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報紙印刷機械的管理及維護二

2007/8/10 15:04:24 人評論

2)印刷設備的維修常識  設備的維修與設備的保養(yǎng),內(nèi)容不同,作用也不同,修理主要是查找故障,排除故障,修復和更換已損壞或磨損、腐蝕的零部件,使設備能正常運轉(zhuǎn)。設備的修理分為電氣部分和機械部分?! 、匐姎獠糠志S修常識  在日常的印刷設備修理工作中,電氣部分所占的比重較大,隨著印刷技術設備的不斷發(fā)展,自動化控制程度越來越高,控制系統(tǒng)也較復雜。因此,要求電氣維修人員具備較高的技術技能水平和素質(zhì),并懂得計算機原理、會操作。對于印刷維修電氣人員來講,在日常的維修工作中要注意以下幾點:  a)認真閱讀設備的電氣原理圖及相關文件資料,從原理上掌握設備的電氣原理、控制系統(tǒng)原理。弄清電氣元件所在的位置,布線、布管情況及編號、走向?! )針對機器設備出現(xiàn)的故障,認真分析可能出現(xiàn)此故障的部分,根據(jù)電氣原理圖、布線圖等查找有可能導致故障的元件和線路,進行診斷,一一排除。  c)在電氣修理中,首先應檢查電源電壓?電流是否正常,氣泵壓力是否達到標準,潤滑系統(tǒng)油壓是否達到標準等,必要時可將負荷脫開,有利于判斷是否由機械超負荷而引起電氣故障或保護?  d)卷筒紙膠印機采用了PC機進行自動控制,這給排查電氣故障帶來了許多方便?一般在控制柜中有發(fā)光二極管作故障提示,可根據(jù)提示查找產(chǎn)生故障的部位?在較先進的設備中,可先在控制臺顯示屏上查找提示,或在控制柜中用手提電腦與工業(yè)計算機"對話",查找到產(chǎn)生故障的系統(tǒng)?部位,然后逐一排除?  e)常遇到的電氣故障可歸納為:熔斷器損壞,接觸器、繼電器觸點損壞,接線松動、接觸不良,按鈕、限位開關失靈,安全保護系統(tǒng)中出現(xiàn)某一位置控制開關未復位,張力控制系統(tǒng)、斷紙系統(tǒng)中光電檢測部分故障,電磁閥漏氣、損壞等。  f)電動機在印刷設備中是動力之源,以下分別對直流電動機和交流電動機常見故障進行簡介?! ≈绷麟妱舆\行時常見故障有機械和電氣兩個方面。機械故障主要表現(xiàn)為軸承發(fā)熱、電機振動、電樞與定子鐵芯相碰以及發(fā)出不正常的噪音等。一般是由于電樞轉(zhuǎn)動所引起的,在檢查時,用手工轉(zhuǎn)動電樞,觀察電樞是否與定子相碰,判斷振動是電機本身引起的還是由于傳動裝置不良而造成。電機因自身動平衡不好引起的振動可能性較小,經(jīng)常發(fā)生的是傳動裝置的同心度不好而引起振動,此種現(xiàn)象發(fā)生后容易引起電機軸承損壞,甚至導致電樞輸出軸變形。  直流電機電氣故障最為普遍的是電刷與換向器之間的火花,正常運行時,電刷與換向器之間的火花呈淡蘭色,微弱而細密,電刷的接觸表面平滑光亮,換向器表面會形成一層紅褐色的氧化層薄膜。電機不正常運行時,火花大小和顏色均會發(fā)生變化,故障輕微時,火花呈現(xiàn)黃紅色,較明亮,換向器表面發(fā)黑,出現(xiàn)燒痕。若火花嚴重,則會大量噴射紅綠色火星,并夾雜著閃火,還會伴有嘎嘎響聲,如不及時停機檢查,很快會將換向器和電刷、電刷座燒壞。當電刷位置偏離幾何中心線,電樞繞組內(nèi)部開路、短路時都有可能出現(xiàn)嚴重的火花。此外,電刷牌號、性能不符,電刷壓力過大、過小,電刷研磨不好、接觸面積太少等原因,都會引起故障?! 〗涣魅喈惒诫妱訖C的機械故障基本與直流電動機相同。這里針對常見的電氣故障做簡要介紹,一是單相運轉(zhuǎn)故障,即電機三相繞組中有一相繞組斷開,這時電機轉(zhuǎn)矩顯著減小,轉(zhuǎn)速變慢,聲音異常,時間稍長電機會因發(fā)熱嚴重而燒壞;二是電機嚴重發(fā)熱,甚至發(fā)出糊臭味,這種故障可能是因負載太重,也可能是電源電壓過低、過高引起的?! 、跈C械部分維修常識  機械故障一般可分為事故性故障和自然故障兩類,事故性故障多為維護或調(diào)整不當、違反操作規(guī)程等造成,應盡量避免。自然故障雖然難以避免,但可通過提高使用和維修水平,延長機械的有效工作時間。  機械零件的主要失效形式有三種:斷裂、變形和表面失效,下面分別介紹印刷機械零件的磨損、變形、清洗方法及折卸裝配?! )印刷機械零件的磨損  機械在工作過程中,若相對運動的零件表面發(fā)生了尺寸?形狀以及表面質(zhì)量的變化,就稱為磨損?! ‘a(chǎn)生零件磨損的主要原因是摩擦和分子引力。磨損又可分為磨料磨損、機械摩擦磨損和粘著磨損。影響機械零件磨損的原因一般為:速度、壓力、潤滑、溫度、材料、加工及配合等?! )印刷機械零件的變形  在維修過程中,磨損是機械損壞的主要因素之一,但零件的微量變形容易被忽視,往往在將經(jīng)修復過的磨損零件組裝后,機器技術性能卻達不到要求。這就是與金屬變形有關。在實際生產(chǎn)中,基礎零件變形要特別引起重視,因為若基礎零件產(chǎn)生變形,會影響組裝在這個基礎零件上的所有零件的相互關系和機構(gòu)的機械性能。所以在零件修理過程中,既要檢查配合面磨損情況,又要檢查零件(特別是基礎零件)相互位置精度?對于第一次大修過的機械變形情況,一定要留心它在內(nèi)應力作用下,12~20個月后是否有變形。對于熱加工過的零件,應有相應的措施清除內(nèi)應力。(待續(xù))

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