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在勞動生產(chǎn)中得出的經(jīng)驗，有其可茲借鑒的方面。

　　1．如何處理 印刷后出現(xiàn)的麻點？
　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　
　　在鍍鋁膜上印刷或在白墨圖文上[ [套色]時，往往因油墨中泡沫或油墨體系里樹脂連結(jié)料的內(nèi)聚 力太大而產(chǎn)生針孔故障。一般的處理方法：一 是調(diào)大油墨涂布量：二是在油墨里加入撤淡劑；三是加入消泡劑；四是加入增稠增厚劑；五是(凹印)刮刀 往上移一點；六是在墨斗里加 個攪拌器；七是重印一次：八是換用內(nèi)聚力小的樹脂作 為油墨的連結(jié)料；九是使用流平好又抗靜電的油墨或減 慢印刷速度，力求達到排除麻點、針孔、斑點、白點故 障的目的?！?

　 　2．水性耐高溫人造革噴印油墨選用什么樹脂作為連 結(jié)料？　
　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　根據(jù)筆者經(jīng)驗，能夠達到與美國同類油墨技 術(shù)要求(耐熱)50度，耐水洗滌30分鐘)的是國產(chǎn) PDL一1樹脂，既柔軟，又耐高溫和耐水擦?！?

　　3．市場出現(xiàn)的 一墨多用是怎么回事？　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　
　　所謂一墨多用，往往該產(chǎn)品 體系里含有既能溶解極性承印物，又能溶解非極性承印 物的溶劑，加上兩性樹脂作為包裝印刷油墨體系的連結(jié) 料的引入，便能達到多種使用范圍。比如筆者將油墨體 系里溶劑改為DMF和MET不同的混合體．制造出的 油墨既可稱為水溶型油墨，也可稱為無毒的溶劑性油墨，既能制造出輪轉(zhuǎn)快速凹印或柔性凸印油墨． 也可以加入增稠助劑后作為手動或機械絲印油墨等。既 可印刷極性紙張．也可印刷非極性塑料制品．甚至單純 采用自來水、工業(yè)乙醇或機柴油調(diào)節(jié)油墨黏度、干燥速度。　

　　4．在油墨生產(chǎn)中．哪些助劑 應(yīng)該常備應(yīng)急？　
　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　
　　油墨防脹膠化助劑．如TM一3； 防水紋、發(fā)花助劑．如TM一27、TM一200S等 ；防泡沫、針孔助劑，如消泡劑、撤淡劑：防沉、增稠 助劑．如膨潤土、蠟粉等；增光及附著助劑．如流平、 交聯(lián)促進劑、增粘樹脂等；防氧化及紫外線助劑．有1 010抗氧劑、無機云母(抗紫外線和耐熱穩(wěn)定劑)粉 等；防白劑．有苯醚、丁醚、二甲酸酯、環(huán)已酮、正丁 醇等熱固油墨初粘助劑，如軟化點較低的松香、石油樹 脂等．熱塑油墨的提高持粘力的酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等 ?！?

　　5．如 何預(yù)防印刷時因靜電導(dǎo)致火災(zāi)事故？　
　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　
　　為了防止上述 事故的發(fā)生，通常在油墨體系加入抗靜電劑或引入極性 溶劑。印刷廠家往往在印機上加裝一根導(dǎo)電裝置以預(yù)防 之?！?

　　6． 印刷油墨的滲色檢驗方法的依據(jù)是什么？　
　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　
　　根據(jù)國家 QB571—83即油墨滲色性檢驗方法：用調(diào)墨刀充分攪拌受試油墨，并取少量 堆放在定性濾紙上，一小時后觀察油墨四周滲透之顏色 ，以滲出之油墨不帶藍色、黃褐色或其他顏色為佳。　

　　7．油墨在 印刷時出現(xiàn)空白線該怎么補救？　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　
　　該油墨在印刷時出 現(xiàn)上述故障，說明該油墨內(nèi)聚力太大或樹脂連結(jié)料過量造成的。通常在油墨配 方設(shè)計時，加大顏料或填充料，也可適量減少樹脂連結(jié) 料。如果印刷時，在該印刷油墨里加入撤淡劑便可挽救 之?！?

　　8． 印刷時高調(diào)的部分網(wǎng)點丟失導(dǎo)致圖文墨膜的色濃度偏低 ．油墨設(shè)計者該怎樣應(yīng)對？
　
　　面對這種故障，通常在該油墨體 系里引入抗氧化熱穩(wěn)定劑。

　　9．水墨在印刷后沒有了光澤和抗水性 該如何補救？

　　在溶劑墨印刷時加入增塑劑或流平劑即可，而水墨 則需加入無機鹽，既可提高油墨的內(nèi)聚力，又可提高印 刷品的抗水性?！?

　　10．普通膠印在印金、銀卡時附著性很差怎么 辦？　

　　根 據(jù)筆者的經(jīng)驗，在該油墨體系里引入紅、白不同比例的 燥油便能使普通膠印油墨有粘附金、 銀卡紙的附著牢度。　

　　11．油墨印刷或光油涂飾后掉色 、掉塊或切不整齊而損傷模切刀片是什么原因造成的？　
　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　
　　在通 常的鍍鋁膜印刷糖果紙或啤酒鋁箔頂標上光后．由于油 墨體系里硬樹脂過量或流平助劑及防粘增滑蠟類的過量 添加．往往使印刷圖文墨膜表面硬性過強或上光油表面 過于光滑．前者會出現(xiàn)分切后掉色、掉塊，后者會不易 分切堵齊．導(dǎo)致廢品率的上升。其二．油墨體系過量的 軟樹脂連結(jié)料(尤其是軟化點過低的樹脂)．在印刷時 墨膜或油膜表干內(nèi)濕．往往在印刷后特別是分切時很難 將印品分切堵齊．表現(xiàn)形式為難以斷張、分切，往往損 傷切刀或模刀。當(dāng)機械高速貼標時．難以吸附張貼，造 成機械貼標率的降低。我們可根據(jù)不同形式試驗比對， 記錄總結(jié)出一套應(yīng)變改進方法補救之?！?

　　12．橡皮布和柔性凸版 變形怎么處理？　
　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　由于使用含某些樹脂或強溶劑的印刷油墨后 造成橡皮布或柔性凸版的膨脹，通常處理方法是：調(diào)換 不含強溶劑的油墨；用抗氧性的溶液擦拭橡皮布，也可 用硫溶液處理一下橡皮布。
　
　　13．油墨印刷后圖文墨膜出現(xiàn)條 痕怎么辦？　
　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　由于印輥和印版之間的 不規(guī)則運動(一是輥子毛病，二是油墨體系里樹脂分散 不良)，結(jié)果油墨都集中在版的邊緣上而形成輕微的條 痕。也有因輥子調(diào)節(jié)得不平，導(dǎo)致將過量的油墨推向一 邊而形成一條條脊線。這就要把印輥調(diào)節(jié)平服一些，如 果是軟樹脂分散不良，致使油墨立不起來，可適量加入 增稠助劑或加大軟性連結(jié)料便可消除之?！?

　　14，怎么能使印刷油 墨成膜后既能提高附著性，又不失去 光澤度？　
　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　一些油墨制造者往往采用加大蠟類助劑， 以增加墨膜的潤濕耐揉搓性，但過量加入往往會導(dǎo)致墨 膜的失光，甚至在套印復(fù)合時難以與膠料互溶．從而降 低其持粘力。筆者在廈門永盛行服務(wù)期間，該公司采用 添加偶聯(lián)劑的辦法，從而提高了印刷油墨的支化度和承 印物的親合力，由此改變了聚合物和顏填料之間的界面 性能，從而提高了印刷墨膜的界面粘合性．并提高了圖 文墨膜的光澤度。