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穩(wěn)定不變的尺寸對于獲得整潔可重復(fù)的模切效果具有非常重要的作用。無論是單張的瓦楞紙板，還是成卷的涂布紙板，材料強度都能夠極大地影響到紙制品的最終產(chǎn)品質(zhì)量。同時模切工具對最終產(chǎn)品的影響也會產(chǎn)生更大的影響，不過為方便問題的探討，可以假定模切工具沒有問題。在大多數(shù)情況下，模切工具和模切作業(yè)都要求紙張的特性均勻一致。 　　目前業(yè)內(nèi)已經(jīng)在定價時不考慮耐破度試驗和紙張重量等因素，所以壓縮試驗和破碎試驗便成為紙制品生產(chǎn)和銷售中的重要參照標準。而模切加工本身則對紙張?zhí)匦杂兄置鞔_的要求。對褐色的空白瓦楞紙板進行平壓模切加工也許難度最小，但是走紙路徑和進紙裝置仍然是非常關(guān)鍵，而且在整個模切加工過程中保持極高的對齊精度。紙板各處的水份含量必須變化很小，或者始終保持不變。 　　造紙廠非常注意使紙板濕度保持一致。為此造紙設(shè)備上安裝著濕度控制儀器。紙板邊緣等關(guān)鍵部位的濕度控制更顯得特別重要。瓦楞紙板制造設(shè)備上也安裝有濕度控制裝置。用于控制瓦楞紙邊緣濕度以及粘合濕度。在保持最終濕度這方面，粘合劑以及加熱板溫度是兩個重要的技術(shù)參數(shù)。隨著制盒生產(chǎn)由單面瓦楞紙板向雙面及三層、多層瓦楞紙盒方向發(fā)展，紙張濕度也變得更加舉足輕重。紙張?zhí)匦?，瓦楞紙板片粘合以及模切加工的?fù)雜程度均有提高，也使加工質(zhì)量容易發(fā)生一些變化。 　　圓壓模切的效率高于平壓模切，即使在使用品質(zhì)各異的紙板時也有很好的生產(chǎn)加工效果。由于圓壓模切采用連續(xù)進紙方式，在對齊套準方面也比較容易達到作業(yè)要求。紙張與瓦楞紙板片的濕度變化產(chǎn)生的影響比較小。但是在強度，特別是表面穩(wěn)定性方面還存在著差別。鋼制模切工具會產(chǎn)生較多的紙屑，但是造成的破損也比較少，因為鋼制模切工具很結(jié)實，對紙板的沖擊力也更大。 　　合成材料制造的模切工具從理論上講很容易使紙材破損，但是在采用100%再造紙板時其正常作業(yè)時間比較長，而且產(chǎn)生的紙屑也很少，不過在紙板上產(chǎn)生的摩擦力比較大。 　　涂布紙板與現(xiàn)代模切加工 　　在壓式模切和剪式模切作業(yè)中采用軟式印版，使紙板在壓力作用下模切成形，隨后活件分離開來。這可以極大地提高模切活件的清潔程度和刀口清晰度，便于下道工序進行任何類型的壓痕作業(yè)。在上述小批量模切作業(yè)中紙板的選擇對于獲得最佳作業(yè)質(zhì)量具有極為重要的意義。 　　有些涂布紙板，例如涂布牛皮紙箱板紙，涂白土循環(huán)再造粗紙板，價格非常昂貴。其涂層是采用二氧化鈦和乳膠這樣的民用住房涂料直接涂布在紙板上。在進行涂布處理之前嚴格控制濕度及表面強度等基材特性，因為這些特性對涂布質(zhì)量具有一定的影響。應(yīng)該使涂層牢固附著在基材上以免出現(xiàn)脫層，折合處開裂，碎裂等現(xiàn)象。 　　遺憾的是造紙商經(jīng)常處在降低成本的巨大壓力下，往往把上述價格昂貴的材料視為降低成本的對象。這些壓力經(jīng)常受行業(yè)大多數(shù)企業(yè)的影響，因為造紙商的全部材料成本還不到全部可變因素成本的5%。這樣一來紙制品加工商就可能獲得所用涂料比較便宜的紙板，但風(fēng)險卻比較大。所以紙制品加工商應(yīng)選擇更加重視涂層質(zhì)量的造紙商。 　　涂布質(zhì)量是關(guān)鍵 　　當(dāng)今生產(chǎn)折疊紙盒的最常用設(shè)備是配有壓切式模切裝置的窄幅柔性版印刷機。也就是說厚度為12pt至25pt（1pt=1/72英寸）的卷筒紙材其寬度變得越來越窄。所加涂層中往往含有聚合物，這樣可以延長刀模的使用壽命。附加成本可以計算，不難回收。 　　優(yōu)質(zhì)涂層可提高柔性版印刷質(zhì)量，這不一定是由于反差的緣故，而是因為圖文的可處理特性及可重復(fù)特性都比較好。因采用低價涂料而導(dǎo)致的紙板表面變化不均會對最終產(chǎn)品產(chǎn)生影響，使表面出現(xiàn)斑點，沒有光澤，或者光澤過高，從而降低活件加工質(zhì)量。 　　最后要提到的是根據(jù)重要的紙板特性，剪式模切在平壓及圓壓模切作業(yè)中同壓式模切組合使用。紙板在模刀與表面平滑的模輥之間被切斷，撞擊刀模，降低刀模的使用壽命。防止脫層，提高圖案復(fù)制質(zhì)量的涂層，旨在延長刀模使用壽命的復(fù)式涂層以及有利于提高輸紙質(zhì)量和套準精度的統(tǒng)一濕度等因素使剪式模切成為造紙商面臨的一個最大挑戰(zhàn)。