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    六、DI機(jī)上制版平印機(jī)及無(wú)水平印機(jī)     1990年海德堡GTO-DI采用無(wú)水平印以來(lái)、KBA一直對(duì)無(wú)水平印情有獨(dú)鐘，包74KaratDI機(jī)、46KaratDI、Genius52無(wú)水平印機(jī)、R-74G無(wú)水平印機(jī)，都是用無(wú)水平印，其中46KaratDI機(jī)是日本Ryobi設(shè)計(jì)，采有墨鍵以CIP聯(lián)機(jī)供墨黑鍵開(kāi)度信息外，其余全部采用AniloxRoller微供墨輥方式供墨，在設(shè)計(jì)理念上以單純化、免任何辨識(shí)操作即可全面供墨，而且是無(wú)水方式?jīng)]有乳化，沒(méi)有濃度變化差異，至于墨色濃淡變化調(diào)節(jié)也形成很僵化的形態(tài)，這是KBA的設(shè)計(jì)DI及無(wú)水平印R-74G的理念，R-74G是高速菊半單張紙平印在KBA引導(dǎo)下，這一系列印刷機(jī)都想以使用UV紫外固化油墨為主力，在理念上非常俱有特色，R-74G時(shí)更達(dá)16000張之高，另外一方面在DI版材很昂貴、Toray無(wú)水版材也不低、水無(wú)油墨價(jià)格高、選擇少，在效率、品質(zhì)的優(yōu)勢(shì)和成本高的花費(fèi)，在評(píng)價(jià)天平上值得買(mǎi)家深入思考的。     今天DI機(jī)成像部份幾乎一面倒，采用IR紅外線(xiàn)免沖洗印版，也可用濕潤(rùn)水輥去除非印紋感熱涂布層的方式，改天有200mm以上紫光雷射，在黃色光下操作更換印版及成像機(jī)率仍然存在，整個(gè)740mm面幅，以90秒完全成像出2400dpi的AM點(diǎn)或FM點(diǎn)，并藉CIP4將印刷紙張尺寸、厚度到走紙、收紙、印壓調(diào)節(jié)已是很平常的事。海德堡的QM-46DI機(jī)也受限無(wú)水印版成本居高不下，妨礙他們發(fā)展，SM-74DI機(jī)是雙用機(jī)種，可DI機(jī)上成像，也可采用外制PS版、CTP印版，有水的印刷方式，采用愛(ài)克發(fā)免沖洗熱感Themostar印版，比一般CTP印版貴一些，在可接受范圍，但操作性、油墨種類(lèi)、價(jià)格和尋常有水平印機(jī)完全一致，沒(méi)有任何差距，而且控墨也是CIP方式信息化處理。     大日本網(wǎng)屏在七、八年前，推出使用SDP銀鹽塑料版的TruePress344DI有水平印機(jī)，在日本在世界上曾經(jīng)有賣(mài)出一些，但因?yàn)橛“嬉约t光雷射密閉式空間，要移動(dòng)印版筒分批成像，完了之后又要沖洗，每套四色印版耗用35分鐘，大幅降低生產(chǎn)力。在2004年新一代的TruePress344面世，使用KonicaMinolta344P熱感免沖洗卷裝聚酯版材，一改以前復(fù)雜印版制程，并保有長(zhǎng)時(shí)間卷裝供版優(yōu)勢(shì)，機(jī)械也改為前后兩單元壓力筒分開(kāi)方式，印刷速度也由原來(lái)每小時(shí)4000張，提高到每小時(shí)7000張的高速化，完全明室操作，不只有CIP4的數(shù)字化信息控制生產(chǎn)、追蹤，更有機(jī)內(nèi)TrueFitCCD濃度監(jiān)控系統(tǒng)，保持印刷濃度及水墨平衡在很優(yōu)良狀態(tài)，俱有2400dpi的高品質(zhì)解析，AM點(diǎn)到200線(xiàn)，可使用第三代極優(yōu)秀FairDot做FM高解析調(diào)頻網(wǎng)印刷，自動(dòng)化清洗橡皮布、墨輥、水輥、濕潤(rùn)水及印壓自動(dòng)調(diào)節(jié)，在A3＋330×460印刷面積之下，最小到信封90×148mm也能印刷。由于使用有水平印，所以可以因應(yīng)全部平版印刷油墨，不必另外選擇，在全球得相當(dāng)好的評(píng)價(jià)，因?yàn)橐徊縏ruePress344已自成為有效率又有競(jìng)爭(zhēng)力的獨(dú)立生產(chǎn)體系，每小時(shí)可印出4套500份彩色印件，耗用人力及材料極為有限，自身由頁(yè)面檔到印刷成品一氣呵成，未來(lái)TruePress菊半464之類(lèi)機(jī)器會(huì)面世，也只是時(shí)間的問(wèn)題。單張紙DI機(jī)上制版平印機(jī)，也曾經(jīng)有小森的ProjectD的全尺寸，一互要更換空白版材的話(huà)，同一時(shí)間換機(jī)外制成CTP印版，反而可節(jié)省成像2~3分鐘時(shí)間，同時(shí)在精密成像和印廠(chǎng)工作環(huán)境的維持，以及操作人員的技能由印刷機(jī)操作，又要延伸到頁(yè)面組合及印紋成像技術(shù)，加上檔案接受工作，很多情況下是過(guò)度負(fù)擔(dān)，所以A3到A2是平版DI機(jī)的限度，更自動(dòng)化不必有經(jīng)驗(yàn)的軟硬件構(gòu)成，將是發(fā)展重點(diǎn)，有水的熱感成像也將是市場(chǎng)發(fā)展主軸。     七、卷裝供紙單張紙平印     使用卷筒紙匹，再裁切成印刷長(zhǎng)度，送入單張紙平印飛達(dá)印刷，看來(lái)是違反單張紙平印的原理，但在某些情況下是有合理的報(bào)償，其中之一是卷筒紙張價(jià)格在免裁切及免包裝之下，可以下降3~5%，如果每天使用量較大、而且較厚重紙張，假如以300g/m21000×700mm尺寸，產(chǎn)出時(shí)速10,000印件，每小時(shí)用2.1噸紙，一天印20小時(shí)，每天42噸用紙，3~5%代表1.26~2.1噸紙板用量?jī)r(jià)差，每噸3萬(wàn)元就成為很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，況且卷裝供紙可以在周長(zhǎng)方面做最適化調(diào)配，不要以為減少1~2公分長(zhǎng)度，可節(jié)省1.5~3%成本，反倒是從635mm的周長(zhǎng)增10~20mm效益才更大，因?yàn)樗碛镁杖〔幌乱盟牧嫒珡堄?，每一年也有?shù)十萬(wàn)元節(jié)省，在經(jīng)濟(jì)效益上有其特色。另外紙張以一卷切一張、一張依序進(jìn)紙，比紙廠(chǎng)一次5卷、6卷同時(shí)切，在濕式套印有更精確伸張彈性下，印刷網(wǎng)點(diǎn)不太會(huì)有疊影漲大毛病。只要有35%以上紙恒定工作，紙張一致的話(huà)，減少堆紙十分有效果。但紙種少，寬幅到有一致性是重點(diǎn)，否則有工作也沒(méi)卷筒紙因應(yīng)，改為飛達(dá)堆紙印刷。     八、混合版式印刷及聯(lián)機(jī)加工     未來(lái)為了印刷效果，以平印機(jī)結(jié)合柔版打底、上光或做其它比較特殊印紋的印刷，因?yàn)槠桨嬗∷⒂湍又挥?~3μ厚，使用柔版就可達(dá)3~5μ厚度，如果再加上凹版印刷有人拿來(lái)印刷金銀及珍珠墨，甚至可以利用雕刻凹版可以變?yōu)橛懈笥∧穸龋鰹殁n券印刷式一樣的生產(chǎn)，事實(shí)上印鈔機(jī)也同樣復(fù)合無(wú)水干平版、凹版及號(hào)碼印刷。     為了使平版印刷機(jī)超越現(xiàn)有的防偽或印刷效果限制，目前已多所改善，做混合式印刷版式的生產(chǎn)線(xiàn)。號(hào)碼及條形碼印刷及未來(lái)噴墨頭的聯(lián)機(jī)打印方式，也是改變固定印紋的附加值生產(chǎn)方式。     冷燙是利用紫外線(xiàn)稠化粘膠，在正常印刷之下，然后用紫外線(xiàn)照射使之粘稠化，再覆合冷燙箔加壓再拉起后，印紋粘稠作用吸附冷燙形成冷燙效果，也可由印刷粘膠先復(fù)合冷燙箔，然后再行背面紫外線(xiàn)照射固化，在效果上比較容易操作，不會(huì)有粘膠先照射不足、太過(guò)的控制誤差，如果印紋精細(xì)要用前者、如果稍粗一點(diǎn)點(diǎn)，如果非網(wǎng)點(diǎn)印件，用后者就十分好用。冷燙在平印機(jī)來(lái)說(shuō)，使用材寬幅可以控制，長(zhǎng)度則必須隨印刷一直在運(yùn)走使用，無(wú)法像熱燙只做印紋大小位移，耗材成本十分驚人。冷燙是一種很好裝飾，也是很好打底材，更可做雷射3D防偽作用，是未來(lái)俱有潛力的機(jī)上加工項(xiàng)目，不過(guò)材料耗用難題待解決。     分條及模切、軋線(xiàn)等紙張分割或是模切、加壓變型工作，在以前也存在，未來(lái)可能更為標(biāo)準(zhǔn)化的單元，供印刷機(jī)購(gòu)買(mǎi)選購(gòu)配件，大幅提升附加值，以便和窄幅柔印機(jī)，在生產(chǎn)功能項(xiàng)目上一較長(zhǎng)短，使上光干燥后印紙，到后端使用圓刀模切、軋型加工，高速聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，一氣呵成。至于網(wǎng)版印刷單元的聯(lián)機(jī)生產(chǎn)在可預(yù)見(jiàn)五年、十年內(nèi)，恐怕還沒(méi)有可能性。     九、CIP4及品控系統(tǒng)     CIP4代表著全世界印刷軟件、印前、印刷、印后加工絕大份廠(chǎng)商加入、追蹤網(wǎng)絡(luò)化、信息庫(kù)活用化、生產(chǎn)效率分析、成本分析等數(shù)字管理印刷生產(chǎn)體系，也就是由CIP3從生產(chǎn)信息單流向應(yīng)用，轉(zhuǎn)向全面性的信息管理、應(yīng)用及分析。如果在生產(chǎn)方面，以一部裝有CIP3或CIP4的全面數(shù)字控制菊全四色機(jī)，可以把準(zhǔn)備尺寸變化、版更換到紙張供應(yīng)、印刷、氣墊調(diào)節(jié)、收紙，甚至上光、干燥等等，必須花30~50分鐘又做不好的工作，CIP依MIS內(nèi)上次同樣的工作條件，一下子在兩分鐘內(nèi)精確調(diào)節(jié)完成，使印刷機(jī)的操作變成沒(méi)有技術(shù)需求性，在短版印刷有2倍到4倍生產(chǎn)力，長(zhǎng)版印刷至少也有15~20%的生產(chǎn)增加可能性，同時(shí)品質(zhì)也可安定和提高。當(dāng)客戶(hù)端、生管、印前、印刷機(jī)房、后加工，以及生產(chǎn)成本、會(huì)計(jì)帳都可藉JDF去接收、管理、應(yīng)用到模擬評(píng)鑒，是印刷業(yè)從來(lái)沒(méi)有過(guò)的經(jīng)驗(yàn)，但對(duì)顧小規(guī)模印前印刷及加工廠(chǎng)，也許一家共四、五人用不到這么冠冕堂皇架構(gòu)，什么事一目了然都在掌控之中，那么生產(chǎn)信息CIP3的程度也就夠了，到了有組繚有規(guī)模印刷相關(guān)事業(yè)，CIP4絕對(duì)成為印刷相關(guān)機(jī)構(gòu)不可缺的信息體系，但MIS信息管理、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)到分析應(yīng)用，就要有一套很俱效率的軟硬件去運(yùn)作了。     在未來(lái)品質(zhì)管理的要求，大約在0.5mm四方為單元，每秒四張的印刷紙張印紋面，也就是大約每秒要處理16Mb的彩色印紋檔的模擬工作，依日常有的CCD檢測(cè)，大約在2mm、每小時(shí)6,000張每秒不到兩張的檢測(cè)能力，所以在光電及計(jì)算機(jī)科技不斷進(jìn)步下，再過(guò)7~8年的品控系統(tǒng)可以滿(mǎn)足上述以0.5mm四方為測(cè)試單位、菊全尺寸、每小時(shí)15,000張印速的聯(lián)機(jī)式全面品檢設(shè)備，甚至于可回饋聯(lián)機(jī)控制供墨量及墨鍵個(gè)別開(kāi)度變化調(diào)節(jié)，以因應(yīng)動(dòng)態(tài)性印刷品質(zhì)化檢測(cè)監(jiān)控，達(dá)到更高印刷品質(zhì)和良率。     十、結(jié)語(yǔ)     印刷行業(yè)是龐大應(yīng)用科技信息產(chǎn)業(yè)，做為骨干的平版印刷，仍是最俱效率的平面?zhèn)鞑ズ桶b印刷方式，雖目前在獲利能力上并不優(yōu)秀凸出，但大家都在尋求更有獲利能力的業(yè)務(wù)及生產(chǎn)項(xiàng)目及生產(chǎn)方式，能有速度、品質(zhì)、防偽及成本的優(yōu)勢(shì)往往都是大家追求的目標(biāo)，更是和其它版式及媒體競(jìng)爭(zhēng)有力工具，大家不妨在眾多可行方案中，落實(shí)有最大利益及轉(zhuǎn)長(zhǎng)利基的變革方向去努力，相信才是致勝之道。 來(lái)源：中華印刷包裝網(wǎng)