一般不能用于食品包裝，因?yàn)槠湓鏊軇┖谐粑叮瑔误w有毒?！　、诒∧け仨毦哂幸欢ǖ臋C(jī)械強(qiáng)度，表面光滑、抗腐蝕等，例如對(duì)食品的防潮包裝，真空包裝，充氣包裝，要求用材具有阻擋環(huán)境中的水蒸氣、氧氣滲透到包裝袋內(nèi)和防止袋內(nèi)的惰性氣體外逸的功能；對(duì)于速凍食品包裝，要求用材必須具有耐冷凍性能；對(duì)于蒸煮包裝，要求用材必須具有耐高溫蒸煮性能；對(duì)于含有油脂類食品包裝，要求用材必須具有耐油性和耐紫外線等性能?！　、郾∧け仨毦哂休^好的印刷適性，良好的熱封性和機(jī)械包裝適性?！　?　材料的使用　　各種材料都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，一種承印材料往往很難滿足包裝要求，因此需要將多種材料復(fù)合。所謂復(fù)合，就是通過(guò)某種工藝，如干式復(fù)合法，將兩種或兩種以上的材料層合在一起，形成新的一體材料。常見(jiàn)的包裝有表面印刷包裝，普通復(fù)合包裝，充氣包裝，真空包裝，液體包裝，蒸煮包裝等。不同類型的包裝，選用的基材不相同。一般情況下，包裝外層材料應(yīng)有較好的印刷性能、較強(qiáng)的機(jī)械性能、較高的耐磨性能；內(nèi)層材料要有較好的熱封性、阻隔性、阻光性、防潮性、安全衛(wèi)生性等?！　?)表面印刷包裝　　表面印刷包裝通常選用聚乙烯作為承印材料。聚乙烯按聚合方法不同，可分為高壓、中壓、低壓聚乙烯；按密度可分為低密度、中密度、高密度聚乙烯。在生產(chǎn)中通常采用吹塑法制造聚乙烯薄膜。低密度聚乙烯薄膜的透明度和熱封性好，能防水、防潮?！　【垡蚁┦潜容^難以印刷的材料，這是由其基本的性質(zhì)所決定的。首先，聚乙烯無(wú)極性，化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，幾乎不溶于任何溶劑，油墨涂布后僅僅依靠二次結(jié)合力附著于薄膜表面。油墨與聚乙烯的粘合力很弱，印跡干燥后很容易脫落，耐磨性差，因此聚乙烯薄膜在印刷前要進(jìn)行相應(yīng)的電暈處理。電暈處理時(shí)，保證薄膜的臨界表面張力達(dá)到40～44達(dá)因。其次，聚乙烯因溫度或張力變化尺寸伸縮很大，加上薄膜自身非常薄，容易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)或起皺現(xiàn)象。為了提高套準(zhǔn)精度，印刷機(jī)的工作張力要小，并且在放卷處的張力要穩(wěn)定，因此，機(jī)器上必須裝有較好的張力控制裝置?！　?)普通復(fù)合包裝　　所謂普通復(fù)合包裝就是包裝內(nèi)容物無(wú)特殊要求，只要滿足基本的包裝性能就可以了，例如方便面，餅干，花生等。它們一般選用雙向拉伸的聚丙烯BOPP作外層，用高壓聚乙烯LDPE或未拉伸的聚丙烯CPP作內(nèi)層?！　【郾〣OPP是一種熱塑性塑料，它的透氣率很低，耐酸堿性好，常溫下它不受烴類溶劑的侵蝕，透明度和抗油脂性都比聚乙烯薄膜好，但其油墨附著性差，印刷前需通過(guò)電暈處理來(lái)加以改善。電暈處理時(shí)的臨界表面張力控制在40～44達(dá)因?yàn)橐?。常用氯化聚丙烯油墨和聚酰胺類油墨印刷。需要指出的是采用聚酰胺油墨印刷聚丙烯薄膜時(shí)，油墨附著力不一定很大，大約要經(jīng)過(guò)一天的時(shí)效后，才能表現(xiàn)出較高的附著力。BOPP雖然強(qiáng)度好、阻隔性能優(yōu)良，但熱封性差，而LDPE的熱封性好，若將這兩種材料進(jìn)行復(fù)合后就能得到強(qiáng)度高、阻隔性能優(yōu)良、熱封性好的復(fù)合材料，從而滿足包裝產(chǎn)品的要求。材料復(fù)合方法主要采用干式復(fù)合法。在生產(chǎn)中常的BOPP厚度為18～28μm，LDPE的厚度為25～60μm。復(fù)合后的材料具有以下特征：機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨性優(yōu)良，防濕防潮，可低溫冷藏。用途：快餐面、餅干、醬菜、蜜餞、化妝品等的包裝?！　?)充氣包裝和真空包裝　　所謂充氣包裝就是將產(chǎn)品裝入氣密性包裝袋內(nèi)，用氮?dú)?、二氧化碳等氣體置換包裝袋中的原有空氣的一種方法。　　所謂真空包裝就是將產(chǎn)品裝入氣密性包裝袋內(nèi)，抽去包裝袋內(nèi)的空氣，使密封后的包裝袋內(nèi)達(dá)到預(yù)定的真空度的一種包裝方法?！　∷鼈兊慕Y(jié)構(gòu)通常有PET/PET鋁膜PE，PET/PE，PET/CPP。PET是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯經(jīng)雙向拉伸的薄膜。與其他薄膜相比，具有較大的機(jī)械強(qiáng)度、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、較強(qiáng)的韌性和彈性等。通常印刷用的PET厚度為12μm，印刷面需經(jīng)電暈處理。它的絕緣性能位于各種塑料薄膜之首，在凹版印刷過(guò)程中極易產(chǎn)生靜電積累現(xiàn)象，因此需要使用靜電消除器。它的耐熱性好、透明度高，不容易被拉伸，印刷操作性好，張力控制要求比聚乙烯薄膜低，但熱封性差。　　鍍鋁膜是上世紀(jì)80年代才發(fā)展起來(lái)的一類新型包裝材料，它是在塑料薄膜的表面上蒸鍍一層鋁，用來(lái)提高薄膜的阻氣、阻光性，并賦予薄膜金屬光澤。常用的塑料薄膜有聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺等，它可代替鋁箔作為復(fù)合薄膜的基材從而降低包裝成本。鍍鋁膜的鋁層極薄，容易因屈撓或磨擦而損傷，因此印刷時(shí)應(yīng)防止輥筒表面附著異物或異常轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)高的張力和過(guò)高的溫度均會(huì)損壞薄膜的光澤或降低阻隔性，因此在操作中應(yīng)嚴(yán)格控制干燥溫度和薄膜張力。　　充氣包裝和真空包裝的檢驗(yàn)方法：將包裝袋子充氣、封口，然后放入水中用力壓試，若袋子的封口處產(chǎn)生小氣泡，說(shuō)明做袋子的溫度達(dá)不到要求，應(yīng)適當(dāng)提高溫度，直到無(wú)氣泡現(xiàn)象，再大批量生產(chǎn)。