一篇文章說一臺使用了多年的上光機(jī)維修后，重新配用了一支新的上光膠輥后，使用時，發(fā)現(xiàn)膠輥跳動嚴(yán)重，以至無法使用。后來經(jīng)過分析是質(zhì)量偏心引發(fā)膠輥運(yùn)行跳動?，F(xiàn)整理如下，供印刷機(jī)械和印刷企業(yè)參考，可能對大家有所幫助，在選擇膠輥時謹(jǐn)防質(zhì)量偏心引發(fā)膠輥運(yùn)行跳動。
到底是什么原因引起新配置的膠輥跳動呢？是膠輥本身就有質(zhì)量問題呢？還是膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大還是支承套與可調(diào)軌道面之間的配合不良所致呢？為解決以上所提出種種的疑問，文章介紹說作者對支承套的各配合面以及配合尺寸進(jìn)行了逐個的檢測分析，而且膠輥也置于車床上用百分表測量其圓跳動量和多個部位的直徑，結(jié)果都顯示是正常的。于是有人想到將原來那只報(bào)廢了的膠輥再次裝在上光機(jī)上試運(yùn)行，以此來尋找答案，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時卻并沒有產(chǎn)生多大的跳動，問題又消失了。經(jīng)過比較看來還是新膠輥出現(xiàn)了質(zhì)量問題，然而究竟新膠輥哪里出了問題呢？經(jīng)過仔細(xì)分析，最終判定膠輥有嚴(yán)重的質(zhì)量偏心問題。如果膠輥的質(zhì)量偏心在制輥時沒有消除，運(yùn)行時自然就不平衡，這樣就會產(chǎn)生跳動。為避免膠輥存在質(zhì)量偏心問題，在制輥過程中可通過校靜平衡或校動平衡等措施來保證膠輥不會有質(zhì)量偏心問題。膠輥的偏心問題對企業(yè)的生產(chǎn)有著嚴(yán)重的影響，為盡量避免發(fā)生，最主要的還是要采取正規(guī)的制作工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
由于膠輥的主要技術(shù)參數(shù)有許多，如：硬度、引張強(qiáng)度、引裂強(qiáng)度、耐磨耗性、壓縮永久性、反拔彈性、耐老化性、耐臭氧性、誘電率、耐熱性等，偏心的問題容易忽視，故用戶在選擇時應(yīng)引起重視。
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