隨著近幾年印后加工技術(shù)及設(shè)備的異軍突起，配頁機作為印后裝訂加工的主要基礎(chǔ)設(shè)備，也得到了快速發(fā)展，為書刊裝訂加工提供了可靠保證，提高了我國印后加工的產(chǎn)品質(zhì)量。
配頁機類型
1.以叼頁形式分類
根據(jù)配頁機叼頁時所采取的結(jié)構(gòu)及其運動方式的不同，配頁機可分為鉗式配頁機、輥式配頁機和無滾筒配頁機3種。其中，輥式配頁機又可分為單層配頁機和雙層配頁機，目前我國普遍采用的是單層配頁機。
?。?）鉗式配頁機
鉗式配頁機的叼頁機構(gòu)采用叼頁鉗往復運動，用撞塊控制叼頁鉗進行叼頁和放頁，如圖1所示。由于往復運動，配頁速度慢、震動大、噪聲大，機件易磨損，目前較少使用。鉗式配頁機與輥式配頁機的主要區(qū)別在于叼頁裝置的結(jié)構(gòu)及其運動方式的不同，其余裝置基本相似。
?。?）輥式配頁機
輥式配頁機的叼頁機構(gòu)則采用旋轉(zhuǎn)運動，由凸輪控制安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒上叼牙的開合，進行叼頁和放頁，如圖2所示。由于采用旋轉(zhuǎn)運動叼頁機構(gòu)，使機器結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)連續(xù)、平穩(wěn)，速度相對較快。
?。?）無滾筒式頁機
無滾筒配頁機沒有滾筒和叼頁機構(gòu)，因此噪聲很小、速度更快、生產(chǎn)效率更高。它采用在輸送皮帶上直接開有多排小孔（相當于叼牙），以完成吸頁輸送和放頁。
2.以貯頁形式分類
配頁機根據(jù)其貯頁（帖）形式的不同可分為立式配頁機和臥式配頁機兩種。
?。?）立式配頁機
立式配頁機可以是鉗式配頁機、輥式配頁機及無滾筒配頁機形式。其貯頁方法是書帖水平放置在貯頁斗里。鉗式配頁機和輥式配頁機的立式貯頁方式中，書帖折縫擺放是向外的；而無滾筒配頁的立式貯頁方式中，書帖的地腳是向前的，天頭在后。立式配頁機操作者收帖是由下而上的。在操作過程中，立式配頁機由于貯頁臺上疊書的高度只能在300mm左右，因此操作者收帖相對較頻繁。
?。?）臥式配頁機
臥式配頁機一般都是輥式配頁機形式。其貯頁方法是豎放書帖，書帖折縫向下，操作者加書帖由前向后。臥式配頁機的貯頁臺約1.5m長，不僅貯頁臺有動力配備，而且還可以運用吊裝設(shè)備直接把每捆書吊到貯頁臺上，因而貯頁量大、操作較簡便和省力，如圖3所示。
配頁機的原理
1.鉗式配頁機
鉗式配頁機是由往復運動的叼頁鉗來進行配頁的。當?shù)痦撱Q向斜上方向運動時，叼頁鉗張開準備，叼到書帖時，鉗口合攏，然后向斜下方向返回運動。叼頁鉗返回到落書帖位置時，鉗口張開，把書帖放到下面的集帖鏈上。叼頁鉗每往復運動一次，就完成一帖書頁的配頁過程。叼頁鉗的張合由凸輪機構(gòu)控制。
2.輥式配頁機
輥式配頁機的叼頁部分是利用轉(zhuǎn)動的叼頁輪與叼頁輪上的叼牙配合完成的。叼頁輪帶動叼牙旋轉(zhuǎn)，當?shù)痦撦唽⒌鹧擂D(zhuǎn)動到上面時，叼牙叼住書帖，旋轉(zhuǎn)到下面放頁位置時，叼牙放開，使書帖反落到集帖鏈的隔頁板上，集帖鏈上的撥書棍將書帖帶走。叼頁輪每旋轉(zhuǎn)一周，完成一帖書的配頁過程。叼牙的張合由叼頁凸輪控制。
輥式配頁機有單叼和雙叼之分，其中雙叼應用較為普遍。輥式雙叼結(jié)構(gòu)，由于運轉(zhuǎn)速度比一般的單叼機構(gòu)慢一半，因此吸帖、放帖十分穩(wěn)定可靠。另外雙叼滾輪直徑的設(shè)計比單叼滾輪直徑大一倍，降低了書帖在叼牙傳送中的彎曲度，相對來說書帖輸送更加穩(wěn)定、平服、挺括。
3.無滾筒配頁機
隨著配頁機應用的日益廣泛，配頁機技術(shù)也得到了相當大的發(fā)展。由于我國無線膠訂聯(lián)動線80％以上的故障率均來自配頁機輸送，要提高配頁機的速度就要求續(xù)帖速度要匹配無線膠訂聯(lián)動線的速度，因此生產(chǎn)制造商在配頁機的傳送技術(shù)改進上費盡心思，如德國柯爾布斯推出的無滾筒配頁工作站，對過去一成不變的配頁機結(jié)構(gòu)進行了革命性的改革和創(chuàng)新。其特點如下。
?、僭谂漤摰脑O(shè)計上做了改進，書帖分離抽取方向與傳送帶后續(xù)傳送方向完全一致，使撥書棍對書帖尾部的撞擊力大大減小，不易損壞書帖的紙邊，極薄的書帖亦能順利配送，適應性極強、效果更顯著。
無滾筒配頁工作站也徹底解決了無線膠訂聯(lián)動生產(chǎn)線（由于使用傳統(tǒng)鼓式配頁機）不可避免的生產(chǎn)速度瓶頸問題。
?、谕耆捎脷鈩釉?，使用新一代真空吸氣皮帶與吹氣裝置結(jié)合的先進技術(shù)對書帖進行分離、抽取和傳送，書帖傳送穩(wěn)定，具有磨損小、噪聲小、速度快、調(diào)整簡單的特點。
③無滾筒配頁工作站的整體設(shè)計符合最新的人體工程學原理，尤其是配頁工位的續(xù)料高度低于1000mm，數(shù)據(jù)顯示這樣的續(xù)料高度有助于降低該項操作的工作強度，從而生產(chǎn)效率也能得到有效提高。同時配頁部分增加了出書臺，可實現(xiàn)單獨運行配頁出帖；手工放帖工位便于放置鎖線或刷膠后的書芯直接包封皮。
?、苡捎跓o滾筒配頁工作站的結(jié)構(gòu)簡單，因此還被設(shè)計有兩面續(xù)帖，能夠很好地適應用戶場地情況，從而進行靈活布局，配合用戶在生產(chǎn)物流方面的優(yōu)化設(shè)計，更有利于小批量配頁的轉(zhuǎn)換（一邊生產(chǎn)，另一邊可以進行續(xù)帖準備），調(diào)版操作的整體耗時可以大大縮減，換言之生產(chǎn)效率可以得到極大提升。
配頁機的發(fā)展方向
配頁機有單機操作，以及和膠訂機配套的聯(lián)動化生產(chǎn)線，配頁機的發(fā)展主要體現(xiàn)在功能、速度和自動化檢測上。
?、俨捎脭?shù)字式控制系統(tǒng)，具有文本觸摸屏、內(nèi)置樣帖程序、多種參數(shù)設(shè)置、故障點顯示等功能，因此操作十分方便，且人機界面十分友好，可以減少誤操作、縮短調(diào)整時間、提高生產(chǎn)效率。
②眾所周知，配頁機的發(fā)展經(jīng)歷了從輥式單叼→輥式雙叼→無滾筒皮帶輸送的過程。而無滾筒配頁工作站的順序落帖控制非常理想，能適應大規(guī)格、超薄型紙的高速配帖要求，大大提高了生產(chǎn)效率和配帖質(zhì)量，因此成為配頁機未來的發(fā)展方向。
?、叟漤摍C自動化檢測水平的不斷提高是配頁機未來發(fā)展的亮點。自動控制多帖、缺帖、錯帖裝置是配頁機上的重要機構(gòu)，為了保證配出書冊的質(zhì)量符合要求，配頁機上已大量采用光電控制裝置，使檢測系統(tǒng)更加靈敏和可靠。目前配頁機上的自動控制裝置主要由書帖厚薄檢測裝置和攝像頭（電眼）圖文檢測裝置共同完成書帖差錯控制。
總之，配頁機向數(shù)字化、多功能化、高速自動化方向發(fā)展是大勢所趨。
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