我國(guó)的包裝印刷行業(yè)近年來(lái)得到了迅速發(fā)展，并取得了矚目成就。其中凹版和柔性版印刷以其印刷優(yōu)勢(shì)在包裝印刷業(yè)中占領(lǐng)了很大市場(chǎng)。隨著社會(huì)對(duì)印刷產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，印刷技術(shù)不斷地發(fā)展，而印刷機(jī)的供墨系統(tǒng)又是影響印刷質(zhì)量的決定要素之一，供墨裝置正不斷向科學(xué)化和自動(dòng)化方向發(fā)展。 輸墨系統(tǒng)簡(jiǎn)介 凹版印刷和柔性版印刷兩種印刷方式均采用短墨路供墨系統(tǒng)，油墨可以很快的到達(dá)印版，這就要求油墨要具有很好的流動(dòng)性。凹版油墨屬于揮發(fā)干燥型，是典型的液體油墨，具有很好的流動(dòng)性能，粘度較低，一般是由色料、固體樹(shù)脂、揮發(fā)性溶劑、添加劑組成的。這對(duì)印刷過(guò)程中油墨的粘度、干燥度、硬度以及活性等參數(shù)和印刷質(zhì)量影響很大。油墨中揮發(fā)性溶劑比較多，隨著印刷的進(jìn)行，墨輥溫度的升高，油墨粘度會(huì)有所下降，造成傳墨不暢，影響印刷質(zhì)量。揮發(fā)性的溶劑也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。 凹版印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng)由輸墨裝置和刮墨裝置兩部分組成，輸墨裝置的輸墨方式有直接著墨，間接供墨和噴射給墨三種。直接給墨方式是將印版滾筒的1／4或1／3部分浸入墨槽中的油墨里，涂布上油墨的滾筒旋轉(zhuǎn)到刮墨刀處，非圖像空白部分的油墨被刮掉，這是凹印機(jī)普遍采用的輸墨方式。間接著墨是先將墨斗輥浸在油墨中旋轉(zhuǎn)，油墨涂滿表面后再將墨傳遞給印版滾筒。噴射式給墨方式是用，賁嘴將油墨噴到印版滾筒表面，這種輸墨方式特別適用于高速凹版印刷機(jī)。凹版印刷機(jī)的刮墨裝置，除特殊用途的凹印機(jī)外，一般均采用刮墨刀裝置，該裝置由刀架，刮墨刀和壓板組成。如圖1所示凹版印刷機(jī)的輸墨方式。 柔性版印刷機(jī)采用墨斗輥—網(wǎng)紋傳墨輥系統(tǒng)或網(wǎng)紋輥—刮墨刀系統(tǒng)給印版供墨。墨斗輥—網(wǎng)紋傳墨輥輸墨系統(tǒng)如圖2(a)所示，墨斗輥從墨斗將油墨傳向網(wǎng)紋輥。墨斗輥—網(wǎng)紋傳墨輥輸墨系統(tǒng)很難保證小墨量傳遞的均勻性，一般不能滿足高網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)或彩色圖像印刷的質(zhì)量要求，使用范圍受到限制。網(wǎng)紋輥—刮墨刀輸墨系統(tǒng)如圖2(b)所示，由網(wǎng)紋輥和金屬刮墨刀組成。高速高質(zhì)量的柔性版印刷機(jī)，主要采用這種輸墨系統(tǒng)向印版供墨。 這樣的墨槽主要用于貯墨和供墨。企業(yè)的印刷設(shè)備在沒(méi)有配備油墨循環(huán)裝置情況下，印刷時(shí)，直接將油墨加入到墨盤(pán)中。貯于墨盤(pán)里面的油墨一般流動(dòng)度都很低，甚至呈靜止?fàn)顟B(tài)。這樣，造成油墨的循環(huán)量不夠，流動(dòng)性欠佳。加之，為了稀釋油墨而對(duì)其所加的混合溶劑的揮發(fā)作用，致使墨槽里的油墨粘度隨著印刷時(shí)間的增加而慢慢變高，變濃，因此容易造成油墨對(duì)印版涂布不均，甚至使細(xì)小圖文起糊粘版，印刷圖文不清晰，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。（待續(xù)）
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