膠印是一種需要用水的印刷方式。利用油水不相溶的原理，先供水，后供墨，使圖文部分有墨無水，空白部分有水無墨。印刷時(shí)，印版上圖文處的墨跡通過壓力轉(zhuǎn)印到富有彈性的橡皮滾筒表面，然后再由橡皮滾筒把圖文轉(zhuǎn)印到壓印滾筒表面的紙張上。
印刷的過程就是水墨平衡的過程，而印刷時(shí)有75%的故障是化學(xué)因素引起的，其中，水在生產(chǎn)過程中最容易出現(xiàn)問題，因此，正確地控制與使用潤版液是印刷質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)之一。
一、潤濕現(xiàn)象
潤濕是指液體與固體接觸時(shí)發(fā)生的一種界面現(xiàn)象，凡是液體與固體兩相接觸后，體系的自由能降低時(shí)稱為潤濕，反之稱為不潤濕。
當(dāng)液體與固體互相接觸時(shí)，附著層中的液體分子，一方面受到液體內(nèi)部的作用力——內(nèi)聚力，另一方面又受到固體分子的作用力——附著力，因此，液體是否能夠潤濕固體，則根據(jù)內(nèi)聚力和附著力的大小來決定的。
液體與固體的界面張力是無法直接準(zhǔn)確測(cè)定的一個(gè)物理量，因此，判斷潤濕現(xiàn)象，通常以接觸角θ作為衡量潤濕的程度。
接觸角與潤濕的關(guān)系
①當(dāng)接觸角θ為0°時(shí)，充分潤濕現(xiàn)象。
?、诋?dāng)接觸角θ＜90°時(shí)，稱為能夠潤濕。
③當(dāng)接觸角θ＞90°時(shí)，稱之為不潤濕。
液體對(duì)固體的接觸角小，液體水珠能鋪展開來，表面張力低，潤濕性能好。
二、改善潤濕性能的兩條途徑
1、 增大PS版對(duì)潤版液的吸附能力
選擇親水性能好，耐磨性能強(qiáng)和化學(xué)性能穩(wěn)定的材料作為空白部分的基礎(chǔ)，從增強(qiáng)印版空白部分的親水抗油能力入手，采用先進(jìn)的加工工藝，在印版表面上形成致密的砂目，從而增大PS版的表面積，形成印版空白部分的基礎(chǔ)，并依此來擴(kuò)大吸附能力，利用砂目的毛細(xì)孔來儲(chǔ)存水分，為抗拒油墨的擴(kuò)張創(chuàng)造條件。
選擇砂目處理較好的印版，印刷時(shí)水墨調(diào)整的寬容度大，印刷機(jī)易操作。
2、 降低潤版液的表面張力
提高潤版液對(duì)PS版的潤濕性能，就要降低接觸角，降低接觸角就要加入表面活性物質(zhì)、界面活性物質(zhì)、親水膠體等，從而降低溶液的表面張力，達(dá)到充分潤濕的性能。
選擇潤濕性能好的潤版液添加劑，不易受油墨、潤版液等相關(guān)材料不均一變化的影響，能有效降低用水量、減少乳化、加速干燥、提高印品光澤，從而有效降低印刷故障率。
(待續(xù))
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