當(dāng)今市場(chǎng)漿價(jià)的持續(xù)疲軟，既影響到投資愿望也減慢了制漿工業(yè)的發(fā)展。但在世界范圍內(nèi)仍有新建項(xiàng)目或改造項(xiàng)目不時(shí)投產(chǎn)問(wèn)世，同時(shí)，對(duì)效益、效率和環(huán)境保護(hù)的不斷追求，更涌現(xiàn)出不少值得注意的創(chuàng)新技術(shù)。
1、制漿
Papier Masson公司將其大部分資金投入到加拿大魁北克的Masson Angers紙廠，建設(shè)一條日產(chǎn)760t能力的新TMP生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線在2000年投產(chǎn)。經(jīng)72h連續(xù)運(yùn)行，已在兩段Metso RGP82CD盤磨機(jī)的單條生產(chǎn)線上生產(chǎn)出2277t的新聞紙用TMP漿。在運(yùn)行中工廠利用率超過(guò)95.5%，只出現(xiàn)了3個(gè)短時(shí)間的故障。開(kāi)創(chuàng)了世界上單條TMP生產(chǎn)線的最大產(chǎn)量。
世界最大硫酸鹽紙漿單條生產(chǎn)線的擁有者是芬蘭的Mstsa-Botnia Joutseno，它的日產(chǎn)2140t的新制漿生產(chǎn)線在2001年5月15日投產(chǎn)。該生產(chǎn)線由Kvaerner公司提供連續(xù)蒸煮設(shè)備和洗滌設(shè)施，包括預(yù)浸器和蒸煮器都是當(dāng)今世界上最大的。蒸煮器直徑10m多，高度64m。蒸煮采用了Kvaerner的雙塔汽液相緊湊型蒸煮工藝。據(jù)稱特別適合于生產(chǎn)配用于抄紙的骨干漿，而這是Joutseno的專長(zhǎng)。Kvaerner的供貨還包括緊湊型給料系統(tǒng)和在常壓兩段擴(kuò)散器中的本色漿洗滌系統(tǒng)。
Ahlstrom機(jī)械公司提供氧脫木素、篩選和漂白設(shè)備。供貨包括中濃技術(shù)、MODU篩和DD洗漿機(jī)。
新組的Andritz-Ahlstrom公司的里程碑項(xiàng)目是美國(guó)Willamette公司的60萬(wàn)t使生產(chǎn)能力翻番的項(xiàng)目。其中心技術(shù)是一套低固形物連續(xù)蒸煮系統(tǒng)和北美第一臺(tái)DD洗漿機(jī)。Willamette具有在Johnsonburg Pennsylvania廠的低固形物蒸煮的經(jīng)驗(yàn)，低固形物蒸煮有助于提高紙漿的強(qiáng)度和粘度，改進(jìn)在蒸煮器內(nèi)的洗滌，與深度脫木素法比較，漂白化學(xué)品用得更少。
2、漂白
臭氧漂白在20世紀(jì)90年代前期已經(jīng)商業(yè)化，直到如今仍發(fā)展緩慢，但現(xiàn)在情況有了變化，Mesto（美卓）公司的新臭氧漂白技術(shù)（ZeTrac）采用高濃技術(shù)，使臭氧漂白的成本有了下降。在第一段使用臭氧還可使紙漿強(qiáng)度獲得有效保護(hù)。
Mesto的ZeTrac系統(tǒng)在臭氧段之后取消了洗滌段。洗滌是在堿抽提以后進(jìn)行，然后將該濾液全部回用到本色漿或氧脫木素段后的洗漿系統(tǒng)。漂白流程一開(kāi)始就用高濃臭氧段，漂白成本以及廢不量與污染負(fù)荷均可顯著降低。自1995年起，比利時(shí)的Burgo Ardennes廠已將其原來(lái)的C/D（EO）DED漂白系統(tǒng)改造為DoZ（EOP）（DD）流程，原來(lái)的24萬(wàn)t/a生產(chǎn)能力增加到36萬(wàn)t/a。該廠認(rèn)為也可不用Do段。目前Z（EOP）段的廢水還沒(méi)有循環(huán)回用，但在不久的將來(lái)，使用沒(méi)有Do段的流程后即可實(shí)現(xiàn)全封閉。
Nichinan紙廠、Oji紙廠最近投產(chǎn)了它們新的ZaTrac漂白系統(tǒng)。Nichinan的漂白生產(chǎn)能力可達(dá)750t/d闊葉漿，白度86%ISO，其主要改變就是將漂白工段改造為ZEPD流程。（未完待續(xù)）
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