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     當前，國外自動平壓模切機的工作速度普遍在7500—9000張／小時。與此相比較，國產(chǎn)的自動平壓模切機的工作速度較低一般最高只有5500—7500張／小晌-從模切精度上來講。國外自動平壓模切機的模切精度通?？梢钥刂圃?、10mm左右．而國產(chǎn)自動平壓模切機的模切精度在0、15-0、20mm范圍內(nèi)，只有少量機型能夠達到o 10mm韻模切精度。并且，國產(chǎn)自動平壓模切機的工作速度較高的  模切精度會大幅度下降，嚴重影響印品的模切質(zhì)量。   作者經(jīng)過對國內(nèi)現(xiàn)有模切機．包括國外的一些模切機進行認真研究后發(fā)現(xiàn)，模切機提速后．制約模切精度的一個很重要的因素是紙張定位時間的不足。我們對此加以分析，國內(nèi)外的模切機的紙張定位和傳送機構(gòu)的原理基本相同。如圖1所示。    定位和傳送機構(gòu)的工作過程是大鏈輪帶動鏈條{分成長度相等的段)向模壓方向做周期性的司歇運動．當前一段鏈條攜帶的紙張?zhí)幱谀籂顟B(tài)時，后一段鏈條也到達了取紙點(厶點)。此時大鏈輪和鏈條都是靜止的。這時，擺動板上擺呈水平狀態(tài)，紙張沿著擺動板傳送過來，并由固定在擺動板上的規(guī)矩裝置完成足位，然后交接給這個鏈條上的叼紙牙。交接完成后，擺動板下擺。當前一段鏈條攜帶的紙張完成了模壓工作。在大鏈輪的帶動下繼續(xù)向前運動時新取得紙張的鏈條將隨之運動并到達模壓位置。循環(huán)復始。   從某一段鏈條到達A點，開始靜止取紙。再到其開始離開A點，所用的時間一般只占一個循環(huán)周期的2／5  這段韻剛間包含了紙張的定位時間。為了不發(fā)生機構(gòu)的干涉。鏈條到達A點以后擺動板才可以上擺。擺動板又必須在鏈條離開A點繼續(xù)前進之前下擺  再加上規(guī)矩等的穩(wěn)定時間  真正用于紙張定位的時間一般不到這2／5S寸間的一半。   簡單推算一下當機罪轉(zhuǎn)速為3600轉(zhuǎn)／小時，單張紙的定位時間是．3600秒：3600轉(zhuǎn)x 2／5轉(zhuǎn)x 1／2-0 2秒．   當機器轉(zhuǎn)速提高為7200轉(zhuǎn)／小時．單張紙的定位時間是；3600秒：7200轉(zhuǎn)x 2／5轉(zhuǎn)x 1／2-0.1秒。   從上面的結(jié)果可以看出，紙張定位時間原本就很緊張．而隨著機器速度的不斷提高，紙張定位的絕對時間更會越來越短。毫無疑問，定位時間酌不足，將對模切刀精度帶來很大的損害。   為此，提出了一種改進方法，得到一個新的紙張定位和傳送機構(gòu)，將大大提高紙張的定位時間。如圖2所示。    新機構(gòu)舍棄原來的擺動板，安裝一個遞紙吸嘴。紙張在日點完成定位后，交接紿遞紙吸嘴。遞紙吸嘴做水平運動．交接給取紙鏈條。然后下擺返回。氣流的控制以及遞紙吸嘴的軌跡運動都可以由凸輪機構(gòu)完成，這些都是很容易實現(xiàn)的。   新機構(gòu)與原機構(gòu)不同之處是：原來的紙張定位是受制于鏈條傳動系統(tǒng)酌，必須等到取紙鏈條到達A點以后擺動板才能上擺到水平狀態(tài)  然后紙張過來開始定位．而改進后紙張的定位呈相對獨立的，它可以在取紙鏈條還沒有到達A點以前就開始紙張的定位，并在取紙鏈條離開A點以前交接給它就可以了這樣紙張定位的時間就大大延長了．   對遞紙系統(tǒng)的每一個循環(huán)周期來說除了遞紙吸嘴的送紙和返回以外，其余的時間都可以用來進行紙張的定位這個時間一般至少為一個循環(huán)周期   我們還是簡單推算一下．當機罪轉(zhuǎn)速為3600轉(zhuǎn)／小時單張紙的定位時間是3600秒；3600轉(zhuǎn)x1／2-0 5(秒)。   當機罪轉(zhuǎn)速提高為7200轉(zhuǎn)／小時單張紙的定位時間是：3600秒：7200轉(zhuǎn)x 1／2 0 25(秒)．   很明顯．改進以后，紙張定位時間即使是在提速的情況下，也要比原機構(gòu)在低速情況下還要長一些．   為了改進機罪的性能，我們往往要進行一些零件精度的改進，這固然能收到一定的效果。但是，收獲總是很微小的。如果能有創(chuàng)新的思維，采用一些新的設計思路，和新的設計方法  也許會有意想不到的收獲。作者：張海燕 鄭新 西安理工大學信息來源:《印刷技術》2005、10（包裝裝潢印刷）