一、UV上光技術(shù)的應(yīng)用
紙制包裝品經(jīng)過(guò)UV上光處理后，能提高其外觀效果，使印刷質(zhì)量厚實(shí)飽滿、光澤豐滿滋潤(rùn)，提高紙制品的裝潢效果，并可明顯提高耐折性和耐化學(xué)性，改善其使用性能，減少產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的損失。對(duì)于防潮要求高的產(chǎn)品（如電器等），其紙制包裝品通過(guò)UV上光處理，可提高包裝件的防潮能力。
UV上光在近幾年發(fā)展較快，在包裝印刷品行業(yè)中所占的比例正逐步增加，但同時(shí)也還有許多問(wèn)題有待于解決。首先是安全性問(wèn)題。目前UV上光油中使用的活性稀釋劑都有一定的揮發(fā)性或刺激性，對(duì)環(huán)境仍有污染。目前正在研制開(kāi)發(fā)的水性UV上光油，是用誰(shuí)或增稠劑替代活性稀釋劑，從而解決了揮發(fā)性和刺激性問(wèn)題，是一種理想的環(huán)保型產(chǎn)品。
其次是氣味問(wèn)題?，F(xiàn)在正逐漸向低氣味方向發(fā)展。目前UV上光的包裝制品還沒(méi)有獲得國(guó)際食品藥品居的完全認(rèn)可，不能與食品直接接觸。因此，需改善工作條件和環(huán)境，提高干燥效果，得到徹底固化，從而降低氣味。
再次是在氧化聚合型油墨上的附著性問(wèn)題。不僅存在氣味，光澤低等問(wèn)題，而且附著膠困難?，F(xiàn)在往往使用雙上光來(lái)提高UV上光質(zhì)量，但同時(shí)也使成本提高。因此，有待提高UV光油與油墨的適應(yīng)性。
最后是降低成本問(wèn)題，雖然目前成本已下降了許多，與BOPP復(fù)合膜復(fù)合的成本相比要便宜。但在國(guó)內(nèi)，UV上光油的種類(lèi)很多，性能不一樣。所以價(jià)格差別較大?？傮w來(lái)說(shuō)，成本還是過(guò)高，需要進(jìn)一步降低光油成本、涂布成本及設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。
二、UV上光的優(yōu)點(diǎn)
1.無(wú)環(huán)境污染，無(wú)溶劑揮發(fā)，既安全又有利于環(huán)保。
2.干燥速度快，生產(chǎn)效率高。由于光固化反應(yīng)在瞬間即可完成，因此UV光油在印刷固化后，可以直接疊放或者進(jìn)入下道工藝，加快了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。
3.不受承印物種類(lèi)的限制，不僅可以在紙張、鋁板、塑料材料等表面上光，而且還可用于聚合板、家具、金屬材料、無(wú)線材料等的表面上光。
4.節(jié)約場(chǎng)地和能源，由于UV光油在固化過(guò)程中，不需要普通油性光油的干燥烘道等輔助設(shè)備，而且紫外光固化機(jī)的體積較小，有效利用率高因此大大節(jié)約場(chǎng)地和能源，減少前期設(shè)備投資。
5.質(zhì)量好，UV上光后的印刷品表面平整光亮，無(wú)翹邊、起皺、起泡等現(xiàn)象，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出現(xiàn)劃痕，耐化學(xué)藥品腐蝕性也好，與以往的復(fù)膜相比，成本僅為復(fù)膜的1/4-1/3左右。
三、雙上光系統(tǒng)介紹
從前對(duì)于那些希望繼續(xù)使用標(biāo)準(zhǔn)油墨而又不愿意將UV光澤用于某些印刷活件的印刷商來(lái)講，雙上光無(wú)疑是他們最合適的選擇。兩個(gè)上光機(jī)組通常位于印刷機(jī)的末端。為了消除或減少失光（上光油滲入油墨或承印物）的可能，必須在濕的膠印油墨和最后的上光油之間施加一層水性上光油，以隔離膠印油墨，并且在用紅外線或熱輻射干燥時(shí)，可以作為UV上光油粘附的基礎(chǔ)。同時(shí)每個(gè)上光機(jī)組都必須有一個(gè)集成的干燥裝置，這樣就增加了印刷機(jī)的外形尺寸和設(shè)備成本。但是此類(lèi)設(shè)備所能實(shí)現(xiàn)的光澤度范圍卻比純UV印刷機(jī)大。除了水性上光油加UV上光油的用法外，這些設(shè)備還可以用于施加兩次相同的水性上光油（如為了提高最后的光澤度，在承印物上施加兩層上光油），或施加兩種不同的上光油（如通過(guò)第一個(gè)上光機(jī)組施加標(biāo)準(zhǔn)的上光油，通過(guò)第二個(gè)上光機(jī)組施加特殊效果的顏料）。雙上光印刷機(jī)還有一種機(jī)型，即在第一個(gè)膠印機(jī)組之前安裝一個(gè)柔性版印刷機(jī)組和干燥裝置，以便施加不透明的白色或具有特殊效果的底層涂料。
四、純UV上光系統(tǒng)介紹
使用UV油墨并在最后進(jìn)行UV上光的印刷生產(chǎn)線，能夠使印刷品獲得極高的光澤度。然而，一旦采用此類(lèi)純UV系統(tǒng)，就幾乎不可能轉(zhuǎn)換為其他類(lèi)型的上光操作了。
五、復(fù)合上光印刷設(shè)備介紹
與純UV印刷機(jī)不同，復(fù)合印刷機(jī)通常是指既能夠應(yīng)用復(fù)合油墨并進(jìn)行最后的UV上光，又可以應(yīng)用傳統(tǒng)膠印油墨并進(jìn)行水性上光的印刷機(jī)。此類(lèi)印刷機(jī)能夠在這兩種操作方式之間方便、靈活地轉(zhuǎn)換，而且無(wú)須更換膠輥、橡皮布和干燥裝置。為了適應(yīng)不同的操作方式，復(fù)合印刷機(jī)配備有IR（紅外線）、熱風(fēng)和UV固化裝置。
復(fù)合印刷機(jī)的用途比純UV印刷機(jī)更廣，而且不要求操作人員具有UV印刷生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。通常在復(fù)合油墨上進(jìn)行UV上光所獲得的光澤度，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于在標(biāo)準(zhǔn)油墨上施加兩層上光油所獲得的光澤度，可以接近純UV系統(tǒng)的水平。而且復(fù)合印刷機(jī)在無(wú)光、光澤效果的組合上表現(xiàn)尤為出色，所獲得的光澤對(duì)比效果要比在UV上光前施加一層水性上光油的操作要高出很多。而且復(fù)合上光提供有附加選項(xiàng)，如顆粒效果和光澤效果的混合。此外，如果采用了合適的配置，則復(fù)合印刷機(jī)可以使用少量酒精甚至不使用酒精即可進(jìn)行印刷，環(huán)保方面大有保證。
復(fù)合型印刷機(jī)是集UV印刷與雙上光兩種印刷設(shè)備的最大有點(diǎn)集合在一起，所以復(fù)合型印刷機(jī)是UV印刷與上光市場(chǎng)的又一理想工具。然而復(fù)合型印刷機(jī)可以使用少量究竟甚至不使用酒精即可以進(jìn)行印刷，因此而取得的環(huán)保證書(shū)而倍感殊榮。
六、UV上光對(duì)印刷品顏色的影響
采用UV上光的印刷品，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)黃變現(xiàn)象，其主要原因有二個(gè)：一是UV上光油自身發(fā)黃；二是在上光過(guò)程中，上光油僅在印刷品表面固化。而內(nèi)部沒(méi)有徹底固化。
上光油的發(fā)黃，與其所用的齊聚物和活性稀釋劑帶有一定黃色有關(guān)，因此應(yīng)選用無(wú)色的齊聚物和活性稀釋劑來(lái)配制上光油。另外，光引發(fā)劑的影響也很大，有些光引發(fā)劑會(huì)使體系固化后發(fā)黃，如安息香雙甲醚，所以應(yīng)避免使用這類(lèi)光引發(fā)劑配制上光油，
在上光過(guò)程中，上光油內(nèi)部沒(méi)有徹底固化時(shí)，其內(nèi)部的上光油稀釋劑會(huì)逐漸被油墨、紙張吸收，同時(shí)會(huì)對(duì)油墨中連結(jié)料產(chǎn)生作用，造成油脂失去．顏料得不到足夠的保護(hù)，顏料顆粒游離．這時(shí)紙張涂層和油墨層表面的平滑度就會(huì)降低。粗糙的表面會(huì)對(duì)光產(chǎn)生漫反射，這樣在顏色中增添廠一些白色成分，使得明度升高，飽和度下降，給人以整體泛黃、色彩變淡的感覺(jué)。因此，應(yīng)提高UV上光油的固化速度或選擇高效的紫外固化光源。另外，采用水性UV上光油，可避免稀釋劑劉油墨層和紙張涂層的化學(xué)作用，可避免印刷品的黃變現(xiàn)象。
七、UV上光方式
UV上光方式有很多，其分類(lèi)方法也有很多種，主要有以下幾種分類(lèi)方法：
1.按上光機(jī)與印刷機(jī)的關(guān)系分類(lèi)可分為：脫機(jī)上光和聯(lián)機(jī)上光兩種方式。（1）脫機(jī)上光
脫機(jī)上光采用專用的上光機(jī)對(duì)印刷品進(jìn)行上光，即印刷、上光分別在各自的專用設(shè)備上進(jìn)行。這種上光方式比較靈活方便，上光設(shè)備投資小，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率低。
（2）聯(lián)機(jī)上光
聯(lián)機(jī)上光則直接將上光機(jī)組連接于印刷機(jī)組之后，即印刷、上光在同一機(jī)器上進(jìn)行，速度快，生產(chǎn)效率高，加工成本低，減少了印刷品的搬運(yùn)，克服了由噴粉所引起的各類(lèi)質(zhì)量故障，是今后的發(fā)展方向。但聯(lián)機(jī)上光對(duì)上光技術(shù)、上光油、干燥裝置以及上光設(shè)備的要求很高。
2.按上光方法分類(lèi)可分為：輥涂上光和印刷上光兩種。
（1）輥涂上光
輥涂上光是最普通的上光方式，由涂布輥將上光油在印刷品表面進(jìn)行全幅面均勻涂布。
（2）印刷上光
印刷上光通過(guò)上光版將上光油涂布在印刷品上，因此可進(jìn)行局部上光。目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、膠印方式上光及絲網(wǎng)上光。
3.按上光產(chǎn)品類(lèi)型分類(lèi)可分為：全幅面上光、局部上光、消光上光以及藝術(shù)上光等。
（1）全幅面上光
全幅面上光的主要作用是對(duì)印刷品進(jìn)行保護(hù)，并提高印刷品的表面光澤。全幅面上光一般采用輥涂上光的方法進(jìn)行。
（2）局部上光
局部上光一般是在印刷品上對(duì)需強(qiáng)調(diào)的圖文部分進(jìn)行上光，利用上光部分的高光澤畫(huà)面與沒(méi)有上光部分的低光澤畫(huà)面相對(duì)比，產(chǎn)生奇妙的藝術(shù)效果。局部上光采用印刷上光的方法進(jìn)行，其中采用絲網(wǎng)印刷方式上光得到的膜層較厚，效果較其他方式明顯，且成本較低，目前在國(guó)內(nèi)使用得較多，但其生產(chǎn)效率一般較低。
（3）消光上光
消光上光采用的是UV啞光油，與普通上光的效果正相反，它是降低印刷品表面的光澤度，從而產(chǎn)生一種特殊效果。由于光澤度過(guò)高對(duì)人眼有一定程度的刺激，因此，消光上光是目前較流行的一種上光方式。
（4）藝術(shù)上光
藝術(shù)上光的作用是使上光產(chǎn)品表面獲得特殊的藝術(shù)效果。如使用UV珠光上光油在印刷品表面進(jìn)行上光，會(huì)使印刷品表面產(chǎn)生珠光效果，使印刷品顯得富麗堂皇、高貴典雅。
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