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一．水墨平衡控制     由于印刷機的高速運轉，在印刷過程中水墨一旦失去平衡，就會進入失衡的惡性循環(huán)之中，等到問題得到解決已經(jīng)印刷了許多不良印品，造成嚴重浪費，所以要正確知道水墨平衡是決定印刷質量的重要因素。    水墨平衡是個動態(tài)過程，要分析影響水墨平衡的各個因素及其相互作用，必須明晰 [水墨互拆]原理，在印刷版面被簡單地劃分上墨區(qū)（親墨斥水區(qū)）、上水區(qū)（親水斥墨區(qū)），所謂的水墨平衡就是在這兩個區(qū)內(nèi)分別達到印刷所需的水量和墨量，來完成畫面轉印。印刷時，水以均勻細小的微粒形式，按20%、25%的比例漂浮進墨色中能形成穩(wěn)定的乳化液，即在印刷過程中，由于水膜在印版和到版墨輥之間傳遞時受到剪切，部分被分裂開并被帶到墨色系統(tǒng)中，所以說：水墨平衡過程就是在系統(tǒng)中迅速形成穩(wěn)定乳化液的過程。我們常說要用使版面不致于起臟的[最小用水量]印刷，其實這就是保證形成穩(wěn)定乳化液的水量，若加大水量，就會出現(xiàn)[顛倒了的乳化液]，即墨漂浮在水中，而這是不穩(wěn)定的乳化液，此時水墨處于不平穩(wěn)的狀態(tài)。穩(wěn)定乳化液的形成受多種因素的影響， 包括潤版液（印刷機水箱內(nèi)的水質）、紙、油墨。1 版液對水墨平衡的影響    潤版液經(jīng)過水輥、墨輥、印版、膠布才到達紙上，同時，紙屑又通過膠布和印版返到潤版液中。因此，潤版液的化學成分在其傳遞的過程中受到這些因素的影響而改變，尤其是對于無酸性或呈堿性的紙更為明顯，因為制造堿性紙經(jīng)常使用的鈣會同潤版液中的其它離子結合，改變潤版液的化學性質，產(chǎn)生吸附在版、輥及膠布上的微粒，在機器運轉中，這此微粒會形成沉淀物，造成濕潤過度等問題。潤版液在作用于柯式印刷過程的同時還受到物理、機械的影響，并由此而改變其自身的性能，潤版液性能的改變又直接影響到水墨平衡。因此，要定期檢查量度、調(diào)整潤版液的成分對于保證水墨平衡至關重要。1．水質問題    潤版液中水的含量往往超過98%，所以控制水的化學性質顯得很重要。自來水是潤版液的主要成分，但是它在成為我們的飲用水之前，在水廠經(jīng)過了氯氣或酸性處理，因此自來水的水質是一個未知的因素，它隨時間和地點的不同而不同。含有雜質的水在經(jīng)過長時間的使用后，雜質會使水質腐敗而導致印版起臟。在柯式印刷中，最怕水中含有較多礦物質的硬水，水的硬度由各種溶在其中的不同堿性物質所決定，如：石灰和碳酸鎂。在長版印刷中，這此物質不僅會累積于印版上、水槽內(nèi)，而且還會和水中、油墨中的酸性物結合形成臟的類似肥皂的物質，這些物質既不親水也不親墨而是粘在印版上，使印版上的非圖紋區(qū)失去其親水層而起臟，發(fā)生印半版的現(xiàn)象；粘在墨輥上發(fā)生空頁現(xiàn)象；粘在水輥上發(fā)生計量不準確的現(xiàn)象，同時，會破壞油墨的粘性而產(chǎn)生不穩(wěn)定的乳化液。2．水的堅硬度    于印刷過程中免除障礙，水的質量是非常重要的，用作濕潤的水，是決定于它的鹽解度類型或數(shù)量，所以一般自來水都是適合的，因它是經(jīng)過純化的。   水硬度的量度是以堿性地球金屬被鹽溶解作標準：它的表達是以“德國硬度”（°dH）， 而1°dH是等于10毫克氧化鈣等值在一公升水中。從以下表格，可了解水堅硬度的情形：0-4°dH非常柔軟12-18°dH輕度堅硬4-8°dH柔軟18-30°dH堅硬9-12°dH中等柔軟>30°dH非常堅硬1°dH=1.25eH（英國標準）=1.79fH（法國標準）    水的堅硬度是絕對受地質而影響的，更可于短暫內(nèi)起變化。制造商可由添加濕潤濟來作出對水質的分析。   于柯式印刷上，水的堅硬度不應該高出10°dH；如超出此數(shù)字，會使鈣和鎂鹽停留于印刷版、橡皮布和墨輥上而干擾油墨的運作。而且，鈣鹽的化學反應與油墨上的脂肪酸會產(chǎn)生石灰現(xiàn)象，這會對印刷造成反效果。預防這問題，可加入軟水劑來避免。3．PH值5 PH值反映了氫離子在水中的含量。潤版液的合理酸度可防止油墨干結在印版上，但酸性過強會過度腐蝕版從而導致著墨過度。因此，對于高品質的印刷，控制潤版液的PH值非常重要。 6 氫離子在水或液體中的含量，可導致水成酸性或成堿性，這反應是酸堿值顯示，再以對數(shù)等級由0-14表達出來。中性水的值是7，在這數(shù)字以下，液體會漸變酸性，反過來，它會漸變堿性。酸堿值的確實科學顯示柯式印刷從業(yè)員可以假設用0-14度的間尺作為量度方式。0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14酸性 中性 堿性    但要緊記,一度數(shù)值的增或減, 實質是十倍原有的酸或堿濃度的變更。實際操作上4.8至5.5的酸堿值是適合柯式印刷濕潤之度數(shù)，而略加少許酸性，因而增加印版上受水量及表面張力。    酸堿值可用顯示紙（試紙）來量度，顯示紙在水中沾濕后所變的顏色，再跟已預印的危階作比較而展示出來。不適當?shù)乃釅A值會引致不良印刷后果，如在濕潤劑中加入一些緩沖液，可達到4.8至5.5，這是最適合柯式印刷。在5度以下的酸性水斗液，可引致：A 油墨干燥困難；B 金屬干燥的氧化（變色）；C 印版壽命減短。在7度以上的堿性水斗液，可引致：B 油墨和水的表面張力減低，而油墨容易乳化；C 印版會易遭受浮污。