拆卸滾筒修復(fù)滾筒表面拆卸滾筒電鍍修復(fù)：這種修復(fù)主要應(yīng)用于滾筒表面有小的沙眼，滾筒表面由于長時間的磨損和腐蝕，造成的表面不平。操作步驟：① 先將滾筒定位后進行拆卸。② 用磨床對滾筒表面進行磨削加工（每磨一次大約0.1mm或更?。?。③ 在滾筒表面進行電鍍處理。④ 重復(fù)上面②③步，直到滾筒表面達到加工的精度要求。⑤ 安裝滾筒。這種修復(fù)方式是對滾筒表面非常完整的修復(fù)方式，修復(fù)的效果甚至能夠和新滾筒的效果相比，雖然工藝煩瑣但是效果非常好，修復(fù)后的印刷機能夠印刷質(zhì)量非常高的網(wǎng)點印刷品。另外在滾筒的修復(fù)過程中要注意下面的三個問題。一、同心問題。由于是舊件修復(fù)，滾筒的軸承位由于使用的磨損、拆裝軸承等原因有時出現(xiàn)相對中心孔的跳動，而磨床加工本身是以兩中心孔的中心為中心加工的，這樣加工出來就會出現(xiàn)兩軸承位相對滾身的跳動。根據(jù)這種情況，采用對磨損的軸承位和滾身同時噴涂后加工磨削的方法，使兩個軸承位和滾身為“一刀活”，從而達到“三位同心”！ 二、錐度（即梢度）問題。由于印刷的要求，滾筒對其錐度的要求是很高的。滾筒出現(xiàn)錐度會在印刷品上表現(xiàn)出來：即大頭墨色較重，套印的偏差等問題！這樣就要求磨床加工時，梢度要調(diào)整到盡量的小。另外，不能出現(xiàn)橢圓（即扁）的現(xiàn)象！ 三、偏重問題。膠印機的壓印滾筒、橡皮滾筒、印版滾筒由于使用的要求，設(shè)計的一般不是一個完整的圓柱。有的缺口在三分之一左右，這樣直接在磨床上轉(zhuǎn)動加工時，就會出現(xiàn)“動平衡偏差較大”（俗稱“偏重”）！直接加工滾筒會出現(xiàn)，橫波紋、凹肚、橢圓等問題，影響精度。采用給不同滾筒做配重，達到一定的動平衡，再上磨床加工。 以上我們介紹了幾種修復(fù)滾筒的方式，在實際生產(chǎn)中依據(jù)不同的情況和技術(shù)要求，對滾筒的修復(fù)工藝進行選擇。不過滾筒在軋傷以后的修復(fù)，無論如何也不可能如軋傷前一樣，因為一旦滾筒軋傷了，包括滾筒軸承、齒輪、軸頸等都會受到一定的損傷，所以在實際生產(chǎn)中最根本的辦法還是要加強管理力度，提高操作人員的責(zé)任心，避免軋傷滾筒。因為有一些損傷是可以修復(fù)的而很多損傷是逆轉(zhuǎn)不了的。 來源：必勝網(wǎng)
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