隨著數(shù)字化印刷技術(shù)的日趨成熟以及成本的不斷下降，很多印刷商已經(jīng)開始嘗試將傳統(tǒng)膠印機與數(shù)碼印刷機結(jié)合起來完成生產(chǎn)。目的是提供能夠盈利的、獨特的增值服務。將靜態(tài)的彩色膠印與動態(tài)的單色數(shù)碼印刷結(jié)合起來，可以使很多應用從中受益，如日常事務性印刷品、時事通訊、標簽、塑料板、零售傳單、直郵信件、人力資源小冊等。 然而將一種老技術(shù)與新技術(shù)結(jié)合在一起存在著很大的技術(shù)挑戰(zhàn)。膠印與數(shù)碼印刷結(jié)合的過程中，印刷商不得不考慮：哪些對一種技術(shù)來說是最理想的承印材料、油墨和運行環(huán)境。這兩種工藝只有在嚴格控制印刷參數(shù)的情況下，才能相互兼容。以下是關(guān)于如何成功“混合”兩種技術(shù)的決定因素： 油墨的重要性 將膠印與數(shù)碼印刷結(jié)合的過程中，最值得認真考慮的一個因素就是油墨。雖然與紙張相比，油墨自身的價值以及它對一件印活獲利性的影響相對來說稍弱一些，很可能會成為一個被忽略的因素，但是在兩種技術(shù)相融合的過程中，油墨的特性將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。 油墨是印刷工藝中最便宜的材料，但卻是非常重要的。然而膠印中使用的油墨不能承受數(shù)碼印刷中的熱量，這主要是因為膠印中的油墨通常都含有大量蠟狀物和樹脂，以提高抗摩擦的能力。但是印張一旦進入應用靜電復印技術(shù)的數(shù)碼印刷機后，它就必須經(jīng)受高達華氏400度的考驗，如此高的溫度可以將色粉熱熔于承印材料上，但同時也軟化了普通膠印油墨中的蠟狀物和樹脂，從而導致重影和背面蹭臟的現(xiàn)象，使黃色的透明度下降。金屬與熒光油墨在數(shù)碼印刷中也常產(chǎn)生問題，主要是金屬油墨的薄片很容易沉積在印機的熱熔輥上。 要想將膠印與數(shù)碼印刷完美結(jié)合，建議使用一種與激光技術(shù)兼容的油墨，以承受過高的溫度。為了判斷油墨兼容激光的能力，GATF研究室服務中心開發(fā)出一種模擬數(shù)碼印刷機內(nèi)部壓力與熱量的“堵塞”實驗。實驗過程為：用一個夾子夾住兩個樣張，并施以華氏400度的高溫和25lbs的壓力，持續(xù)30分鐘。如果樣張發(fā)粘，那么這種油墨就不能應用在激光成像印刷機上。兩種印刷機之間的惟一差別在于要求的油墨類型不同：DI印刷機要求無水油墨，而膠印機要求與激光技術(shù)兼容的油墨。 干燥與固化 兼容激光的油墨一般指含有很少，甚至根本不含蠟狀物或樹脂，因此這種油墨的抗摩擦能力較低?？蓪ζ渥鲆恍┨幚硪员愀玫剡M行印后加工，如可以在印品上上光或進行水性涂布封住油墨和色粉。可以進行實驗，以找出最合適的辦法和配方。 郝繼皋 轉(zhuǎn)載自：數(shù)碼印刷
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