在熱固型卷筒紙膠印時，印刷斑點、印刷密度和光澤度是最重要的印刷適性指標，對低定量涂布紙而言，其光澤度、平滑度和不透明度便是重要的印刷適性指標。其中不透明度是成紙最重要的質量指標，不透明度低是在印刷過程中產(chǎn)生透印或透背的主要原因，它將直接影響印刷效果；不透明度的提高對低定量涂布紙的生產(chǎn)非常重要。
相比膠版紙，低定量涂布紙的印刷效果要好得多，其印刷適性介于銅版紙和膠版紙之間。由于紙薄，表面承墨量相對較小，所CMYK色版中的雙色以上暗調疊印設計不宜過多。使用油墨方面，用商業(yè)輪轉機印刷時采用高速熱固型油墨，在平板四色膠印機上要使用專用的低定量涂布紙快干型油墨。同時還應注意調整好飛達的輸紙，保證薄紙的平穩(wěn)輸送。
超級壓光紙的印刷適性
超級壓光紙的平滑度和光澤度較高，尤其平滑度甚至比銅版紙還高。雖然SCA目前主要用于凹印，為了達到理想的凹印效果，必須控制好平滑度和透氣度。
超級壓光紙市場的持續(xù)增長要求其必須滿足膠印的要求，用于取代低定量涂布紙時，必須具備一定的表面性能，避免膠印中掉粉掉毛的現(xiàn)象發(fā)生。要具備這些條件，填料類型和填加劑的選擇非常重要，填料類型對膠印超級壓光紙的吸收性有很大的影響，此外，印刷時調整好潤版液參數(shù)如黏度和表面張力等，使其適于膠印超級壓光紙，可以大大減少堆墨的故障。
超級壓光紙的密度較大，同定量下比其它紙薄、軟，挺度小，印刷時的吸墨量也較小，輸出圖象的加網(wǎng)線數(shù)應為120線/英寸。根據(jù)印刷機的性能特性，最大的TAC值應選擇在24%～26%之間。
目前，超級壓光紙的印刷適性已不再是問題，超級壓光紙的生產(chǎn)成本比低定量涂布紙低15%左右，外觀上也比較相近，具有成本低，質量好的優(yōu)點，從環(huán)保方面，可全部回收利用。但是超級壓光紙的目標市場還有一定的局限性，它不能用于時尚類高檔印品，但對于直郵印件，超級壓光紙是相當理想的。
對于每一印件而言，選擇哪種紙張取決于它自身的價值和需求，兼顧經(jīng)濟與社會效益，相信低定量涂布紙和超級壓光紙的前景是十分廣闊的，將會吸引越來越多印刷者的目光。
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