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(3)液態(tài)感光型　　液態(tài)感光型阻焊印料是與液態(tài)感光抗電鍍印料配套的印料，適用于細(xì)導(dǎo)線與超細(xì)導(dǎo)線的生產(chǎn)，主要由感光性樹脂和熱固性樹脂為主體，以及感光劑、熱固化劑、熱聚合抑制劑、填料、助劑、顏料、溶劑等組成，分主劑(綠色)和助劑(白色)兩部分。網(wǎng)印前，按配比要求稱量混合，加少量稀釋劑，攪拌均勻并靜置30 min以上，消除氣泡充分熟化。固化后生成交叉聚合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)?！　∫簯B(tài)感光型阻焊印料的簡(jiǎn)要工藝操作流程如下：　　基板處理涂布靜置預(yù)烘冷卻曝光靜置顯像檢驗(yàn)后烘烤　　a. 基板前處理　　浸稀酸液，刷磨機(jī)刷光，水洗烘干?！　. 涂布　　100～150目絲網(wǎng)，手工網(wǎng)印滿板印刷A、B面?！　. 靜置　　靜置10～15 min?！　. 預(yù)烘　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱，雙面同時(shí)烘烤，溫度70～80℃，時(shí)間30～40 min，冷卻至室溫?！　. 曝光　　冷卻式曝光機(jī)，5～7 kW，光能量控制在300～500 mJ/cm2，曝光箱內(nèi)溫度不要超過40℃。　　f. 顯像　　自動(dòng)噴淋顯影機(jī)，1%濃度Na2CO3溶液，噴壓為0.2～0.3 MP/cm2，溫度28～32℃，時(shí)間60～80 s，顯出點(diǎn)控制在50%～60%?！　. 后烘烤　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱，150℃，40～50 min。　　如果不做后烘烤處理，液態(tài)感光阻焊印料也可作抗蝕刻印料使用。四、字符、標(biāo)記印料　　字符、標(biāo)記印料用于印制板一面或兩面文字符號(hào)的印刷，這些文字符號(hào)為元器件裝聯(lián)插件和修理之用。網(wǎng)印后要求文字標(biāo)記清晰、色澤美觀、立體鮮明、耐化學(xué)溶劑和化學(xué)藥品、耐熱、附著力和絕緣性能良好、耐錫鉛合金釬焊料沖擊。顏色以白色為主，分為熱固型和光固型兩大類?！　∨c阻焊印料一樣，單面板大都采用光固型。而雙面和多層板采用熱固型。主要的技術(shù)指標(biāo)和操作工藝如主劑和助劑的配比、固化時(shí)間和溫度以及成膜特性、印料的貯存期限等和相對(duì)應(yīng)類型的阻焊印料基本相同。五、塞孔印料　　塞孔印料是一種一液型稀堿溶性印料，用于雙面或多層板正片制版時(shí)，塞住貫通孔(金屬化孔)，使其不被蝕刻液破壞，與干膜掩蔽有相似之處，在堵孔法制造雙面或多層印制板工藝中使用。無需鍍錫鉛合金、退錫鉛合金，減少了加工工序，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。　　塞孔印料的塞孔方式有滾涂、浸涂，也可用專門的塞孔設(shè)備把印料壓進(jìn)孔內(nèi)，隨后固化即可。作為塞孔印料，固化厚度只要達(dá)到單側(cè)0.7 mm時(shí)，中間是否固化不影響抗蝕能力，塞孔印料有熱固型和光固型兩種。　　熱固型塞孔印料常溫干燥4～6 h(小時(shí))，或溫度80℃烘烤1 h。要求塞孔平整、 附著力好、磨損時(shí)不破壞涂層、耐酸性或堿性蝕刻液，可用2%～4% NaOH液退除。由于熱固型印料的固體含量為75%左右，含有溶劑，在固化時(shí)溶液揮發(fā)、印料易產(chǎn)生內(nèi)凹現(xiàn)象，而光固型由于不含溶劑，故塞孔印料平整、飽滿，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)凹現(xiàn)象(圖3)。　　　　　圖3　熱固型和光固型塞孔印料六、導(dǎo)電印料　　導(dǎo)電印料是一種功能性印料。在印制板上應(yīng)用的印料有碳漿、銅漿和銀漿。單、雙面印制板(剛性)的按鍵、橋接導(dǎo)線、貫孔、缺口斷線修補(bǔ)及撓性印制板導(dǎo)線圖形的制作都使用導(dǎo)電印料?！　?1)碳漿印料　　碳漿印料是一種一液型熱固型印料，其成膜后有以下的特性：　　a. 導(dǎo)電印料固化后能起到保護(hù)銅箔和傳導(dǎo)電流的作用，具有良好的導(dǎo)電性能和較低的阻抗，碳漿印料的表面方阻為20～25 Ω/□。而銅漿印料表面方阻為0.06 Ω/□?！　. 不易氧化，性能穩(wěn)定，固化后耐酸、堿和化學(xué)溶劑的侵蝕?！　. 附著力強(qiáng)，抗剝離；與銅箔或玻璃布板結(jié)合良好?！　. 耐磨性好，固化后鉛筆硬度達(dá)6H以上。抗磨損，鍵盤接觸次數(shù)可達(dá)100萬次以上?！　. 抗熱沖擊性能好，耐焊接試驗(yàn)260℃，50 s(秒)×5次不受影響，熱風(fēng)整平工序不沾錫?！　≡诰W(wǎng)印時(shí)，根據(jù)碳漿印料的顆粒細(xì)度以及印刷導(dǎo)線寬度與間距來選擇絲網(wǎng)，對(duì)于0.25 mm以上的可選用100～150目絲網(wǎng)，而在0.25 mm以下的可選用150～200目絲網(wǎng)。因?yàn)樘紳{印料印刷對(duì)位精確，故應(yīng)選用可調(diào)式自繃網(wǎng)框。　　碳漿印料在使用前要充分?jǐn)嚢?，因?yàn)樘紳{中的填料主要是石墨碳黑，貯存時(shí)易產(chǎn)生沉淀，絲網(wǎng)印刷時(shí)應(yīng)盡量少加或不添加稀釋劑，同時(shí)在固化工藝范圍之內(nèi)溫度越高時(shí)間越長越好，這樣膜層色澤光亮、飽滿，膜層厚度可以得到保證，通常的固化條件為：溫度120～150℃，時(shí)間30～40 min?！　?2)銀漿印料　　銀漿印料是由超細(xì)銀粉和熱塑性樹脂為主體而組成的一液型印料，主要用于撓性印制電路以及薄膜接觸開關(guān)、電磁屏蔽、發(fā)熱元件的預(yù)涂層等，在PET、PC、PVC片材上均可使用，有極強(qiáng)的附著力和遮蓋力，低溫固化，可控的導(dǎo)電性和很低的電阻值，表面方阻為0.007 Ω/□?！　°y漿印料的主要技術(shù)規(guī)范如下：　　固體含量　　65%～70%　　粘　　度　　600～900 PS　　貯存期　　180 d(天)(在5℃以下)　　印刷時(shí)選用200～250目的不銹鋼或聚酯絲網(wǎng)，而固化條件要根據(jù)基材的種類合理選擇，原則上是：選用的固化溫度越低，固化的時(shí)間就越長；反之，固化的時(shí)間就越短。如溫度為70℃時(shí)，固化時(shí)間為30 min，在90℃時(shí)，需15 min，而120℃時(shí)，僅需5 min。　　印料固化后線路性能良好，粘附力強(qiáng)，用3 M膠帶剝離不了，抗彎性良好，阻值變化小。七、可剝性印料　　可剝性印料是一種在生產(chǎn)加工時(shí)起臨時(shí)性保護(hù)遮蔽作用的印料，通常要求膜層具有韌性，耐酸、堿、化學(xué)藥品，耐錫鉛焊料浸漬，有適當(dāng)?shù)目箼C(jī)械沖擊強(qiáng)度，有較好的穩(wěn)定性，完工后用手工或簡(jiǎn)單的工具剝離去除。　　印制板用的可剝性印料主要是用于保護(hù)導(dǎo)電印料碳漿印刷的按鍵以及鍍金按鍵、插頭部位，作為電子元件裝配、局部焊接時(shí)的抗焊料以及外形機(jī)加工抗損傷之用。其印料的操作工藝條件如下：　　采用60～100目絲網(wǎng)、感光膜厚度100～120μm，刮刀硬度選用60～65度，熱固化溫度150℃，5～8 min。如有的光固化型用紫外光(UV)硬化，80 W/cm2燈3支，距離10 cm，輸送速度2～3 m/min，因膜層厚，故固化時(shí)間要長得多。清洗網(wǎng)版采用苯類醇類溶液或?qū)Ｓ孟淳W(wǎng)版溶劑。　　在完成裝聯(lián)或加工后，去除膜層可用手工或鑷子剝離，且對(duì)掩蔽底層不會(huì)產(chǎn)生不良影響。八、焊膏印料　　焊膏印料是在SMT(表面安裝技術(shù))印制板上使用，也是一種特殊功能的印料。它的作用是為了給無引線或短引線的片式元器件(SMD、SMC)精密定位以及SMD、SMC與表面安裝印制板的焊接?！　『父嗟闹饕煞质呛噶系暮辖鸱勰?Sn/Pb、Sn/Pb/Au、Sn/Pb/Bi等)和焊劑(合成樹脂)以及活性劑、助劑及有機(jī)溶劑組成，具有以下的特點(diǎn)：　　(1)具有一定的粘度，長時(shí)間存放粘度無變化且助焊劑和合金粉末不出現(xiàn)分離現(xiàn)象，有良好的印刷適性?！　?2)印刷后，焊膏在放置或預(yù)熱時(shí)不會(huì)產(chǎn)生塌陷?！　?3)有良好的釬焊性，焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生焊珠。　　(4)對(duì)于免清洗焊膏，產(chǎn)生少量的殘?jiān)粫?huì)影響電路的電氣性能?！　『父嘤∷⒌姆绞接袃煞N，一種為絲網(wǎng)印刷，另一種為鏤空模版印刷，目前更廣泛普及使用的是后者，鏤空模版的印刷方式又分為二種，接觸印刷和非接觸印刷?！　＄U空模版的材料主要是不銹鋼，厚度在0.1～0.3 mm之間，模版的制作方法有兩種：一種為雙面光化學(xué)制作圖形然后進(jìn)行雙面蝕刻，類似雙面板的制作工藝；另一種就是使用計(jì)算機(jī)控制的激光切割圖形?！　〗z網(wǎng)印刷采用的焊膏粘度為500～650 PS；而鏤空模版印刷的焊膏粘度為700～900 PS，其印刷后焊膏的成膜厚度基本上等于鏤空模板的厚度，鏤空模版印刷的焊膏的焊料合金粉末的形狀為球型顆粒?！　『父嘤∷⑺褂玫慕z網(wǎng)印刷機(jī)為帶有視覺系統(tǒng)的全精密印刷機(jī)，通常具有精密的印制板定位系統(tǒng)、影像探測(cè)，影像存貯和處理、影像的圖像顯示處理系統(tǒng)，從而保證焊膏的套印精度。　　精細(xì)焊膏的印刷精度與下列工藝參考有關(guān)：　　(1)鏤空模版的制作精度如圖形開口部位斷面形狀以及模版厚度；　　(2)印制板圖形的制造精度及基準(zhǔn)孔加工的精度；　　(3)印刷機(jī)的的重復(fù)定位精度，印制板與鏤空模版相對(duì)位置的偏移。　　(4)焊膏印料的粘度、粉末形狀以及所形成的表面形狀。 來源：江西華聲通信集團(tuán)公司     作者：葉洪勛