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(2001 Will Test Ink Industry Innovations)　　在當(dāng)今技術(shù)不斷革新的時代，各個企業(yè)為了在競爭中生存，必須創(chuàng)造出能滿足客戶需求的新產(chǎn)品。印刷油墨行業(yè)也不例外，其中一些大公司不斷地對自己的產(chǎn)品進(jìn)行改革，開發(fā)出能為客戶帶來更多利益的產(chǎn)品。National Printing Ink Research Institute(國際印刷油墨研究學(xué)院，簡稱NPIRI)的校長兼INX國際公司副總裁的Bill Tasker先生説：“過去，人們通常認(rèn)為油墨技術(shù)是隨著印刷的發(fā)展而發(fā)展的，但隨著噴墨技術(shù)的進(jìn)步，不得不在油墨技術(shù)中加入更新的內(nèi)容，油墨技術(shù)的發(fā)展是非常快的?！泵绹∷⒂湍a(chǎn)品：市場占有率：膠印 22億美元柔印 9億美元凹印 6億美元絲網(wǎng)印刷 2.6億美元數(shù)字印刷/噴墨 2.5億美元鉛字印刷 1億美元特種油墨（安全，標(biāo)記） 2.7億美元總計45.80億美元　　現(xiàn)存產(chǎn)品經(jīng)常會有些改進(jìn)，為此一些大型印刷油墨制造商成立了一個基金會，承諾可以提供新的技術(shù)，使油墨具備更好的印刷性能。去年是突破性的一年，在Drupa 大會上涌現(xiàn)出許多新的技術(shù)，Drupa具有聚集各公司的研究成果的能力。Flint Ink公司的SFI　　Drupa上最搶眼的新型印刷油墨技術(shù)也許要數(shù)Flint Ink公司的Single-Fluid Ink(單流體油墨，簡稱SFI)了。這種SFI油墨不用考慮水墨平衡，使用SFI時可以不需要潤版液，也不必采用特殊的印版和印刷機(jī)?！　￠_發(fā)這種單流體油墨并不是一個新想法，許多公司多年來一直都在研究它，而Flint Ink公司相信他們已領(lǐng)先一步完成了這個任務(wù)。該公司的新技術(shù)主管Les Watkins說，“從油墨行業(yè)的觀點(diǎn)來看，這一想法已經(jīng)由來已久，主要是因?yàn)槟z印中70%到80%的問題都與水和油墨有關(guān)，過去的13年間，由于在化學(xué)產(chǎn)品和技術(shù)改進(jìn)方面的理解使我們可以在實(shí)踐中不斷探索，成功的概率大大提高了?！薄　≡贒rupa 2000展覽會上，F(xiàn)lint Ink公司推出了單張紙四色印刷的SFI油墨和熱固型SFI書刊印刷用黑墨。Watkins先生介紹說，早期的貝塔測試表明，這種單流體油墨縮短了印前準(zhǔn)備時間，與傳統(tǒng)膠印相比，使用更少的過版紙就可以達(dá)到合適的色彩密度?！　∪コ藵櫇裣到y(tǒng)也帶來了很多好處，比如：更加清晰的圖象質(zhì)量、減少了紙張浪費(fèi)等。SFI油墨可以與其他彩色油墨相疊印，還可進(jìn)行過UV、涂布水基涂層、覆膜等印后加工?！　∫訵atkins先生的觀點(diǎn)，F(xiàn)lint Ink公司在Drupa上已經(jīng)重新定義了SFI，他期望在不久的將來該系統(tǒng)能夠完全成功，推向市場。Watkins先生說：“Flint Ink公司將推動SFI油墨商業(yè)化的進(jìn)程，首先是商業(yè)膠印，預(yù)期這個系統(tǒng)的價格會高出一些，但從一個印刷者的角度來看，一件印活的總體花費(fèi)會下降。印刷機(jī)生產(chǎn)商也將對此感興趣，我們每天做20到30份調(diào)查，他們都告訴我們他們需要這樣的設(shè)備?！睌?shù)字膠印的單流體油墨　　Drupa的一個重要理念就是要不斷地提高生產(chǎn)率。如何才能簡化整個生產(chǎn)過程？怎樣才能提高膠印質(zhì)量，如何才能得到更加方便的復(fù)印設(shè)備？　　正如印刷業(yè)先驅(qū)者所指出的，在Drupa 2000上人們看到了像Heidelberg和Xerox等行業(yè)巨頭之間的競爭。在印刷領(lǐng)域，可以看到許多數(shù)字技術(shù)的推出，色粉和油墨新技術(shù)的出現(xiàn)。各種技術(shù)互相影響，其中最有趣的一個方面是：數(shù)字膠印機(jī)正在向復(fù)印機(jī)技術(shù)的使用簡易性和高速性轉(zhuǎn)變。改進(jìn)數(shù)字膠印技術(shù)的關(guān)鍵在于單流體油墨?！　榱藢?shí)現(xiàn)這一結(jié)果，Sun Chemical 公司也在以自己的方式研究單流體油墨，他們的研發(fā)部副經(jīng)理John Rooney先生說：“我們的InstaDry W2 目前正在接受Heidelberg 公司的貝塔測試，將于今年晚些時候推出。本質(zhì)上來講，它也是采用單流體油墨技術(shù)，專為新型數(shù)字膠印而設(shè)計。它能快速上墨，是Heidelberg QMDI的必需品，而它的可水洗特性意味著在油墨和清洗劑中不必含有VOC（揮發(fā)性有機(jī)成分），這點(diǎn)對單張紙印刷也是非常重要的?！被旌闲杂湍　』旌闲杂湍Y(jié)合了UV油墨和普通油墨的特性，是另一個發(fā)展的領(lǐng)域，許多公司都在研究。Sun Chemical, Flint Ink, Superior Printing Ink, INX Braden Sutphin以及Environmental Inks 和Coatings 等公司都致力于對該領(lǐng)域的研究?！　uperior Printing Ink公司的經(jīng)理兼GATF指導(dǎo)委員會成員的Harvey Brice先生說：“生產(chǎn)一種UV混合油墨對印刷業(yè)很有意義，可以在印刷機(jī)上使用這種油墨而不用更換橡皮布或著墨輥。如果一臺印刷機(jī)是為UV油墨而設(shè)置的，也可以運(yùn)行普通油墨。對印刷業(yè)者來說這是一項極大的改進(jìn)，因?yàn)樗袠O高的靈活性?！薄　』旌闲蚒V油墨允許印刷商只需進(jìn)行較小的調(diào)整就可以聯(lián)機(jī)完成一個作業(yè)的所有生產(chǎn)操作。真正地提高了生產(chǎn)效率，而油墨本身的傳遞性和印刷質(zhì)量也比傳統(tǒng)UV油墨提高了。Sun Chemical公司生產(chǎn)的HyBrite油墨系統(tǒng)的最大優(yōu)點(diǎn)是：能夠進(jìn)行聯(lián)機(jī)UV涂布，而不用加長傳遞過程，完成水基涂布?！　∵@些改進(jìn)主要來自于UV固化的額外條件，價格因此也會提高，但是研究人員預(yù)言最終生產(chǎn)率會有所提高。他們期望混合技術(shù)會不斷改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低印刷成本。其他發(fā)展　　單流體油墨和混合型油墨是目前談?wù)摰帽容^多的兩種改進(jìn)，但是一些較大的油墨公司正在從事其他產(chǎn)品的研究。能量固化油墨是油墨行業(yè)中發(fā)展得比較快的一個領(lǐng)域，尤其是電子束（EB）技術(shù)，會在未來的市場上占一席之地。　　另外一個領(lǐng)域是Sun Beam LE涂層，是一種專為用于食品包裝的柔軟薄膜而設(shè)計的電子束涂層。這種涂層專為FDA應(yīng)用而設(shè)計，不用考慮在保持印品光澤度和光滑性的過程中出現(xiàn)移動摩擦和怪味。“這對包裝來說是很重要的，”Rooney先生說，“我們正在尋求某種化學(xué)物質(zhì)，使印刷者可以采用這一技術(shù)進(jìn)入到以前無法進(jìn)入的市場?！薄　〔噬堉破?簡稱CCI)公司與QureTech公司相聯(lián)合，共同開發(fā)能量固化產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括EB涂層和主要用于多層牛皮紙袋的UV涂層。此外，這兩個公司也正在共同研究能量固化型油墨和黏合劑技術(shù)?！　CI的主席兼CEO Ronald T.Barry 先生說道：“我們公司的EB涂層是行業(yè)中最新產(chǎn)品，很快會推向市場，它的UV部分已經(jīng)通過廣泛的實(shí)驗(yàn)，已經(jīng)到了商業(yè)化的階段。而能量固化油墨和黏合劑還處于開發(fā)階段，預(yù)計在2001年秋天可以推出?！盋CI也在開發(fā)通用的涂布系統(tǒng)（包括用于凹印和柔印上的），它適合大多數(shù)片基（包括聚酯），同時還改進(jìn)了表面印刷和覆膜時印刷的顏色?！靶滦偷耐坎枷到y(tǒng)可以幫助印刷商控制油墨總量，而且也適應(yīng)于多種期它的應(yīng)用?！盉arry先生介紹說，“包括可以豎立的袋子，肉類包裝袋，蒸餾器皿以及一些傳統(tǒng)的覆膜應(yīng)用等等。此外，這些系統(tǒng)還可以印刷或提供在聚酯片基表面的覆膜粘合層，可降低成本。”　　該涂布系統(tǒng)目前正處于測試階段，進(jìn)步很大。一個用于凹印的系統(tǒng)已經(jīng)商業(yè)化了，很快也會推出用于柔印上的系統(tǒng)?！　×硗庖粋€發(fā)展的領(lǐng)域是用于報紙和插頁印刷的水基柔性版油墨。Barry介紹說：“去年我們CPS小組開發(fā)了一系列用于報紙印刷的水基柔性版油墨，與膠印油墨有相同的色彩范圍?！眱r格調(diào)整　　這些技術(shù)上的進(jìn)步——多年來對產(chǎn)品的研究和改進(jìn)——都在價格上體現(xiàn)出來。對于一些油墨廠家來說，原材料和操作費(fèi)用的漲價是多年來油墨價格升高的主要原因。特別是原油價格由1999年1月每桶$12元，漲到2000年10月每桶$34元，大大影響了油墨的生產(chǎn)廠家，因?yàn)橛湍凶铌P(guān)鍵的配料是原油或者石油衍生物。此外，運(yùn)輸、工資和福利、環(huán)境花費(fèi)也同樣在增加。　　此外，投入資金的低回收率也有關(guān)系，據(jù)National Association of Printing Ink Manufactures(國際印刷油墨制造商協(xié)會，簡稱NAPIM)在1999年的評估為10.2%。NAPIM認(rèn)為這種低回收率是“大多數(shù)公司無法接受的。”　　價格提高的關(guān)鍵在于兩家最大的油墨制造商——Sun Chemical和Flint Ink。Sun公司在2000年6月15日宣布油墨價格提高6%后，于10月16日又宣布提高包裝油墨和涂料價格6%。Flint Ink公司在11月1日宣布提高包裝油墨價格6%，而新聞紙油墨部分的價格提高8%。行業(yè)的官員認(rèn)為這些以及其他公司的漲價可以被市場廣泛接受?！　∵^去的一年對于油墨行業(yè)的技術(shù)突破是至關(guān)重要的一年，但是在2001年印刷行業(yè)才能看出這些新產(chǎn)品是否能使質(zhì)量，生產(chǎn)里和收益性發(fā)生重大變化。