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怎樣實(shí)現(xiàn)商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)用紙的量化管理 

2007/8/10 15:04:24 人評論

商業(yè)、半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)是商業(yè)印刷領(lǐng)域近年來設(shè)備引進(jìn)的主要熱點(diǎn)之一,這股熱潮源自我國印刷消費(fèi)市場的日益成熟和細(xì)化。商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)價格不菲,其附加值較高的印品又多使用低定量卷筒銅版紙。由于卷筒紙的特殊性,很難用平板紙的那套管理辦法進(jìn)行量化管理,而如果卷筒紙的管理不能相應(yīng)完善,即使業(yè)務(wù)量充足,贏利率也很難提高。   結(jié)合多年生產(chǎn)實(shí)踐中的做法和體會,在商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)紙張管理方面提供一種基本思路和方法,供同行借鑒。   從紙張管理角度審視商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)生產(chǎn)的特點(diǎn)   1.印刷速度高   商業(yè)、半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的印刷速度往往高達(dá)3.5萬~5萬以上對開色令,而一般書刊輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的最高印刷速度只有2萬對開雙面四色/雙色/單色帖,因此,如果操作人員的技術(shù)不是很成熟,或?qū)υO(shè)備故障的反應(yīng)、處理不及時,或不能在調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致大量印品報(bào)廢的問題,商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)所造成的紙張浪費(fèi)將會十分驚人。   2.附加功能多  附加功能包括烘干、冷卻、上光等,為適應(yīng)商業(yè)印刷高速度、大批量、多批次、多層面、個性化、高檔化、彩色化等要求,這些功能往往十分必要,但相應(yīng)地加長了紙路,使穿紙、調(diào)試的紙張消耗量進(jìn)一步加大。   3.運(yùn)行成本高   商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)對機(jī)件,原、輔材料,甚至潤滑油等的性能要求都比較高,如果與附加功能一并啟用,則運(yùn)行成本非常高,因此,對各方面管理的要求也比較高。否則,即使加工的印品均是高附加值產(chǎn)品,這些誘人的利潤也會被商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的“貴族化”運(yùn)行所吞噬。   完善卷筒紙管理的基本思路   1.管理上把好兩道關(guān)  ?。?)上紙   按印品的品種、批次抓好上機(jī)用紙的逐卷計(jì)數(shù),確保不漏記、不卷筒紙每卷的外包裝上都標(biāo)示著重量,由于各卷的重量不完全相同,因此上機(jī)前必須逐卷計(jì)數(shù),才能保證用紙數(shù)量的準(zhǔn)確。在機(jī)臺連續(xù)生產(chǎn)的情況下,每批印品印完后,很少剛巧用完機(jī)上的紙張,余紙卸下稱量后再上紙,既麻煩也不可行。這時,可根據(jù)本企業(yè)常用紙張類型,經(jīng)實(shí)測加權(quán)后核定、編制卷筒紙筒芯存紙重量速查表。   (2)合格品用紙率   2.生產(chǎn)中做好一個表  ?。?)卷筒紙接收、使用登記表  ?。?)記錄要求   接收人按規(guī)定核收、登記后,應(yīng)在紙卷外包裝上標(biāo)明卷號,以便下工序填寫其他項(xiàng)目時能夠?qū)μ柼顚憽?  3.監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)用好兩張表  ?。?)紙張投入產(chǎn)出平衡表  ?。?)定期匯總分析表   按月(季/年)對紙張投入、產(chǎn)出平衡表中的情況進(jìn)行匯總分析,以便發(fā)現(xiàn)傾向性問題,并查找原因,采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。   4.卷筒紙投入、產(chǎn)出平衡表的說明   卷筒紙投入印刷的總量應(yīng)等于印出的合格品與各環(huán)節(jié)消耗的總和,這是該表編制的基本依據(jù)。  ?、儆∑访Q、印數(shù)、供紙廠家、規(guī)定定量、尺寸等信息來源于生產(chǎn)指令;包干出紙量、包干供紙量由紙張管理部門測算確定,其中包括運(yùn)輸倉儲和印刷、印后加工消耗加放量。  ?、谟∷⒐ば虻膶?shí)際出紙量應(yīng)等于合格品用紙率,值得注意的是該出紙量包括紙張管理部門規(guī)定的印后加工消耗加放量,因此,印刷工序交印后加工工序的合格品=印數(shù)×(1+印后加工消耗加放率)。  ?、凵霞埧偧埩渴侵柑蕹魵堉亓亢蟮纳蠙C(jī)逐卷凈重之和。實(shí)際生產(chǎn)中,印品往往是連續(xù)不斷的,如果使用同類型紙張,應(yīng)注意印刷前機(jī)上存紙量減去印完后機(jī)上存紙量。   ④機(jī)退紙量是指經(jīng)供紙部門確認(rèn)不能使用并從機(jī)上退下的數(shù)量。   實(shí)際用紙量=上機(jī)總紙量-機(jī)退紙量?! 、莺细衿酚眉埩坎槐阌诜Q量,可由下式導(dǎo)出:   印品用紙全張面積(m2)×實(shí)測定量(g/m2)÷1000×頁數(shù)×印數(shù)÷開數(shù)×(1+印后加工加放率)。   為便于使用,實(shí)測定量時,我們以常見的寬為880mm、定量為75g/m2和寬為787mm、定量為55g/m2的卷筒紙為例,用磅稱量500帖印品的總重,換算出定量,再減去印刷油墨量(實(shí)測8色減去0.3g,其他減去0.2g),編制成卷筒紙定量速查表。   ⑥廢頁量是指印刷過程中剔除的廢、次印品以及撕爛的廢紙。  ?、咛魵埣埩渴侵高\(yùn)輸、搬運(yùn)中造成的表面污損或撕口紙量。   ⑧筒芯尾紙量是指筒芯部位不能正常使用的紙量。  ?、岫坑绊懥渴侵付吭斐傻某幕蚬?jié)紙量。值得注意的是低定量卷筒紙,如果其定量低于標(biāo)準(zhǔn)定量,易出現(xiàn)斷頭、打折等問題,同樣會造成超耗。   定量影響量=(標(biāo)準(zhǔn)定量-實(shí)測定量)÷標(biāo)準(zhǔn)定量×實(shí)際用紙量   ⑩誤差量理論上應(yīng)為0,但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于各種原因,會造成不平衡或假平衡,此時應(yīng)考慮測算誤差量。   誤差量=實(shí)際用紙量-(合格品用紙量+廢頁量+挑殘紙量+筒芯尾紙量+定量影響量)   責(zé)任認(rèn)定問題。為體現(xiàn)考核的公正性、客觀性,企業(yè)考核紙張管理部門、印刷車間,印刷車間考核機(jī)臺、班組時,應(yīng)剔除非責(zé)任超耗因素。   主要措施   1.培養(yǎng)員工節(jié)紙的意識和習(xí)慣,制定落實(shí)節(jié)紙職業(yè)道德規(guī)范,具體內(nèi)容:雙手潔凈,地面無塵;挑殘留情,筒芯用盡;監(jiān)測定量,嚴(yán)控誤差;斤兩必稱,數(shù)量底清;精心操作,降耗減廢。   2.編制紙張管理程序,并對相關(guān)崗位員工進(jìn)行培訓(xùn),使他們對實(shí)施該程序的目的、內(nèi)容、要求、考核辦法等了然于心,并自覺按程序操作。   3.在班組配備稱量器具,要求各班次對廢書頁、挑殘紙、筒芯尾紙和機(jī)退紙當(dāng)班稱量,做到當(dāng)天清。印完一種清一種,不能兩種或兩種以上印品用紙混在一起稱量,以便責(zé)任能夠落實(shí)到人,考核能夠兌現(xiàn)到人。   4.隨時監(jiān)測定量。各班組要利用卷筒紙定量速查表,每班次稱查一次。一個品種的定量,以印完后記錄的實(shí)測定量平均值為準(zhǔn)。   5.品種實(shí)際出紙率,印完一種測算一種,并定期進(jìn)行匯總分析,這是基礎(chǔ)工作。任何管理如果離開科學(xué)、有效的數(shù)據(jù),將成為一種無的放矢的管理。   6.針對半商業(yè)、商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)紙路普遍較長的情況,可自制穿紙專用紙卷架,利用筒芯尾紙穿紙。   具體做法:將該紙架放在二次張力與第二印刷單元之間,經(jīng)各印刷單元和印后功能各部位,直至折頁部位三角板處穿出,再在二次張力輥處與穿出的上紙部位紙卷相接。該辦法可用于上紙、斷紙后接紙等穿紙作業(yè)。經(jīng)在哈里斯-海德堡V30半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)上使用實(shí)測,一次可節(jié)紙30m。   轉(zhuǎn)載自:帝軟科技

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