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膠印過程中紙張起皺的機械原因

2007/8/10 15:04:24 人評論

機械原因 1.輸紙臺壓紙輪的壓力不均勻  紙張在傳送過程中受到軸向力的作用,導致紙張在前規(guī)定位時中間部位鼓起,在壓印后形成皺褶。  2.壓印滾筒叼紙牙排的叼力不等  如果壓印滾筒叼紙牙排兩邊的叼力不足,則紙張的拖梢處起皺;如果一邊的叼力不足,則對應的拖梢邊起皺;如果中間的叼力不足,則紙張中間部位起皺。  3.紙張交接不當  在壓印前的紙張交接過程中,如果配合不當,造成叼口邊紙張長度改變,則拖梢部位易起皺。  4.牙墊高低不平  紙張被叼住時,如果牙墊不平,紙邊會形成波浪形,叼口部位局部起皺。  5.紙邊與叼牙的位置不正確  紙張定位后,如果紙張被叼牙叼住了一點,造成紙邊不平整而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。  6.壓印滾筒表面黏附的墨跡過厚  壓印滾筒表面黏附的墨跡過厚使紙張壓印時不平服,也會產(chǎn)生局部短距離起皺變形。 轉(zhuǎn)載自:印刷者

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