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    上光油是一種無(wú)色、透明或者半透明的油墨。它可以增加印刷光澤、保護(hù)印刷品表面，提高印刷品的耐磨擦、耐化學(xué)藥品、耐水性，防止印刷品蹭臟或粘連。    　　目前，普遍采用UV上光工藝和溶劑型上光工藝，而水性上光劑的應(yīng)用卻十分少。上光油主要有溶劑型和水性兩種。溶劑型一般是以聚氨酯、SBS(苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物)、EVA(乙烯－醋酸乙烯共聚物)、聚丙烯酸酯等為主體樹脂，以甲苯、醋酸乙酯、汽油等為溶劑，輔以增黏樹脂、增塑劑、抗氧劑等助劑制成。由于有機(jī)溶劑的揮發(fā)，存在易燃、有毒及污染環(huán)境的缺點(diǎn)，已不再是當(dāng)前研究開發(fā)的重點(diǎn)。UV上光雖然具有干燥速度快的優(yōu)點(diǎn)，但是其價(jià)格昂貴。而將不溶于水的高分子物質(zhì)通過(guò)乳化劑均勻分散于水中形成的水性上光油克服了溶劑型上光油易燃、有毒、能耗高、污染環(huán)境等缺點(diǎn)，所以成為當(dāng)前紙品上光領(lǐng)域開發(fā)研究的重點(diǎn)。      水是最廉價(jià)且無(wú)污染的涂料溶劑，這種水性上光油在上個(gè)世紀(jì)90年代得到迅速發(fā)展，在發(fā)達(dá)國(guó)家受到普遍歡迎。對(duì)于印刷行業(yè)來(lái)說(shuō)，已逐漸增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)等方面的要求和制約條件，特別是對(duì)食品包裝印刷的要求更為嚴(yán)格，因此水性上光油也符合國(guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。  一、水性上光油的分類  1．傳統(tǒng)的水性上光油。傳統(tǒng)水性上光油的主劑是溶解在水中或者是懸浮于水中的高分子聚合物。其含水量達(dá)50％～70％，由于含水量過(guò)大，因此上光效果不理想，出現(xiàn)干燥慢、不易流平等問題。  2．現(xiàn)代新型水性上光油。在傳統(tǒng)的水性上光油中加人助劑(主要是表面活性劑)，就形成了現(xiàn)代新型水性上光油。其中以乙二醇或丙二醇來(lái)取代80％的水，其外觀呈乳白色。調(diào)整上光油中的固體含量，可以獲得高光澤、普通光澤、亞光澤等不同的上光效果。      新型水性上光油是符合衛(wèi)生、環(huán)保要求的，它的應(yīng)用越來(lái)越多，被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品的包裝上，而且采用水性上光油的印品可通過(guò)生物降解回收。  3．催化型水性上光油。催化型水性上光油一般在帶有加熱裝置的卷筒印刷機(jī)中使用。它是熱固型的，受熱不會(huì)重新塑化，因此也只能用聯(lián)機(jī)壓光方式壓光。      催化型水性上光油中含有游離甲醛，而甲醛是一種致癌物質(zhì)，對(duì)人體健康有害。因此，從衛(wèi)生和環(huán)保的角度來(lái)看，催化型水性上光油只能用于對(duì)衛(wèi)生和環(huán)保要求不高的印刷品上。二、水性上光油的組成和應(yīng)用  水性上光油主要由主劑、溶劑、助劑三大部分組成。    1．主劑。水性上光油的主劑是成膜樹脂，通常是合成樹脂，它影響和支配著深層的各種物理性能和膜層的上光品質(zhì)，如光澤性、附著性、干燥性等。      水性成膜樹脂品種很多，但目前國(guó)內(nèi)外使用較為普遍的是丙烯酸體系的共聚樹脂。其共聚樹脂的性能取決于單體的組成和合成工藝。水性丙烯酸共聚樹脂具有成膜性好、光澤度好、透明度高、干燥速度快、耐磨、耐水等一系列優(yōu)良性能，大量地應(yīng)用在水性上光油中。2．助劑。助劑是為了改善水性上光油的理化性能及加工特性。經(jīng)常使用的助劑有：固化劑、表面活性劑、消泡劑、干燥劑、助粘劑、潤(rùn)濕分散劑、其他助劑等。      助劑的種類很多，使用上視上光油的種類而定。但各類助劑的用量不應(yīng)超過(guò)總量的5％，否則將會(huì)影響上光油的加工適應(yīng)性。  3．溶劑。溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹脂、各種助劑。      水性上光油的溶劑主要是水，無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒，來(lái)源廣，價(jià)格低廉，揮發(fā)性幾乎為零，流平性也非常好。但是，也有不足之處，如干燥速度慢，容易造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等，因此，在使用時(shí)適量添椰乙醇，以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適應(yīng)性。      水性上光油的應(yīng)用，必須根據(jù)不同的上光方式、紙張類型、產(chǎn)品質(zhì)量要求等綜合考慮才能取得良好的效果。在使用時(shí)應(yīng)注意：  ①涂布過(guò)程中，必須合理控制上光油的黏度和固含量，稀釋只能在一定的固含量范圍內(nèi)進(jìn)行。  ②選擇紙張類型時(shí)要考慮厚紙尺寸穩(wěn)定性好，薄紙尺寸穩(wěn)定性差。  ③涂布量的控制要注意水性上光油的涂布量是不容易控制的，因此黏度的控制至關(guān)重要。    ④在使用水性上光油時(shí)可以完全取消或減少使用防粘臟劑，因?yàn)樗陨瞎庥凸袒耆砻婧芑?，很少粘臟。    ⑤干燥時(shí)間的控制上要充分利用水性上光油的滲透干燥。提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量，但要結(jié)合實(shí)際情況、上光油的黏度而定，不能隨意調(diào)節(jié)。      總之，不論是水性上光油，還是其他的水性材料，它們?cè)诜俏招猿杏〔牧系挠∷⑸暇皇呛芾硐?在吸收性好的紙張上，印刷適應(yīng)性較為理想)，還有待于進(jìn)一步改善和完善。