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四、套印不準(zhǔn)輸紙過程中，除紙張歪斜會(huì)引起印刷品套印不準(zhǔn)外，以下各種原因同樣也會(huì)導(dǎo)致套印不準(zhǔn)：1、輸紙裝置輸紙?zhí)旎蛱?，而與前規(guī)銜接不合拍，而引起紙張“走過頭”或“走不足”。解決方法：調(diào)節(jié)輸紙裝置快慢，操作方法如前所述。2、接紙輪壓力過輕  引起紙張“走不足”。解決方法：調(diào)節(jié)滾輪壓力，使之輕重均勻、適當(dāng)。3、輸紙線帶太松而產(chǎn)生滑動(dòng)，或線帶張緊輪、定滑輪缺油而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，引起“走不足”。解決方法：①繃緊線帶；②拆洗張緊輪和定滑輪，并加油使之充分潤(rùn)滑。4、輸紙臺(tái)上的壓紙輪位置不正確，壓力太輕或太重，引起“走不足”或“走過頭”。解決方法：①放準(zhǔn)壓紙輪位置，使其相互銜接準(zhǔn)確；②捻緊或放松壓簧，增加（或減少）壓力。 5、紙張?zhí)?、太軟，紙邊?yīng)力不足，使紙邊卷曲，引起紙張“走過頭”或“拉過頭”。解決方法：把紙張咬口邊和側(cè)規(guī)定位處敲挺，增強(qiáng)紙邊應(yīng)力。6、紙張與側(cè)規(guī)的拉紙距離太遠(yuǎn)或太近，易引起“拉不足”或“拉過頭”。解決方法：使拉紙距離保持5一8mm。五、接紙輪和毛刷輪引起的印跡蹭臟主要是前一色尚未干透，后一色接著印刷造成的。接紙輪引起的蹭臟比較容易發(fā)現(xiàn)，因?yàn)樗疵娑加?；而毛刷輪引起的蹭臟在背面，所以不易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代高速膠印機(jī)都是重疊式輸紙，當(dāng)紙張被遞紙牙叼住傳紙時(shí)，紙張前進(jìn)的速度比在輸紙臺(tái)上前進(jìn)的速度將近快一倍。兩張紙之間進(jìn)行高速摩擦，在毛刷輪的壓力作用下，該處紙張的背面摩擦力更大，致使下面印張上的墨跡蹭到上面印張的背面。解決方法：接紙輪造成蹭臟時(shí)，可將輸紙輪向兩邊空白處移動(dòng)。另外要加強(qiáng)背面檢查，同時(shí)可將毛刷輪壓輕些．如果是雙面印件，要適當(dāng)加大燥油用量，以保證印跡干燥，預(yù)防蹭臟。六、輸紙不平輸紙不平是指所輸送的紙張本身不平整。印刷中經(jīng)常因紙張不平而影響正常輸紙和套印。造成輸紙不平的原因和解決方法有以下幾個(gè)方面：I、紙張含水量不均勻。這種現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，會(huì)造成紙張卷曲，緊邊等變形，它將造成輸紙不平和影響套印。解決方法：將紙張?jiān)谟∷⑶斑M(jìn)行調(diào)濕處理，使之與印刷車間的溫、濕度相適應(yīng)，同時(shí)也可降低紙張對(duì)水分的敏感性。另外，印刷中一定要嚴(yán)格控制版面水分。2、局部墨層堆積過厚。解決方法：輸紙時(shí)可用壓紙桿和壓紙鋼片，輕輕地將紙壓住，另外，印刷中不要任意加大墨量，對(duì)于墨量較大的印色應(yīng)安排在最后印刷。3、印薄紙或三開紙時(shí)出現(xiàn)的不平。印刷60g/m2以下薄紙或三開紙時(shí)，由于紙薄或三開紙是一窄條，輸紙時(shí)不好控制，容易出現(xiàn)輸紙不平。解決方法：①印刷以上紙張時(shí)，首先要控制好風(fēng)量，松紙吹嘴以吹起紙堆表層5-8張紙為宜；②可以用調(diào)整壓紙框架上壓紙輪的角度來解決，即前端壓紙輪角度大些，呈外“八”形，使中間凸起的紙張向前輸送時(shí)，凸包逐漸地被排列成外“八”形的壓紙輪所產(chǎn)生的軸向力展平．實(shí)踐證明，用此方法解決印薄紙或三開紙的輸紙不平有一定效果．七、紙張皺拱（又稱“弓皺”、“折子”等）1、壓紙腳吹風(fēng)太大。由于壓紙腳吹風(fēng)太大，使紙張中間鼓起，如果在輸紙過程中不能消除鼓起現(xiàn)象，則會(huì)引起紙皺。特別是較薄的紙張，其鼓起現(xiàn)象更難消除。解決方法：①減小壓紙腳吹風(fēng)風(fēng)量；②印刷較薄紙張時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)減小吸風(fēng)嘴吸力和減輕輸紙臺(tái)上各壓紙輪、球、毛刷的壓力；③適當(dāng)調(diào)低輸紙安全杠和前壓紙片的位置。2、壓紙球、壓紙輪或毛刷輪位置不當(dāng)或壓力過重。解決方法 ：①      調(diào)節(jié)個(gè)壓紙球、輪的位置。 調(diào)節(jié)各壓紙球、輪的壓力。③      印刷薄紙時(shí)可適當(dāng)將壓紙輪抬起。 來源: 必勝網(wǎng)