目前我國(guó)有水膠印印刷使用的版材基本上為陽(yáng)圖PS版。PS版的版基是鋁，PS版制版的關(guān)鍵是最大限度地再現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)的階調(diào)層次，作為曬版操作者要為后工序提供合格的印版。而膠印機(jī)操作者則要使用好印版，這樣才能印刷出質(zhì)量好的印刷品。然而，現(xiàn)實(shí)中經(jīng)常出現(xiàn)曬版工序和印刷工序之間為印版質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生矛盾。究競(jìng)是誰(shuí)的責(zé)任，有時(shí)很難說(shuō)清，但總有規(guī)律可循。一般地曬版工序出現(xiàn)的故障可歸結(jié)為：虛、深、淺、差、低六個(gè)字。具體的講就是圖文虛、深、淺、空白部分上臟，圖文著墨性差，印版耐印力低。這些故障大多都是在印刷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)。作為膠印機(jī)操作者有必要了解一些曬版故障產(chǎn)生的原因。 曬版工序最主要的操作就是抽氣、曝光、顯影。曝光要掌握好時(shí)間，而顯影則要掌握好顯影液的濃度與時(shí)間。 1、圖文發(fā)虛 ?。?）曬版機(jī)真空泵抽氣性能差，真空度不足，曬版原版和版材接觸不實(shí)。 （2）曬版原版圖文密度不夠，圖文曝光造成圖文發(fā)虛。 2、圖文太深 （1）曝光不足 ?。?） 顯影液濃度和溫度過(guò)低，顯影時(shí)間太短，顯影液衰退疲勞。 3、圖文過(guò)淺 ?。?） 曝光過(guò)度或不均勻 PS版曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因光的衍射，致使不該見(jiàn)光的感光層也見(jiàn)了光，造成光分解，網(wǎng)點(diǎn)縮小，文字線條變細(xì)，甚至斷劃。 ?。?） 顯影液濃度過(guò)大，溫度過(guò)高或顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 4、空白部分上臟 （1）曬版玻璃有臟斑 ?。?）曬版原版上有污物或灰霧度高 （3）曬版時(shí)間不夠 ?。?）顯影不足或顯影堿性太強(qiáng) ?。?）除臟不當(dāng) 5、印版圖文著墨性差 ?。?）曝光過(guò)度 ?。?）大多數(shù)情況下，顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，顯影濃度或顯影液溫度過(guò)高將導(dǎo)致圖文部分有少量感光層被溶解，造成2%的網(wǎng)點(diǎn)丟失。所以，顯影時(shí)間必須合適，一般新配的顯影液，在顯影溫度高時(shí)，顯影時(shí)間要短一些，反之顯影時(shí)間須適當(dāng)加長(zhǎng)。 6、烤版致使耐印力低 現(xiàn)在許多印刷企業(yè)，為了追求耐印力，對(duì)已曬好的印版進(jìn)行烘烤，烘烤的關(guān)鍵在于溫度和時(shí)間。烘烤后的PS版，正常的顏色為紅棕色。如果版面呈茶綠色或墨綠色，表明烤版溫度過(guò)低或烤版時(shí)間過(guò)短，感光層中樹(shù)脂未完全固化，此時(shí)，應(yīng)提高烘烤或延長(zhǎng)烘烤時(shí)間，直到版面顏色達(dá)到紅棕色為止。如果版面呈深棕色，表明烤版溫度過(guò)高或烤版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使感光層內(nèi)的樹(shù)脂部分碳化，顏色越深，碳化的樹(shù)脂越多，印版的耐印力也越低。 來(lái)源：科印網(wǎng)
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