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在我國，復(fù)合軟包裝材料的發(fā)展只是近二十年的事情，尤其近十年，通過大規(guī)模的引進(jìn)原材料薄膜生產(chǎn)設(shè)備、印刷設(shè)備、復(fù)合設(shè)備（干式、濕式、擠出、共擠設(shè)備及加工設(shè)備）再加上與印刷、復(fù)合等后加工技術(shù)相結(jié)合的生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)的日益積累，軟包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)水平突飛猛進(jìn)地發(fā)展，使我國軟包裝行業(yè)用十余年的時(shí)間走完了西方國家五、六十年走的路，到2002年底，軟包裝企業(yè)達(dá)4000多家，國內(nèi)復(fù)合膜的生產(chǎn)能力已超過150萬噸，復(fù)合軟包裝材料現(xiàn)已成為國內(nèi)的較成熟的主要包裝材料之一。 在復(fù)合軟包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法上，我國目前以干式復(fù)合為主，引進(jìn)的寬幅高速干式復(fù)合設(shè)備已超過250臺(tái)，干式復(fù)合產(chǎn)品是最具有親和力的包裝形式之一，它質(zhì)地輕盈，柔軟，手感舒適，又適合多彩印刷，信息傳遞效果佳，易使消費(fèi)者產(chǎn)生良好信任感，同時(shí)有多種軟包裝功能材料相補(bǔ)充，既可以分別滿足對(duì)水蒸汽、氣體、油脂、有機(jī)溶劑等物質(zhì)的阻隔性要求，又可以滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學(xué)性等要求。所以，復(fù)合軟包裝適合的商品包裝應(yīng)用非常廣泛，從塊狀、顆粒、粉末類商品到液體半液體食品，含氣飲料，酒類；從藥品、保健品、醫(yī)療器械到小五金商品、玩具；從家用化學(xué)品、衛(wèi)生用品、服裝、紡織品到軍品等。如此廣泛的應(yīng)用使包裝工業(yè)由單一包裝材料的傳統(tǒng)包裝，進(jìn)入了現(xiàn)代包裝的新時(shí)代，但由于干式復(fù)合采用的溶劑類黏合劑的環(huán)境污染與溶劑殘留問題，使干式復(fù)合材料受到了前所未有的挑戰(zhàn)，特別是近兩年，塑料軟包裝材料與保護(hù)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，如何解決生產(chǎn)過程中的污染問題是許多軟包裝企業(yè)必須解決的重要課題。筆者就近年的觀察和體會(huì)，談一談國內(nèi)軟包裝原材料（薄膜、黏合劑等）的現(xiàn)狀和進(jìn)展。 目前國內(nèi)膜材料的狀況 到目前為止，國內(nèi)復(fù)合軟包裝材料所使用的基膜材料如：PET、BOPP、VMPET、VMCPP、PE、AL等不僅可以滿足國內(nèi)產(chǎn)品包裝的需要，還有部分已形成出口，其中，PET和BOPP基膜材料的生產(chǎn)，體現(xiàn)了整個(gè)軟包裝原材料的整體水平，也是近年國內(nèi)著重發(fā)展的材料。 BOPP是近年來發(fā)展最快的雙向拉伸薄膜，目前國內(nèi)各BOPP生產(chǎn)廠所用的加工設(shè)備全為進(jìn)口，有54家企業(yè)先后引進(jìn)了70條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力已達(dá)到了45萬噸，設(shè)備引進(jìn)的高峰期在1993年到1997年間，這幾年引進(jìn)的設(shè)備占總量的90%，主要采用德國Bruckner（占50%以上）、美國Marshall & Williams，日本三菱重工、法國DMT等公司設(shè)備，盡管BOPP膜生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，質(zhì)量不斷提高，但總體上講，產(chǎn)品的質(zhì)量不高，中低檔次的產(chǎn)品過剩，BOPP膜生產(chǎn)企業(yè)必須思考一個(gè)問題，我國速凍食品、方便食品、膨化食品飛速發(fā)展，伴隨著大量采用印刷精美，性能優(yōu)良的BOPP復(fù)合膜，每年消耗的BOPP大約10萬噸，是其最大的市場，但目前采用BOPP復(fù)合的結(jié)構(gòu)，如：BOPP/PE、BOPP/CPP、BOPP/VMPET/PE等的剝離強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)要求，是此類結(jié)構(gòu)復(fù)合強(qiáng)度不可能再提高，還是BOPP膜制造質(zhì)量原因，還是標(biāo)準(zhǔn)制定過高？必須盡快有明確的答復(fù)，否則，采用此結(jié)構(gòu)的軟包裝企業(yè)和食品企業(yè)都面臨極大的生產(chǎn)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，必將影響B(tài)OPP膜的市場應(yīng)用。另外，為適應(yīng)國內(nèi)市場需求，BOPP應(yīng)向多元化、高質(zhì)量的方向發(fā)展，不斷開發(fā)功能性膜，如：抗靜電、易印刷、易復(fù)合、可熱封等，無機(jī)物填充的多孔性BOPP的需求量也很大。 國內(nèi)BOPET的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)較少，聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模也偏小，年生產(chǎn)能力在千噸以上的公司不足30家，目前，生產(chǎn)能力約為10萬噸，80%的量從德國、法國、日本進(jìn)口的生產(chǎn)線上生產(chǎn)的，佛山杜邦鴻基公司是全國最大的BOPET生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)能力約2.2萬噸，濰坊新力克塑膠有限公司生產(chǎn)能力為1.4萬噸緊隨其后。我國聚酯薄膜最大的應(yīng)用市場是軟包裝復(fù)合材料，約占總用量的50%。由于BOPET薄膜具有平整性好，密封性優(yōu)，耐高溫，抗拉力強(qiáng)，透明度和光澤性好的優(yōu)點(diǎn)，BOPP膜在包裝市場上的應(yīng)用量在迅速提高，但BOPET的低溫?zé)岱庑圆睿蝗缛龑庸矓DBOPP熱封膜和PE膜使用方便，歐洲已生產(chǎn)出了BOPET共擠自熱封膜，國內(nèi)尚未見生產(chǎn)，這是近年來國內(nèi)BOPET生產(chǎn)企業(yè)和軟包裝企業(yè)關(guān)注的一個(gè)熱點(diǎn)問題。 復(fù)合膜內(nèi)層材料與包裝物品直接接觸，需要考慮對(duì)包裝物品的適應(yīng)性、耐滲透性、良好的熱封性以及透明性、開口性等功能。在我國復(fù)合膜內(nèi)層材料的發(fā)展經(jīng)歷了LDPE普通膜到CPP膜，發(fā)展到現(xiàn)在的共擠膜大量使用的三個(gè)階段，使復(fù)合膜內(nèi)層材料進(jìn)入了一個(gè)新的飛速發(fā)展、功能化時(shí)期。LDPE或LDPE與LLDPE共混樹脂在我國最早得到廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)的內(nèi)層薄膜具有良好的熱封性、防潮性，至今仍廣泛應(yīng)用在方便面、餅干、奶粉、醬菜、榨菜之類的食品包裝中；90年代初，國內(nèi)大量引進(jìn)了流延設(shè)備，流延CPP膜大量進(jìn)入包裝市場，由于CPP具有良好的熱封性、耐高溫蒸煮性、耐油性、透明性、保香性，進(jìn)一步擴(kuò)大了軟包裝材料的應(yīng)用范圍，廣泛應(yīng)用于肉類等需要高溫蒸煮殺菌的食品、膨化食品及小食品（如：蝦條、土豆片、爆米花等）包裝；茂金屬LLDPE是DOW化學(xué)公司開發(fā)成功的，具有可與LDPE良好的共混性和易加工性，這類共混吹塑或流延薄膜具有更好的抗封口污染性和低溫?zé)岱庑?，更好的沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度，目前已在冷凍冷藏食品、洗發(fā)水、酒類、油、醋等液體包裝和超細(xì)粉末包裝上得到了廣泛應(yīng)用，解決了在包裝生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中的破包、漏包及滲透等問題；共擠出復(fù)合膜使軟包裝材料真正實(shí)現(xiàn)了功能化、個(gè)性化。廠家可針對(duì)內(nèi)容物的性能、狀態(tài)、組成、貯存條件等要求，有更寬的空間去量身設(shè)計(jì)包裝結(jié)構(gòu)，保證食品維持必須的品質(zhì)與安全性，輸送到消費(fèi)者手中，例如：高阻隔熱封層材料的應(yīng)用和異面異性熱封層材料的應(yīng)用，近二年來，單中心茂催化樹脂的開發(fā)成功和易擴(kuò)大可折疊式吹塑模頭的問世，把共擠符合膜帶入了一個(gè)新的發(fā)展階段。 BONY膜以其柔軟、耐穿刺等特殊性能廣泛應(yīng)用于高溫蒸煮食品、水煮食品、抽真空食品的包裝上，但目前國產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場需求，市場上BONY的價(jià)格也一直居高不下，還沒有形成完全的買方市場，日本和韓國產(chǎn)品占據(jù)了更大的市場份額，2003年國內(nèi)BONY的生產(chǎn)能力將提高一倍，這一狀況會(huì)有根本的改變，軟包裝企業(yè)采購BONY也可以享受到更好的產(chǎn)品價(jià)格服務(wù)。 黏合劑 目前，軟包裝行業(yè)應(yīng)用的黏合劑有單組分聚氨酯黏合劑、雙組分聚氨酯黏合劑、丙烯酸類黏合劑、無溶劑黏合劑、醇溶性、水溶性聚氨酯黏合劑等。我國軟包裝行業(yè)的發(fā)展是與國內(nèi)雙組分聚氨酯黏合劑的技術(shù)進(jìn)步緊密聯(lián)系在—起的，目前，國內(nèi)軟包裝用雙組分聚氨酯黏合劑生產(chǎn)能力近5萬噸，實(shí)際2002年生產(chǎn)約3萬噸，普通黏合劑和一些功能性黏合劑已完全可以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。75％固含量的雙組分聚氨酯黏合劑占據(jù)60％的市場份額，50％固含量的雙組分聚氨酯黏合劑的市場在縮小，但仍占據(jù)了30％以上的份額，不足10％的特種黏合劑市場中，進(jìn)口黏合劑仍占據(jù)優(yōu)勢。國內(nèi)黏合劑企業(yè)已走向成熟，技術(shù)開發(fā)實(shí)力大大增強(qiáng)，其產(chǎn)品向功能化發(fā)展，占據(jù)了國內(nèi)80％以上的市場份額。市場競爭也向微利有序階段過度，出現(xiàn)了象北京高盟、北京化研院、黃研新東方等市場上的領(lǐng)軍企業(yè)，這些企業(yè)具備了自行研制生產(chǎn)功能性黏合劑的能力，并已在市場中得到驗(yàn)證。我國軟包裝材料以干式復(fù)合為主，干式復(fù)合材料的飛速發(fā)展，帶來了包裝工業(yè)的巨大變革，獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效應(yīng)。這種復(fù)合工藝所采用的雙組分聚氨酯黏合劑工藝成熟、價(jià)格低廉，其缺點(diǎn)是排放了大量的溶劑污染環(huán)境，另外，在復(fù)合過程中，有微量的殘余溶劑留在基材間，嚴(yán)重時(shí)會(huì)在包裝內(nèi)產(chǎn)生異味。在當(dāng)今環(huán)保大潮的沖擊下，環(huán)境與發(fā)展已成為當(dāng)今世界普遍關(guān)注的重大問題，各國掀起了一場保護(hù)環(huán)境，減少污染的革命，在這種背景下，傳統(tǒng)聚氨酯黏合劑受到了前所未有地挑戰(zhàn)，國外公司也將環(huán)保型黏合劑引人中國市場，國內(nèi)前鋒企業(yè)對(duì)環(huán)保性黏合劑也進(jìn)行了極為有意義的探索。在相當(dāng)長一段時(shí)期內(nèi)，聚氨酯黏合劑在我國仍將占據(jù)大部分的市場份額，無溶劑黏合劑的用量在短期內(nèi)將明顯增加，但不會(huì)有太大的發(fā)展。究其原因，除了目前無溶劑黏合劑、醇溶性、水溶性等產(chǎn)品其性能、價(jià)格或設(shè)備投資成本均不及現(xiàn)用的雙組分聚氨酯黏合劑，國內(nèi)生產(chǎn)的基膜材料及設(shè)備條件，尚不能完全滿足醇、水性黏合劑的涂布要求、烘干要求外，我國的實(shí)際國情狀況也是一個(gè)不容忽視的原因，國內(nèi)目前已引進(jìn)了30余條無溶劑生產(chǎn)線，多數(shù)處于停產(chǎn)與半停產(chǎn)狀態(tài)，擁有無溶劑生產(chǎn)線的企業(yè)正在努力將一些產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到無溶劑設(shè)備上生產(chǎn)，這將擴(kuò)大無溶劑黏合劑的應(yīng)用量，但昂貴的設(shè)備投資對(duì)企業(yè)來講不堪重負(fù)，近年來，國內(nèi)無溶劑生產(chǎn)線的引進(jìn)勢頭明顯減弱。軟包裝企業(yè)、黏合劑生產(chǎn)企業(yè)不能盲目追趕新潮，一定要建立在合乎國情、實(shí)事求是地基礎(chǔ)上，找到一條使我國軟包裝工業(yè)順利健康的發(fā)展，使環(huán)境資源得到有效保護(hù)的新路子。切實(shí)解決目前急需解決，又有能力解決的一些環(huán)保問題，如：不使用單組分聚氨酯黏合劑，杜絕甲苯的排放，減少50％黏合劑的使用，提高涂布工作濃度，進(jìn)一步減少乙酯的揮發(fā)。國內(nèi)對(duì)高固含工作濃度涂布技術(shù)掌握的并不是很好，一般企業(yè)最好也只做到35％涂布，而除了高透明度要求的產(chǎn)品，聚氨酯黏合劑一般可以將工作濃度提高到40％到45％，這對(duì)減少乙酯的揮發(fā)，保護(hù)環(huán)境、降低成本都是非常有意義的。黏合劑企業(yè)必須與設(shè)備廠家、版輥生產(chǎn)廠家緊密配合，幫助復(fù)合企業(yè)提高涂布技術(shù)。另外，對(duì)無溶劑醇性、水性黏合劑，筆者認(rèn)為，黏合劑企業(yè)應(yīng)把經(jīng)歷放在水性、無溶劑黏合劑的開發(fā)上，純?nèi)苄责ず蟿┲皇沁^度件產(chǎn)品。并不是真正意義上的環(huán)保產(chǎn)品，應(yīng)用局限較大，在國外軟包裝市場上它的應(yīng)用量也很小。國內(nèi)黏合劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該利用雙組分聚氨酯黏合劑的優(yōu)勢，集中精力努力開發(fā)功能性黏合劑，擴(kuò)展更大的市場空間。 目前市場上新近推出并得到成功應(yīng)用的功能性黏合劑有：1、快速固化黏合劑。一般雙組分黏合劑復(fù)合好后，要在50度左右的環(huán)境中放置48小時(shí)以上，然后才可取出來分切制袋，降低了生產(chǎn)效率，而且不能滿足激烈的市場競爭要求?？焖俟袒ず蟿┲灰?0度左右的環(huán)境中放置4—8小時(shí)就可以分切，國內(nèi)在96年就已開發(fā)成功，但由于存在著熟化后強(qiáng)度下降，復(fù)合膜變脆的缺點(diǎn)，一直未走入市場，快速固化黏合劑從2002年才真正走人市場。2、抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕黏合劑。這方面，漢高公司仍占據(jù)較大的優(yōu)勢，尤其在液體農(nóng)藥的包裝上，據(jù)了解，在食品和化妝品上，國內(nèi)黏合劑已能提供抗酸、抗堿、抗鹽、抗辛辣、耐油、耐香料、耐表面活性劑侵蝕的黏合劑。3、高助劑含量薄膜復(fù)合用黏合劑。隨著復(fù)合軟包裝廣泛應(yīng)用，對(duì)包裝材料的要求也越來越多樣化，在薄膜制造中加入了多種功能性助劑，但功能性助劑的大量添加，又帶來了新的問題，普通黏合劑無法滿足復(fù)合強(qiáng)度要求，采用普通黏合劑熟化后，強(qiáng)度下降非常明顯，甚至不能使用。北京高盟公司2002年下半年推出的YH2600解決了100μ以上高助劑添加PE膜復(fù)合強(qiáng)度的問題和包裝封口的污染問題，而且動(dòng)、靜摩擦系數(shù)提高不明顯。另外，干法復(fù)合用輻射或紫外固化聚氨酯黏合劑的開發(fā)也是未來開發(fā)的熱點(diǎn)。 軟包裝用油墨 目前，我國軟包裝用油墨接近5萬噸，其中氯化聚丙烯油墨約占40％以上，聚酰胺油墨約占30％以上，聚脂聚胺酯油墨約占近20％，其它如醇油性油墨等不足5％。聚酰胺油墨在我國最早工業(yè)化，由于存在著耐溫性差、耐油性差、耐水性差的缺點(diǎn)，用量在逐年減少，氯化聚丙烯油墨由于對(duì)BOPP有很好的附著牢度，成為我國目前用量最大的品種，但由于油墨生產(chǎn)中帶入的殘留氯以及已甲苯等芳香烴做溶劑可能引起對(duì)食品的污染和不符合環(huán)保要求，帶來了很大的使用不安全性。聚脂聚胺酯油墨由于其改性品種多，應(yīng)用范圍廣，耐溫性、耐水性佳、印刷光澤度高，毒性小，發(fā)展極為迅速，正逐漸加快取代氯化聚丙烯油墨的步伐。雖然醇溶性油墨目前應(yīng)用較少，但其增長速度也在加快，越來越多的企業(yè)采用醇溶性油墨與雙組分聚胺酯黏合劑結(jié)合使用，減少甲苯的使用和排放。 經(jīng)過多年的探索，許多軟包裝企業(yè)已形成了從新產(chǎn)品開發(fā)到工藝研究，從質(zhì)量保障體系到生產(chǎn)成本管理的一整套企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，尤其近幾年，對(duì)建立現(xiàn)代化企業(yè)認(rèn)證體系投入了更大的熱情和關(guān)注，2001年—2002年間，通過ISO認(rèn)證的企業(yè)大于過去十年總和，有些企業(yè)還通過了 IS014000國際認(rèn)證，國際環(huán)保體系認(rèn)證(彩印企業(yè)如：上海三櫻、紫華白貓，黏合劑企業(yè)如：北京高盟)。一方面提升了軟包裝企業(yè)的自身管理，另一方面也為走出國門打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但蓬勃發(fā)展的軟包裝行業(yè)也存在著很多的問題：首先，軟包裝產(chǎn)品檢測手段繼續(xù)加強(qiáng)。軟包裝以其獨(dú)特的優(yōu)勢在包裝行業(yè)所占的比例越來越大，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展，由于結(jié)構(gòu)工藝的復(fù)雜性，和企業(yè)缺少足夠的測試手段，很多的企業(yè)甚至連起碼的測試設(shè)備都不具備，并缺乏高水品的質(zhì)量分析操作及管理人員，軟包裝產(chǎn)品的質(zhì)量控制問題因此越來越突出。復(fù)合強(qiáng)度的檢測，軟包裝封口熱封強(qiáng)度的檢測，軟包裝密封性檢測，溶劑殘留量的檢測在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)調(diào)整工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，回避企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障內(nèi)容物的安全性至關(guān)重要，軟包裝企業(yè)務(wù)必盡快建立和完善相應(yīng)的措施方法和手段。其次，急需提高行業(yè)協(xié)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)對(duì)行業(yè)的規(guī)范管理。目前，國內(nèi)涉及軟包裝范疇的協(xié)會(huì)主要有四家：塑料制品協(xié)會(huì)，軟包裝信息協(xié)會(huì)，包裝技術(shù)協(xié)會(huì)和印刷技術(shù)協(xié)會(huì)，主要提供行業(yè)內(nèi)的技術(shù)交流和咨詢服務(wù)工作，對(duì)行業(yè)的規(guī)范管理力度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，這對(duì)行業(yè)的健康發(fā)展和保護(hù)本行業(yè)企業(yè)利益是很不利的。協(xié)會(huì)必須及時(shí)總結(jié)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，關(guān)注行業(yè)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展中存在的普遍性問題，在為軟包裝企業(yè)切實(shí)解決實(shí)際問題的基礎(chǔ)上，規(guī)范企業(yè)行為，保護(hù)行業(yè)內(nèi)企業(yè)利益，發(fā)現(xiàn)并制止某些企業(yè)的誤導(dǎo)宣傳。目前，最迫切的是，樹立行業(yè)的威信和統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，通過標(biāo)準(zhǔn)的建立和約束執(zhí)行來規(guī)范企業(yè)行為和保護(hù)企業(yè)利益。如：盡快分類制定數(shù)以干計(jì)不同用途，不同結(jié)構(gòu)及材料，不同規(guī)格的復(fù)合膜標(biāo)準(zhǔn)，盡快制定黏合劑油墨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提出適應(yīng)環(huán)保，工業(yè)衛(wèi)生，資源等方面的政策法規(guī)，減少溶劑特別是有毒性溶劑的使用量，盡快組織研究食品、藥品、化學(xué)品及具備各種特殊要求內(nèi)容物的包裝材料的安全性和衛(wèi)生性，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)驗(yàn)檢測和評(píng)價(jià)方法。另外應(yīng)設(shè)立或認(rèn)定仲裁機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)和判定質(zhì)量訴訟，目前國內(nèi)有質(zhì)量檢測仲裁機(jī)構(gòu)，但對(duì)復(fù)合膜本身的認(rèn)識(shí)不足，要依據(jù)不成熟的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，對(duì)軟包裝企業(yè)及為其提供原材料的企業(yè)來講，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)極大。 總之，隨著中國加入WTO組織和國內(nèi)食品企業(yè)、軟包裝企業(yè)對(duì)軟包裝材料認(rèn)識(shí)的提高和標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步完善，原材料生產(chǎn)企業(yè)必須重視其產(chǎn)品的安全性和衛(wèi)生性，才能立于不敗之地，為軟包裝企業(yè)更好的服務(wù)和謀求更大的發(fā)展。