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     編者按：切紙機(jī)是一種紙張裁切加工設(shè)備，在印刷包裝企業(yè)中主要對印刷品的整形已由三面切書機(jī)取代，大批量的包裝產(chǎn)品的成型模切機(jī)、柔性版印刷生產(chǎn)線、瓦楞紙印刷模切開槽機(jī)完成。但小批量仍由切紙機(jī)來加工完成，諸如商標(biāo)、不于膠貼片、卡片及根據(jù)不同變換尺寸來加以調(diào)整紙切，國內(nèi)切紙機(jī)正朝自動(dòng)化高速化發(fā)展，液壓程控、計(jì)算機(jī)控制的切紙機(jī)已占市場主流，下面著重分析QZY—1150液壓切紙機(jī)的一些故障，便于檢修。    液壓切紙機(jī)以其壓力大，裁切質(zhì)量好，受到用戶的歡迎。但液壓系統(tǒng)的故障比較難查找，一旦發(fā)生故障，不能直觀地發(fā)現(xiàn)故障所在給操作和維修帶來一定困難。    QZY一1150型液壓切紙機(jī)上海切紙機(jī)械廠生產(chǎn)，曾故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：壓紙桿下降接觸紙品后停頓一段時(shí)間后，切紙刀才開始下降，壓紙與切紙動(dòng)用連貫不起來，完成裁切后，切刀正?；貜?fù)到原位，壓紙桿卻抬不起，經(jīng)分析認(rèn)為是某油閥或油路堵塞或換向閥換向不暢所致，為此，將有關(guān)閥拆卸后清理刷清疏通油路，換油安裝后故障現(xiàn)象仍不消失，再檢查電路，一切正常。仔細(xì)分析油路，懷疑是液壓油缸底部的換向閥損壞(堵塞或彈簧折斷)，最扣確認(rèn)其它疑點(diǎn)都排除后，將油缸拆下，檢查發(fā)現(xiàn)液壓換向閥下閥芯復(fù)位彈簧折斷，更換了彈簧后故障排除。    在切割膠片時(shí)，一般均采用垂直切割法，即切面與膠片平面是垂直狀態(tài)，這樣在曬版時(shí)，在膠片邊緣不同程度地留下痕跡。產(chǎn)生邊痕現(xiàn)象主要有兩點(diǎn)：一是工作環(huán)境灰塵大，膠片存放時(shí)間長，致使切口處沾上大量灰塵，增大了此處的密度，二是在曬版時(shí)，光線從光疏質(zhì)(空氣)進(jìn)入光密質(zhì)(膠片)時(shí)，將產(chǎn)生折射，在其切口處還將產(chǎn)生全反射現(xiàn)象，以上兩種現(xiàn)象可單獨(dú)出現(xiàn)，也可同時(shí)出現(xiàn)，這樣在曬版時(shí)，均會(huì)有遮擋現(xiàn)象而造成曝光不足，根據(jù)情況，我采取以破壞膠片產(chǎn)生全反射的條件為空破口，經(jīng)多次試驗(yàn)終以斜刃切割法取得成效，并制出專用刀具，斜刃切割法就是切刀片膠片平面呈45°角裁發(fā)，經(jīng)這樣切割后，可以有效地防止膠片產(chǎn)生全反射，如配以清潔的工作環(huán)境，即可徹底消除邊痕、故障。    另外，切紙中發(fā)生的一些由刀片引起的小故障，也須注意：    1，剛磨好的刀片投入使用，在裁切中沒有碰到硬性的異物卻會(huì)突然崩落一點(diǎn)刀刃。產(chǎn)生這一問題的原因主要是刀刃在磨削過程中進(jìn)刀量掌握不適當(dāng)(進(jìn)刀量偏大)，造成磨削過程中溫度過高(即刀片與砂輪接觸點(diǎn)的溫度過高)，將刀刃“燒壞”。    2．切刀在裁切時(shí)切不到底，主要是由于刀的刃口直線度超差所致。    3．刀片刃磨后剛使用，被裁切的紙品裁切面就有刀花，或裁切過程中產(chǎn)生裁切不良，這主要是由于磨刃過熱造成刀刃太軟所致，只要降低其溫度即可。    4．切紙機(jī)在裁切過程中，時(shí)常會(huì)發(fā)生保險(xiǎn)螺檢被拉斷的現(xiàn)象，產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因有幾點(diǎn)：a．刀片刃口不夠鋒利，應(yīng)以正確的方法刃磨，并在裁發(fā)時(shí)間滿8小時(shí)后，及時(shí)更換一次刀片，若裁切較硬的紙張，則更換刀片的時(shí)間間隔還要縮短。b．保險(xiǎn)螺檢安裝不合適，在安裝保險(xiǎn)螺檢時(shí)，必須讓偏心小的一側(cè)往里裝，另外使用中還要求每班緊固保險(xiǎn)螺檢1—2次。c．刀座左右兩個(gè)滑塊磨損，刀座槽和滑塊之間應(yīng)保持大約0．05mm的正常間隙。d．保險(xiǎn)螺檢的兩個(gè)端面不平整，就需要修復(fù)或更換了。e．電氣方面的原因，如安全銷尚未退出，而刀已下撞在保險(xiǎn)栓上，也會(huì)導(dǎo)至此故障。    綜上所述，切紙機(jī)故障形式多種多樣，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整并加以解決才好。