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      在卷筒紙膠印機(jī)上，紙張是以紙帶的形式從供紙機(jī)上展開(kāi)并連續(xù)供給印刷裝置。為了提高生產(chǎn)效率，減少紙張浪費(fèi)，大多數(shù)供紙機(jī)具有張力自動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)換紙卷（自動(dòng)接紙）裝置。目前我國(guó)引進(jìn)的先進(jìn)的卷筒紙膠印機(jī)配置的供紙機(jī)絕大多數(shù)都是MEGTEC公司的產(chǎn)品，下文以使用最多的MEG DLP型供紙機(jī)為例，介紹卷筒紙供紙裝置的張力控制原理及工作過(guò)程。 張力自動(dòng)控制系統(tǒng)       卷筒紙印刷時(shí)，紙帶必須具有一定的張力，以便控制紙帶的運(yùn)動(dòng)，保證紙帶在印刷過(guò)程中張力大小恒定不變。因?yàn)?，張力太小?huì)導(dǎo)致紙帶松弛、皺褶、套印不準(zhǔn)等弊??；張力過(guò)大，會(huì)增加機(jī)器的負(fù)荷和增加紙帶的應(yīng)力，且超過(guò)其強(qiáng)度極限就會(huì)斷裂；張力不穩(wěn)定，紙帶會(huì)發(fā)生跳動(dòng)，以致于會(huì)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)、重影等問(wèn)題。因而在印刷生產(chǎn)過(guò)程中，為保持印品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率，保持恒定的紙帶張力是十分必要的。       對(duì)于供紙機(jī)來(lái)說(shuō)，使紙帶向前運(yùn)動(dòng)的拉力一般由印刷滾筒產(chǎn)生，由于紙卷不圓或紙張的不均勻，印刷滾筒的凹槽或其他因素都會(huì)引起紙帶張力的波動(dòng)。紙卷制動(dòng)器如果不能迅速及時(shí)地調(diào)整制動(dòng)力，就會(huì)造成進(jìn)入印刷裝置的紙帶張力波動(dòng)過(guò)大。為了精確控制進(jìn)入印刷裝置的紙帶張力，目前大多數(shù)進(jìn)口印刷機(jī)是采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的送紙輥產(chǎn)生拉力，也稱二次張力系統(tǒng)。送紙輥安裝在印刷裝置與供紙機(jī)之間的紙路上，強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)紙帶運(yùn)行，使紙卷打開(kāi)段，紙帶張力的波動(dòng)不致于直接影響送紙輥以后的紙帶張力，保證進(jìn)入印刷裝置的紙帶經(jīng)過(guò)兩次張力控制后具有較穩(wěn)定的張力。      二次張力系統(tǒng)的制動(dòng)原理是依靠紙帶的速度與送紙輥的線速度之差，通過(guò)摩擦實(shí)現(xiàn)制動(dòng)的；通常，送紙輥的線速度小于紙帶的速度，通過(guò)從印刷機(jī)主控制臺(tái)遙控調(diào)節(jié)送紙輥與印刷滾筒的轉(zhuǎn)速比，即可使進(jìn)入印刷裝置的紙帶獲得大小適宜的張力，以達(dá)到精確控制進(jìn)入印刷裝置的紙帶張力的目的。      為了使紙帶張力保持恒定，紙卷制動(dòng)器必須能夠根據(jù)紙帶張力波動(dòng)的情況自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，以保證紙帶勻速、平穩(wěn)地進(jìn)入印刷裝置。在機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)保證紙帶張力穩(wěn)定在給定值上，在啟動(dòng)和剎車期間防止紙帶過(guò)載和隨意松卷。在生產(chǎn)過(guò)程中，隨著紙卷尺寸的不斷減小，為保持紙帶的張力恒定，需對(duì)制動(dòng)力矩進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整。      MEG DLP1000型供紙機(jī)紙卷的制動(dòng)采用軸制動(dòng)方式，在紙卷芯部軸端設(shè)置閘瓦，制動(dòng)力的加載方式為氣壓式，即氣動(dòng)式張力控制系統(tǒng)。當(dāng)紙卷剛開(kāi)始印刷時(shí)，紙卷直徑較大，紙卷在打開(kāi)過(guò)程中紙帶速度保持不變。但紙卷漸漸減小，紙卷角速度不斷增大，也就是說(shuō)紙卷以一個(gè)與角速度相同的方向的角加速度旋轉(zhuǎn)，需要加上一個(gè)慣性力矩，同時(shí)由機(jī)械傳動(dòng)摩擦產(chǎn)生一個(gè)阻力矩。在不考慮慣性力矩和阻力矩的條件下，為保證紙帶張力穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)滿足下式：       F×R = T×r      式中： F——紙帶張力；      R——紙卷半徑；      T——紙卷軸芯的制動(dòng)力；      r——紙卷軸芯制動(dòng)力矩半徑。       在印刷過(guò)程中，紙卷半徑會(huì)越來(lái)越小，如果不改變制動(dòng)力大小，則紙帶張力會(huì)越來(lái)越大，并最終使紙帶斷裂。為了使紙帶張力恒定不變，隨著印刷的進(jìn)行，紙卷半徑的減小，制動(dòng)力必須以一定的規(guī)律隨之減小。       紙帶張力傳感器是安裝在浮動(dòng)輥支架軸端處的電位式角位移測(cè)量裝置，紙帶張力大小可以在供紙機(jī)的操作面板上設(shè)定，也可以在印刷機(jī)的中央控制臺(tái)上設(shè)定。張力值設(shè)定后，控制電路將電壓信號(hào)通過(guò)電/氣轉(zhuǎn)換器（電/氣比例閥）轉(zhuǎn)換為氣壓信號(hào)來(lái)控制浮動(dòng)輥氣缸的氣壓大小，使浮動(dòng)輥上升。張力傳感器為繞式滑動(dòng)電阻，當(dāng)浮動(dòng)輥擺動(dòng)時(shí)滑動(dòng)觸點(diǎn)的電壓會(huì)相應(yīng)地變化。這個(gè)電壓變化信號(hào)進(jìn)入控制電路并經(jīng)放大變換后，通過(guò)電/氣轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為氣壓信號(hào)即可控制紙卷軸芯處的氣動(dòng)摩擦片氣缸的氣壓大小，從而改變紙卷制動(dòng)力的大小，以保持系統(tǒng)所需的張力值。浮動(dòng)輥氣缸壓力使浮動(dòng)輥向上升，紙帶張力使浮動(dòng)輥下降，當(dāng)紙帶張力等于設(shè)定張力時(shí)，浮動(dòng)輥處于中間平衡位置，當(dāng)紙帶張力小于設(shè)定張力時(shí)，浮動(dòng)輥上升，當(dāng)紙帶張力大于設(shè)定張力時(shí)，浮動(dòng)輥下降。當(dāng)因某種原因引起紙帶張力改變時(shí)，浮動(dòng)輥會(huì)繞其支點(diǎn)擺動(dòng)一個(gè)角度，角位移電位式測(cè)量裝置即發(fā)出相應(yīng)的電壓信號(hào)，反饋至控制電路，控制器經(jīng)過(guò)計(jì)算，自動(dòng)向制動(dòng)控制電/氣轉(zhuǎn)換器輸出控制信號(hào)，使氣動(dòng)摩擦片氣缸的氣壓大小改變，制動(dòng)力距相應(yīng)變化，紙帶張力恢復(fù)到設(shè)定值，浮動(dòng)輥再回到中間平衡位置，從而實(shí)現(xiàn)紙帶張力的自動(dòng)控制。       浮動(dòng)輥除了具有檢測(cè)紙帶張力大小的作用外，還具有減震作用，浮動(dòng)輥可以吸收或緩沖張力跳動(dòng)對(duì)系統(tǒng)的影響，同時(shí)也能減弱由于紙卷的圓度誤差、速度變化或其他 因素造成的張力不穩(wěn)。但在紙卷的圓度誤差較大或紙帶張力波動(dòng)較大，浮動(dòng)輥也不能根本解決問(wèn)題。 自動(dòng)換紙卷裝置       采用自動(dòng)換紙卷裝置可以不停機(jī)連續(xù)進(jìn)行印刷，這不僅減少了許多停機(jī)時(shí)間，而且避免了重新調(diào)整輸墨量、潤(rùn)版液、紙帶張力以及套準(zhǔn)調(diào)整，提高了印刷效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。       自動(dòng)換紙卷裝置的工作原理是，印刷過(guò)程中，當(dāng)紙卷小到一定直徑時(shí)，檢測(cè)裝置會(huì)發(fā)出信號(hào)，控制電路使紙卷回轉(zhuǎn)支架開(kāi)始回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到自動(dòng)接紙的位置。由測(cè)速輥軸一側(cè)的脈沖信號(hào)觸發(fā)器（測(cè)速器）測(cè)量出印刷紙帶的速度大小，舊紙卷軸端的接近開(kāi)關(guān)測(cè)得紙卷的轉(zhuǎn)速信號(hào)，經(jīng)過(guò)內(nèi)部控制電器的運(yùn)算處理，得出舊紙卷的直徑大小。紙卷支架回轉(zhuǎn)的角度應(yīng)保證新紙卷與舊紙卷的距離適當(dāng)，這個(gè)距離由光電系統(tǒng)控制。在供紙機(jī)的兩側(cè)墻板上安裝有光源和光傳感器，當(dāng)準(zhǔn)備接紙的新紙卷轉(zhuǎn)到電光管和傳感器之間時(shí)，遮住光束，中間繼電器開(kāi)始動(dòng)作，使紙卷回轉(zhuǎn)支架的驅(qū)動(dòng)電機(jī)斷電，紙卷回轉(zhuǎn)支架停止回轉(zhuǎn)，自動(dòng)接紙位置確定。       新紙卷到達(dá)預(yù)定位置后，接合臂的接合輥和裁刀立即擺到接紙位置。氣缸控制加速臂下降使摩擦皮帶與新紙帶表面接觸，加速皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)摩擦皮帶，利用摩擦帶與新紙卷表面的摩擦力帶動(dòng)新紙卷加速轉(zhuǎn)動(dòng)。在供紙機(jī)上有2個(gè)脈沖信號(hào)觸發(fā)器，一個(gè)安裝在測(cè)速輥軸端，用于測(cè)量正在印刷紙帶的速度;一個(gè)安裝在加速皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端，用于測(cè)量加速皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而得出新紙卷的線速度。之后，兩個(gè)脈沖信號(hào)在控制電路內(nèi)反復(fù)進(jìn)行比較，直到新紙卷的線速度與正在印刷紙帶的線速度相等，并將其速度進(jìn)行鎖定，為自動(dòng)接紙做好準(zhǔn)備。       當(dāng)舊紙卷直徑減小到與設(shè)定的接紙直徑相等時(shí)，控制電路發(fā)出接紙信號(hào)。這時(shí)，光電檢測(cè)器檢測(cè)到新紙卷接頭位置，即黑色貼標(biāo)，確定刀架的起落時(shí)間。在檢測(cè)的同時(shí)，接合臂與裁刀擺到接紙位置進(jìn)行接紙，裁刀裁斷舊紙帶。連接后舊紙帶應(yīng)立即制動(dòng)，以防止散亂而影響正常供紙。同時(shí)，加速臂抬起，接合臂抬起，新紙卷開(kāi)始供紙，紙卷回轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)使新紙卷達(dá)到工作位置，舊紙卷到達(dá)裝卸紙卷位置，自動(dòng)接紙完畢。       卷筒紙膠印機(jī)要求自動(dòng)接紙裝置必須準(zhǔn)確可靠，因?yàn)樽詣?dòng)接紙失敗勢(shì)必要重新穿紙和擦洗橡皮滾筒等，這樣所損失的時(shí)間比幾次人工接紙的時(shí)間還要長(zhǎng)。因此在接紙操作中，應(yīng)在指定的位置粘貼用于檢測(cè)接紙位置的黑色標(biāo)記;貼雙面膠帶時(shí)要留出加速皮帶占用的位置，紙卷外層要繃緊貼實(shí)，中間不能有空氣，以防止在皮帶加速時(shí)接頭脫落。卷筒紙不圓時(shí)要適當(dāng)降低印刷速度接紙，以免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因接紙而使紙卷跳動(dòng)，從而影響印刷工作的正常進(jìn)行。 來(lái)源：科印傳媒--《印刷技術(shù)》