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1.印版容易上臟主要是那幾方面引起的？ (1)原因：曝光不足，陽圖片的透明度不好，光源老化，處理方法：重新制作陽圖片，適度調(diào)整好曝光時(shí)間：用灰梯尺再度測試，延長曝光時(shí)間，或更換光源燈。 (2)原因：曬版機(jī)玻璃有點(diǎn)臟，陽圖片上附有膠帶殘膠。處理方法：用玻璃清洗劑和膠片洗凈劑去臟。 (3)原因：顯影時(shí)，因水泡附著造成顯影不良，顯影液噴孔因堵塞而起泡。處理方法：消除起泡原因：應(yīng) 洗凈顯影液噴孔。 (4)原因：使用PS版時(shí)手不干凈(有指紋污痕)。處理方法：操作時(shí)應(yīng)保持叼口和后稍部位。 (5)原因：膠液稀薄。處理方法：加大膠液濃度。 (6)原因：膠層脫落(膠層未干時(shí)，重重疊放保存)。處理方法：不要在高溫高濕度條件下保管。 (7)原因：制版終了后，在高溫高濕條件下保管。處理方法：不要在高溫高濕條件下保管。 (8)原因：顯影液濃度過底，顯影不徹底。處理方法：將顯影液調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)濃度。 2.如何提高陽圖PS版的顯影質(zhì)量？ 顯影液的稀釋率要尊造PS生產(chǎn)廠家規(guī)定的比例配比，使用小樣版(使用富士灰梯尺按一定的曝光量曝光后的裁小的PS版，它可以測出顯影液的濃度。)對顯影液濃度進(jìn)行管理。 3.在印刷過程中，常常出現(xiàn)印版空白上臟的現(xiàn)象，怎么解決？ (1)原因：印刷停止時(shí)，印版沒有擦保護(hù)膠。處理方法：擦保護(hù)膠。 (2)原因：印版空白部分潤濕不夠。處理方法：適當(dāng)加大水量。 (3)原因：發(fā)生乳化上臟。處理方法：調(diào)整好油墨與水斗液的平衡，或更換油墨，水斗液。 4.菲林拼貼出版材容易發(fā)虛的原因？ (1)原因：陽圖軟片拼貼不當(dāng)。處理方法：把軟片離開圖象部分3毫米以上拼貼。 (2)原因：顯影液濃度過高。處理方法：將顯影液調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)濃度。意想不到的溢墨和重影 找出棉花染料和特定的塑料溶膠產(chǎn)品之間的相互作用。 國內(nèi)和國際間的競爭已經(jīng)迫使紡織品絲網(wǎng)印刷企業(yè)具有比以往更多的成本意識(shí)。為了保證預(yù)算不會(huì)超支，企業(yè)不斷地尋找費(fèi)用更低的供應(yīng)品和材料。價(jià)格低廉并不總是意味著質(zhì)量的低下，作為操作人員，必須知道衣物的成份和材料是不斷變化的，而且不一定總是較好的。要想將質(zhì)量維持到一定的水平，必須在常規(guī)的基礎(chǔ)上對將要印刷的物料的質(zhì)量進(jìn)行測試和監(jiān)控。這是確保運(yùn)送出去的印染產(chǎn)品可以滿足客戶需求的唯一方式。 本文將考察織物的結(jié)構(gòu)，特別是那些已經(jīng)經(jīng)過某些染料加工過的織物。正如我們所看到的，這是我們在生產(chǎn)中幾乎無法控制的一面，但也是對成功影響非常大的一面。 織物染料 通常在兩種主要的織物材料上印刷：100%純棉和50/50棉/滌混合。下面我們來考察一下棉質(zhì)衣物的染料和印染所用的塑料溶膠油墨之間發(fā)生的交互作用。 純棉染料是水性的，而且通過將親水性（吸收水分）的棉質(zhì)纖維浸透在斥水性的染料中來完成染色過程。就像我們不經(jīng)意間將紅色棉質(zhì)Ｔ恤衫和白色衣物一同放進(jìn)洗衣機(jī)里時(shí)，這些水溶性染料就會(huì)使我們的白色衣物材料變成粉紅色。 100%棉質(zhì)衣物在紡織品絲網(wǎng)印刷企業(yè)中如此普遍的原因之一是因?yàn)榭椢锶玖显谟∷⒌挠湍∧ど厦娌粫?huì)出現(xiàn)油墨溢出的問題。因?yàn)槊拶|(zhì)材料上使用的染料是水溶性的，而我們使用的塑料溶膠油墨則往往是油基的，染料和油墨不會(huì)混合，因此通常不會(huì)出現(xiàn)溢出的現(xiàn)象。 但有一點(diǎn)值得我們注意：在紡織工業(yè)，從印刷企業(yè)到柔軟制品供應(yīng)商，都在不斷尋找降低成本的途徑，以保持競爭能力。與我們所購買的空白織物相比，這些費(fèi)用降低的方法往往都會(huì)帶來某些令人驚訝的嚴(yán)重的附屬品。 為了說明這點(diǎn)，可以通過一個(gè)事例來說明：染色的100%棉質(zhì)織物在印刷過程中出現(xiàn)了溢出。一家公司事先印染了大量暗紅色的100%棉質(zhì)織物，然后采用標(biāo)準(zhǔn)的非抗溢出的白色墨在棉布上印刷。基于經(jīng)驗(yàn)，印刷操作人員認(rèn)為織物的染料不會(huì)轉(zhuǎn)移到塑料溶膠油墨上。但在印刷后不長時(shí)間，這種情況就發(fā)生了。 最終認(rèn)定導(dǎo)致這種情況的原因是在印染織物材料的過程中采用了非常廉價(jià)的水分散性染料。因此這些染料與塑料溶膠油墨的薄膜可以混合，改變了印刷圖像的外觀。從化學(xué)的角度來看，水基染料和油基油墨是完全不相容的，染料轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象不可能發(fā)生。但經(jīng)過一些調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的染料轉(zhuǎn)移并不是罪魁禍?zhǔn)?。與此相反，印刷工作人員最后推斷出，該織物采用的染料是熱敏型的，事實(shí)上，染料是在干燥過程中從織物表面升華，然后混合到印刷油墨薄膜中。在一些情況下，問題非常嚴(yán)重，以至于當(dāng)織物從干燥裝置中出來的時(shí)候，襯衫上有印刷圖文的區(qū)域馬上就被檢測出來了。而在織物上效果沒有立刻出現(xiàn)的部分，染料通常已經(jīng)部分地滲入到了印刷區(qū)域，隨后在表面上擴(kuò)散。 防止出現(xiàn)重影 雖然這種情況是由所采用的材料而引起的，但卻引發(fā)了一些非常有趣的問題，一些與之相關(guān)而且比較常見的印刷問題--重影及其原因。當(dāng)抗溢出的墨膜與棉質(zhì)織物相接觸時(shí)，中間的抗溢出介質(zhì)會(huì)將染料從與之相比鄰的織物中排擠出去，這是會(huì)發(fā)生重影現(xiàn)象。通常，當(dāng)織物重疊放置的時(shí)候才會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題。 對于重疊的衣物來說，氣體從織物中排除以及隨后發(fā)生的重影問題主要以兩種方式出現(xiàn)：一為當(dāng)溫度較高的織物堆疊在一起時(shí)，抗溢出介質(zhì)（通常是有機(jī)的過氧化物）就會(huì)以氣體的形式從熱墨膜中釋放出來，從而使堆在最上面的熱織物發(fā)生褪色。 第二種情況是當(dāng)棉質(zhì)織物表面被印刷上抗溢出的油墨，而且還沒有完全干燥固化的情況下。這時(shí)抗溢出的成份不能完全熔合到墨膜中，因此就會(huì)從墨膜中升華出來，進(jìn)入或存在于任何與之相接觸的其他織物的表面。結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致第二件織物的染料被漂白，出現(xiàn)類似第一件織物的"重影"效果。一旦抗溢出成分產(chǎn)生上述重影問題，織物就會(huì)失去原有的效果。 令人高興的是現(xiàn)在已經(jīng)找到一種方法來避免這種情況的發(fā)生。首先，在100%棉質(zhì)織物上有必要應(yīng)用抗溢出油墨。大多數(shù)知名的和著名的織物生產(chǎn)廠家不會(huì)在使用的染料上偷工減料，這意味著他們織物的色彩是穩(wěn)定的，就沒有必要采用抗溢出油墨了。但如果要采用抗出血油墨，必須保證這些墨膜已經(jīng)完全干燥固化。這樣，我們將油墨中的染料基介質(zhì)在印刷后氣化到鄰近織物上的可能性降低到最小。 使用抗溢出油墨時(shí)避免出現(xiàn)重影問題的另外一個(gè)基本解決方案是謹(jǐn)慎地控制印刷過程，將印刷的墨膜厚度降到最小。較厚的墨膜需要更多的熱量和時(shí)間來干燥固化，這樣就很有可能干燥固化的不透。 為了獲得更薄更容易固化的墨膜，我們必須采用高強(qiáng)度的絲網(wǎng)，最小的離版間隙和最小的刮墨板壓力。這些參數(shù)有助于堆積較少的油墨，確保油墨只與織物的表面接觸。這樣，油墨和織物的接觸面達(dá)到最小，因而產(chǎn)生重影的可能性大大降低了。 通常，高質(zhì)量的100%棉質(zhì)織物采用的染料都比較安全可靠，無需采用抗溢出的油墨進(jìn)行印刷。但是有的企業(yè)已經(jīng)習(xí)慣于在所有的織物上都采用抗溢出油墨，這只是為了操作簡便，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。這種原則沒有錯(cuò)，但如果墨膜沒有完全干燥固化，就有出現(xiàn)重影的可能。 有一種非常有效的解決方案是在印刷100%棉質(zhì)織物的時(shí)候采用不含有抗溢出成分的油墨，而印刷50/50織物時(shí)采用抗溢出的油墨。如果你的棉質(zhì)織物上出現(xiàn)溢出的問題，也可以考慮采用抗溢出的油墨來解決。 此外還有一種更明智的方法是在一開始就避免采用這種易溢出的織物。而要避免采用這種劣質(zhì)100%棉質(zhì)織物的方法是進(jìn)一步了解織物生產(chǎn)廠家，而且按照常規(guī)的方法對織物進(jìn)行檢測。 檢測染料質(zhì)量的一種有效方法是在出問題的100%棉質(zhì)織物表面印刷一薄層不含抗溢出成分的白色塑料溶膠油墨，然后加熱此樣品。只要織物上的染料有氣化到墨膜上，就立刻會(huì)出現(xiàn)透明的現(xiàn)象，警告你有這種問題的可能。然后就可以決定是采用抗出血的油墨還是換一家織物供應(yīng)商。 結(jié)論 雖然很少100%棉質(zhì)織物的染料會(huì)出現(xiàn)溢出問題，但也許出現(xiàn)一次印刷問題就有可能失去一家重要的大客戶，而且造成大量的浪費(fèi)?？刂坪糜∷S的生產(chǎn)過程、以最小的墨膜厚度印刷、進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y試、使用適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)，這些都有助于避免上述問題的發(fā)生。