（3）采用繞槽體圓周運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)戽斗收漿，不會(huì)破壞澄清層，因此可保持出水水質(zhì)穩(wěn)定，根據(jù)漿層厚度情況可調(diào)整戽斗高度，使出漿的濃度穩(wěn)定，漿濃一般可達(dá)到2%～3%。
（4）進(jìn)水管采用了可旋轉(zhuǎn)接口，使“零速度”理論得以實(shí)施；采用可調(diào)堰板，可根據(jù)處理水量進(jìn)行調(diào)整
總之，KROFTA超效氣浮器與傳統(tǒng)氣浮池相比，具有容積負(fù)荷高、維修量小、便于操作等優(yōu)點(diǎn)。
2 KROFTA超效氣浮器的工作原理
溶氣水是利用處理后的清潔白水在溶氣制備系統(tǒng)中與壓縮空氣充分混合而成。溶氣水經(jīng)蟹型釋放器通入處理水管道，經(jīng)減壓釋放形成無數(shù)微小氣泡，與處理水一同通過轉(zhuǎn)動(dòng)布水管均勻地分布在氣浮槽底部。微小氣泡的吸附和上浮作用帶動(dòng)懸浮物一同上浮到水的表面，形成的漿層由安裝在支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋戽斗舀出，通過戽斗中心排漿管、收漿斗，進(jìn)入漿槽。氣浮槽內(nèi)水中的粗重雜物沉到池底，由滑動(dòng)膠皮刮板刮到排渣口定期排出。處理后的澄清白水通過氣浮槽下部進(jìn)入中心位置的清水槽內(nèi)，排入清水罐中，以供再利用。
該設(shè)備在技術(shù)上采用了“零速度”理論，是從氣浮器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式上解決的。它的布水器放在旋轉(zhuǎn)的支架上，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊布水，使水流的方向與支架轉(zhuǎn)動(dòng)的方面相反，保證了布水基本不動(dòng)，這樣所處理的水就沒有渦流現(xiàn)象，所以被處理的水實(shí)現(xiàn)了“零速度”。在“零速度”的條件下，水中懸浮物就在微小氣泡的作用下，直線向上漂浮至水的表面，經(jīng)過試驗(yàn)觀察懸浮物在2min時(shí)固液已分離，上浮0.3m。為了保證處理效果,取水力停留時(shí)間３～５min，池深確定為０.4m。事實(shí)證明，安全系數(shù)取Ｋ為1.5效果最好，可以說沒有“零速度”就沒有淺池子。最大限度地使氣浮槽中的水保持靜止?fàn)顟B(tài)，使氣浮的效率得了較大地提高。
3 主要設(shè)備特征及工藝參數(shù)
3.1 主要設(shè)備特征
27型氣浮器1臺，φ8190mm×653mm容氣水器1個(gè)，φ400mm×3070mm壓力釋放器1個(gè)。
3.2 工藝參數(shù)
處理水量 320m3/h 壓縮 壓縮 壓縮 壓縮循環(huán)水與處理水量比 3∶7
容氣量與循環(huán)水量比 1∶6 壓縮 壓縮 壓縮入水SS最大濃度 500mg/L
出水SS最大濃度 100mg/L(不加絮凝劑)濃 50mg/L(加絮凝劑)
壓縮空氣壓力 ≥0.6MPa
4 KROFTA超效氣浮器在白水處理中的應(yīng)用
我們引進(jìn)氣浮器的目的主要是進(jìn)一步完善#10、#11紙機(jī)的白水處理系統(tǒng)。該工程竣工投產(chǎn)兩個(gè)月以后通過了由吉林市環(huán)保局組織的審察驗(yàn)收，市環(huán)保局和與會(huì)專家對于該工程給予了很高的評價(jià)。
30次的平均測試數(shù)據(jù)：
處理量 7229m3/d壓縮 入口CODCr 1441mg/L
入口SS 832.48mg/L縮 出口CODCr 304mg/L
出口SS 148.56mg/L壓縮 CODCr去除量 8.22t/d
CODCr去除率 78.79%壓縮纖維回收量 4.94t/d
SS去除率 82.15%
由于回收的紙漿用于新聞紙的生產(chǎn)，所以我們選擇了不加絮凝劑，回收率可達(dá)到80%，回收的紙漿以2%～3%的濃度送至GP漿池，漿中的氣泡在抄造前的過程中可全部消失，對新聞紙的質(zhì)量沒有任何影響。經(jīng)過氣浮器處理后的白水，送至GP、KP、CTMP、SBKP等制漿車間用于洗漿。
通過多年的設(shè)備運(yùn)行，我們體會(huì)到：超效氣浮器是處理造紙白水比較理想的設(shè)備，處理效率高，便于維修，操作簡單，投資回收期短，我們僅用不到一年的時(shí)間就收回了投資成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。該設(shè)備環(huán)境效益也很突出，兩套設(shè)備同時(shí)運(yùn)行以后，公司平均每年減少廢水排放量340萬m3，減少懸浮物2040t，減少CODCr3060t。
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