我們知道，膠印機遞紙牙機構(gòu)的大拉簧是用來克服和平衡遞紙牙擺動過程的慣性的，它使連桿機構(gòu)的滾子始終緊貼遞紙牙凸輪，以保持力封閉和嚴格的運動關(guān)系，防止出現(xiàn)沖擊。由于遞紙牙軸本身繞偏心中心旋轉(zhuǎn)，遞紙牙受凸輪、連桿機構(gòu)控制作擺動運動，固定在遞紙軸兩端的掛簧活動銷軸上，其位置在運動過程中不斷變化。由此造成大拉簧在工作過程中除了原來的預(yù)拉伸外，拉伸長度在不斷變化。當遞紙牙擺動到兩個極限位置，其最大拉伸變化量達110mm，這樣產(chǎn)生不均勻載荷，對遞紙牙機構(gòu)動力性能不利。同時由于彈簧頻繁變形，超出疲勞強度而過早斷裂。已被淘汰的J2101機在使用的時候就會產(chǎn)生大拉簧頻繁失效，給用戶帶來諸多的不便。因此在以后的改進中（如J2108機）專門設(shè)計了一套跟蹤凸輪和擺桿機構(gòu)，使大拉簧在遞紙牙整個運動過程保持拉伸長度恒定不變，這就是恒力機構(gòu)。 通過恒力機構(gòu)的原理和作用，我們可以了解到，跟蹤凸輪是恒力機構(gòu)的核心，但是由于其機械結(jié)構(gòu)的局限，使得存在著很多問題。就拿J2203型、J2108型膠印機恒力機構(gòu)來說吧，其恒力凸輪受力不均衡，滾筒每個工作循環(huán)中都帶有沖擊，因此恒力凸輪輪轂的鍵槽特別易晃動。一般情況下，兩年內(nèi)凸輪輪轂的鍵槽就會發(fā)生晃動。另外，我們知道凸輪輪廓曲線設(shè)計的優(yōu)劣和加工裝配精度都直接關(guān)系到噪音和振動的大小等。同時，由于加工能力的限制，也很難得到完美的輪廓曲線，從而大拉簧所受的力很難保證恒定，只能保證變化小而已，很難達到理想的效果。如果用電子凸輪來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械凸輪，則相應(yīng)地解決了這些問題，而且結(jié)構(gòu)簡單，降低了機械加工成本?！ ≡瓉淼臋C械凸輪以及相關(guān)很多零件不見了，代之出現(xiàn)的是一個伺服電機。機械結(jié)構(gòu)大大地簡化了，相對應(yīng)的機構(gòu)的可靠性也能夠得到提高。綜上所述，大家可以預(yù)見，電子凸輪在印刷機中的應(yīng)用將會是越來越廣泛。這無疑將會對我國印機制造行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，趕超國外同行業(yè)產(chǎn)品水平帶來契機。
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