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白紙板印刷質(zhì)量的影響因素分析(下)

2010/8/29 18:11:10 人評論

4 紙張的表面強(qiáng)度(Surface Strength)

    白板紙的表面強(qiáng)度是指紙板面漿中的纖維、填料、顏料等與紙板結(jié)合,連接的牢靠結(jié)實(shí)程度,即指紙板表層物質(zhì)互相結(jié)合的強(qiáng)度。白紙板在膠印過程中,在z方向受到三種力,即油墨對紙板的粘著力、橡皮布對紙板的粘著力及印刷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)對紙板產(chǎn)生的離心力。紙板的表面強(qiáng)度必須抵抗其三個(gè)力的合力,否則會出現(xiàn)掉毛掉粉,嚴(yán)重的出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。

    在印刷中為防止掉毛掉粉,除應(yīng)選擇表面強(qiáng)度較高的紙板外,也可以在保證印刷要求的前提條件下,通過降低油墨的粘度、減少印刷壓力和潤版液的用量等方法解決。

5 白紙板的含水量(Moisture Content)

    指紙板在規(guī)定的烘干溫度下,烘至恒重時(shí),所減少的質(zhì)量與原紙板質(zhì)量之比,用百分率表示。一般紙板的含水量在6% ~8%之間,含水量過低,印刷過程中,會發(fā)生靜電吸附現(xiàn)象,導(dǎo)致輸紙困難,打褶、套印不準(zhǔn)等故障;過高也會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)、打褶、卷曲、印品干燥慢而出現(xiàn)的背面蹭臟等質(zhì)量問題。白紙板的含水量隨環(huán)境溫、濕度的變化而改變,從而引起尺寸和形狀的變化。(如圖2)造成多色印刷的套印不準(zhǔn)。

     為了減少紙板對水分的敏感程度,保持穩(wěn)定的含水量,白紙板在印刷前,應(yīng)進(jìn)行調(diào)濕處理(俗稱晾紙)。方法有吸濕處理和解濕處理,常用的作法是在比印刷車間溫度高10℃ ~15℃ ,相對濕度高10%~ 20% 的晾紙問或晾紙機(jī)中,吊晾24小時(shí)以上,再碼放在和印刷車間溫、濕度相同的紙臺上,放置十幾個(gè)小時(shí)。(紙張的理想含水量約為5.5% ~6.0%。印刷車間的溫度應(yīng)控制在18℃ ~24℃ ,相對濕度應(yīng)在60% ~65% 之間)。
膠印中的套印精度一般產(chǎn)品要求控制在±0.2mm,精細(xì)產(chǎn)品控制在±0.1mm。柔性版印刷套印精度一般產(chǎn)品控制在±0.3mm,精細(xì)產(chǎn)品控制在±0.2mm的范疇內(nèi)。

6 白紙板的絲縷(Transverse or Lengthways Fibre)

    白紙板的絲縷指紙板大多數(shù)纖維排列的方向。一般把纖維排列方向與平版紙(以全張紙為標(biāo)準(zhǔn))長邊平行的叫縱絲縷紙張;把纖維排列方向與平版紙長邊垂直的叫橫絲縷紙張,縱向絲縷的紙張的抗強(qiáng)度高,受壓后紙板的尺寸變形小,有利于彩色套印。

    白紙板隨著溫、濕度的變化,尺寸伸縮。干燥的植物纖維,潤濕后其直徑方向可增大30% ,而長度方向僅增長l% ~2% ,故紙張朝著與絲縷成直角方向的伸縮率要比平行方向的伸縮率大的多。綜合上述原因,印刷白紙板時(shí),同一產(chǎn)品應(yīng)采用相同絲縷的紙板,產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,應(yīng)選擇縱向絲縷的紙板,同時(shí)紙板的絲縷方向應(yīng)與印刷方向垂直(滾筒周向)。印后的加工中,為保證成型產(chǎn)品的平整度,也要考慮紙板的絲縷問題,白紙板的絲縷方向應(yīng)于模切壓痕線長度方向平行,成型后的紙盒紙箱較平整。

7 白紙板吸收性(Absorbtivity)

    白紙板的吸收性是指紙板對水或溶劑的吸收能力。對油墨來說是對油墨的吸收能力,也可以說是油墨對紙板的滲透能力。它不僅與紙板的疏松程度及毛細(xì)狀態(tài)有關(guān),而且與紙板中纖維的表面性質(zhì),填料、顏料、膠料的含量,油墨的組成和特性有關(guān),還與印刷方式、印刷壓力等有關(guān)。

    紙板需要有一定的吸收性以促進(jìn)油墨的轉(zhuǎn)移。但如果吸收性過高,油墨連結(jié)料將過多地被滲入紙張內(nèi)部,顏料粒子則堆積在紙張表面,難以結(jié)膜,導(dǎo)致印品缺乏光澤,甚至墨層發(fā)生粉化。一般,吸收性越大,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大越明顯,當(dāng)吸收性過強(qiáng),還會導(dǎo)致油墨發(fā)生透印,嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。反之,紙板的吸收性較小,在多色套印中,特別是實(shí)地版的印刷中,油墨的干燥較慢,會出現(xiàn)印刷品背面粘臟故障,嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)印刷品的結(jié)塊現(xiàn)象。

結(jié)束語

     綜上所述,隨著印刷技術(shù)的快速發(fā)展,對白紙板的印刷要求越來越高。白板紙印刷中影響其質(zhì)量的因素較多,要保證白紙板的印刷質(zhì)量,特別應(yīng)關(guān)注白紙板的白度、平滑度、光澤度、吸收性、含水量、紙板的絲縷及表面強(qiáng)度各項(xiàng)性能指標(biāo)的印刷適性。

(作者/李榮    廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院)

 造紙科學(xué)與技術(shù)-2005年3期

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