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摘要：蠟類是塑料凹版表印油墨中必不可少的關(guān)鍵助劑之一，特別是聚酰胺樹脂和硝酸纖維素（硝化棉）體系的溶劑型塑料薄膜凹版印刷專用的油墨中，蠟類對(duì)其體系的印刷適性與附著牢度等有著非常重要的作用；對(duì)于各種常用蠟類對(duì)油墨體系的的適應(yīng)性和混溶性，可以預(yù)示使用該蠟類助劑的聚酰胺體系塑料表印凹版油墨的質(zhì)量。針對(duì)這種溶劑表印油墨所使用的專用蠟類在該體系中的表現(xiàn)出來的優(yōu)異性與品質(zhì)的分析和介紹，并且透過在使用這些蠟類與溶劑塑料表印油墨中的中間產(chǎn)品------蠟漿，誓必會(huì)讓更多的讀者和油墨制造人員更為全面地了解它，進(jìn)而到選擇它，甚至?xí)芎玫貞?yīng)用它。在此，也希望讀者看了本文后能有所受益，從中悟出一些靈感，也不失本文在此茍且顯現(xiàn)一下。 　　關(guān)鍵詞：溶劑型塑料凹版表印油墨、聚乙烯蠟、影響作用、研究、應(yīng)用。 前言 　　溶劑型塑料凹版表印油墨中經(jīng)常會(huì)應(yīng)用到一種助劑，它常被稱為蠟，用蠟做成的漿狀物也就是油墨生產(chǎn)的中間體----蠟漿，專業(yè)人士說為康邦（英文為Compound）。在蠟類的大家族中，聚乙烯蠟是現(xiàn)在溶劑型聚酰胺體系塑料凹版表印油墨中應(yīng)用最為廣泛的一種。蠟類可分為天然蠟和合成蠟兩種，天然蠟中分別有動(dòng)物蠟（如蜂蠟）、植物蠟（如蔗蠟）、礦物蠟（如石蠟和蒙旦蠟）；合成蠟有費(fèi)托蠟、聚乙烯蠟、聚四氟乙烯蠟、脂肪酸酰胺蠟、共聚蠟等。本文在此就僅以合成蠟中的聚乙烯蠟為標(biāo)準(zhǔn)，通過一些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與油墨應(yīng)用為事例，探討聚乙烯合成蠟在溶劑型塑料表印凹版油墨中的一些特性，并且通過聚乙烯蠟的本身物理性能對(duì)溶劑表印凹版油墨的質(zhì)量性能的影響作用，對(duì)溶劑型表印凹版油墨專用蠟漿的制造方法作些研究，總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)理論與實(shí)際使用的效果，以供大家探討與商榷。 原理 　　聚乙烯蠟應(yīng)用于溶劑型塑料凹版表印油墨中，最重要的作用就是改善油墨附于塑料表面墨膜的耐摩擦性能；由于它能夠在油墨干燥的墨膜表面形成“突出”的圓滑粒子，改善了表印油墨成膜表面的手感平滑度，增強(qiáng)了墨膜的抗水和抗刮性，使印刷油墨表面耐磨強(qiáng)度高，防止印刷收卷時(shí)粘連；而且蠟類還可以提高溶劑油墨體系的流動(dòng)性和抗沉淀等性能，還具有防止溶劑型凹版油墨在印刷過程中因油墨疲勞而不上版的現(xiàn)象，所以聚乙烯合成蠟對(duì)于聚酰胺體系溶劑型塑料凹版表印油墨非常重要，是不可或缺的專用助劑之一。 　　不過，并不是所有的合成聚乙烯蠟都能應(yīng)用于聚酰胺體系溶劑型塑料凹版表印油墨中的，我們通過不斷的大量實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可知，適用于聚酰胺體系溶劑型油墨中的聚乙烯蠟，一般物理性能為：     熔點(diǎn)：80----130℃；     分子量：1500---4500；     粒徑：5---25微米；     密度：0.8---1.5克/立方厘米； 　　因?yàn)檫@種合成的聚乙烯蠟在常溫下幾乎不溶于任何的有機(jī)溶劑，這就能夠使其蠟的性能充分體現(xiàn)到溶劑型的塑料表印凹版油墨中。但是，就算是符合以上規(guī)格的聚乙烯蠟，不同熔點(diǎn)，不同分子量，不同粒徑，不同密度，不一樣的蠟漿配方設(shè)計(jì)等因素，都會(huì)影響到蠟作為助劑使用于溶劑型的塑料表印凹版油墨中的各項(xiàng)使用性能。蠟在油墨中的使用性能包括油墨細(xì)度、分散性、穩(wěn)定性、墨膜干燥性、光澤度、墨膜耐摩擦性等；當(dāng)然更深一層去考慮的還有蠟的粒徑分布、蠟顆粒的形狀、蠟粒子表面的處理情況等因素對(duì)蠟在油墨體系中的影響，由于實(shí)驗(yàn)條件與篇幅的限制，在此本文就不作更多的介紹。 　　聚乙烯蠟在溶劑型的塑料表印凹版油墨中使用方法有兩種：一種是直接將蠟粉添加到油墨配方中；另一種是先將蠟粉制成蠟漿再添加到油墨中。第一種方法優(yōu)點(diǎn)是減少了油墨生產(chǎn)過程的工序，優(yōu)化工藝；缺點(diǎn)是蠟粉在油墨中分散不完全，顆粒返粗，減少表印塑料油墨的墨膜表面光澤。第二種方法雖然多了一個(gè)蠟粉制蠟漿的工序，但是它能使蠟粉很好地分散到油墨體系中，對(duì)油墨體系的流動(dòng)性與抗沉淀性有很好的作用效果，而且能使油墨干燥后的墨膜具有相當(dāng)高的光澤度。現(xiàn)在的油墨廠家在溶劑型油墨制造工藝中一般都是采用第二種方法來添加蠟類助劑。   實(shí)驗(yàn) 　　應(yīng)用聚乙烯蠟粉先制成半成品的蠟漿，再在溶劑型凹版表印油墨生產(chǎn)過程中添加到油墨配方中，從而完成蠟在油墨中的使用工藝?，F(xiàn)在的油墨廠家使用聚乙烯蠟配制半成品蠟漿一般搭配油墨主體樹脂液與有機(jī)混合溶劑，我們實(shí)驗(yàn)選用國產(chǎn)的低分子量的聚乙烯蠟、溶劑型塑料表印油墨用主體樹脂液、油墨用有機(jī)溶劑為原料，作了一系列的分析條件試驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)操作： 　　第一步，先使用試驗(yàn)配方將試驗(yàn)的蠟粉用主體樹脂液和有機(jī)溶劑制成試驗(yàn)用的蠟漿，所用的設(shè)備為高速分散機(jī)，將其三者高速攪拌混合均勻即可，蠟漿的試驗(yàn)配方如下：     試驗(yàn)用的聚乙烯蠟              20---60%     油墨用主體樹脂液              10---30%     有機(jī)混合溶劑（按試驗(yàn)配比加）  70---10%     試驗(yàn)用的蠟漿                  100% 　　第二步，將制好的試驗(yàn)用的蠟漿慢慢加入到研磨至細(xì)度合格的，還沒有添加任何蠟類助劑的油墨半成品中，油墨半成品用藍(lán)色墨漿，最好用分散機(jī)在攪拌狀態(tài)下慢慢加入，在混合的同時(shí)還可以觀察蠟漿在油墨體系中分散的難易情況，即可得出聚乙烯蠟粉在油墨體系的分散性能的好壞；按照溶劑型塑料凹版表印油墨中蠟粉的一般添加量，我們配制試驗(yàn)藍(lán)墨時(shí)試驗(yàn)蠟漿的添加量一般為藍(lán)墨的2---5%，制成的試驗(yàn)藍(lán)墨放置好，待進(jìn)一步作其它性能的實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)。