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探討UV印刷品質(zhì)差異分析(1)

2007/8/10 15:04:24 人評論

摘要 由於島內(nèi)的印刷生產(chǎn)方式、油墨、技術(shù)日新月異,然後考慮到未來環(huán)保的趨勢,使得在印刷機上須考量高速、高品質(zhì)及無污染,故本文乃針對UV油墨做探討。本文除探討油墨外,也包括了印刷機、乾燥機之間相互關(guān)系的探討,找出最適印刷過程之品質(zhì)評估。   壹、前言 印刷品質(zhì)隨著印刷技術(shù)之進步,逐步朝向快速化。然而在快速化的過程中,一些問題就發(fā)生,如乾燥方面。UV油墨比起其他的傳統(tǒng)油墨擁有較好之乾燥條件,所以其被印材料范圍廣及各種版式皆可使用UV油墨。由此看來,在未來的印刷趨勢中UV油墨將占各種油墨中之一大席位。正由於UV油墨適用范圍廣,故針對輪轉(zhuǎn)平版之速度快、生產(chǎn)量大,以及網(wǎng)版之被印材料范圍廣,此兩種版式做探討。如何有效得到最適之品質(zhì)[圖一],必須與成本、品質(zhì)及產(chǎn)品價值做分析。 圖一   貳、UV油墨[紫外線油墨]的源起 一、UV油墨發(fā)展史 利用紫外線來照射油墨,使其在短短的數(shù)秒內(nèi)就完全乾燥硬化的構(gòu)想,在1994年已有人提出。直到1960年油由英國的一家公司開發(fā)成功。UV油墨起初未受到重視,原因由於UV油墨所強調(diào)的特點是快乾和不含溶劑的全固態(tài)成份。在當(dāng)時,與其他油墨相比根本沒有較好的條件。但UV油墨在網(wǎng)版卻是大受歡迎。由於網(wǎng)版印刷,其印刷速度不比其他版式印刷之速度快,嚴格說來相差一大截,且印出之墨膜又特別的濃厚,自然所需時間也就較長,主要原因就是"溶劑″此一東西。且溶劑在網(wǎng)版所帶來之缺點,如油墨塞網(wǎng)了印不出來,只因溶劑在網(wǎng)目內(nèi)蒸發(fā)乾掉的關(guān)系;油墨太硬不好印及油墨太稀又不能印,皆溶劑所致??傊畼I(yè)者一提起"溶劑″所帶來之問題都會很傷腦筋。於是UV油墨兩大特點解決網(wǎng)印業(yè)者所困擾的問題,且業(yè)者還嫌UV油墨發(fā)展過於遲緩。 二、UV油墨的特性 [1]簡便與庫存少:新的UV印墨只須具備四基本色即可混成所需之顏色,且其印刷墨膜厚度薄,所需墨量減少,故十分簡便因此庫存可減少。 [2]不透明度易控制:可依標準比例加入顏料或色素於延伸基內(nèi)達到你所要的明度。 [3]配色能力:色素之加入延伸基可獲適當(dāng)?shù)酿ざ?、色調(diào)及明度,則可配出極豐富之色彩來,只要將基本色兩種或兩種以上混合而可獲得各種所要顏色。 [4]墨量?。河伸镀涑煞种胁缓軇?,故只需傳統(tǒng)的三分之一到二分之一之間,用墨量即可獲得預(yù)期之效果。 [5]上墨輥及印版不被阻塞:未經(jīng)照射過的印墨,即使在墨輥或印版上可以在至少48小時內(nèi)不會乾燥,因此不必擔(dān)心輥上結(jié)皮或印版阻塞。 [6]省油墨:只有傳統(tǒng)油墨熱風(fēng)爐電費的四分之三到五分之一之間即可乾燥。 [7]光澤度:UV印墨之光澤度十分討好,也可以特別的處理達到特別效果。 三、UV油墨與傳統(tǒng)油墨比較 UV油墨和傳統(tǒng)油墨最大的不同點,可算是它的構(gòu)成分子。它是全固態(tài)的組織形態(tài),不含溶劑。且它的媒介劑、顏料、樹脂和其他化學(xué)劑都和傳統(tǒng)油墨不同。傳統(tǒng)油墨都含有溶劑[40%—60%],需待溶劑完全蒸發(fā)掉後,才會留下調(diào)合劑、顏料和添加劑所混合而成之油墨乾膜。而UV油墨的顏料和樹脂系統(tǒng),則不像傳統(tǒng)油墨一般有著那麼高的亮光度和不透明度。 四、UV油墨之優(yōu)缺點 UV即是電磁波的一種型式,而UV油墨乃是利用UV之輻射能量來達到其乾燥效果。而UV乾固系統(tǒng)有許多種,但其原理都系於感光劑吸收高強度紫外線[UV]後所引起的化學(xué)反應(yīng)。而其感光劑則是一種具有特殊反應(yīng)能力的化學(xué)產(chǎn)品,可以將光能轉(zhuǎn)換成化學(xué)能而使不同混合物瞬間固態(tài)化。但最重要一點乃是所使用UV光線之能量是家用日光燈之六百倍,所以在環(huán)境下不會因陽光照射而馬上乾固。 [1]優(yōu)點 1、不含揮發(fā)性的有機物:多數(shù)UV產(chǎn)品含有很少或是完全不含有機溶劑。 2、提高制成品的品質(zhì):經(jīng)由聚合物高密度交聯(lián)結(jié)合[Crosslinked]所產(chǎn)生的組成結(jié)構(gòu),不但具有高度的堅韌性[Toughness],也因而得到抗污[Stainresistance]、抗磨損[abrasionresistance]以及抗溶劑[Solventresistance]的特性。 3、能量需求低:一個典型的輻射乾固生產(chǎn)線消耗的能量,只有用熱能乾燥所需的25%。 [2]缺點 1、"視線所及″式的乾固:UV的產(chǎn)品通常只會在UV直接照射下乾固。2、對乾固含有顏料系統(tǒng)的困難:UV對穿透較厚和含有顏料的涂料有困難。一般而言,只有EB才有較好的效果,近期在化學(xué)和光能上的研發(fā),已使UV對產(chǎn)品的效果有所改進。 3、原料價格過高:目前原料價格偏高是由於市場較小,再加上高金額的研究費用,才造成產(chǎn)品單位價格高於傳統(tǒng)性的產(chǎn)品。在此須注意,UV產(chǎn)品是百分之百的實體,而不像傳統(tǒng)性油墨、涂料和黏著劑含有揮發(fā)性溶劑。4、乾固設(shè)備[curingunit]:費用過高基本設(shè)備投資價格高。 5、UV產(chǎn)品可能的危險性:多數(shù)UV的產(chǎn)品在沒有乾固前,可視為皮膚刺激物。但是這些產(chǎn)品,由於揮發(fā)性低,在操作使用時若能保持穿戴護膚手套和護目眼罩的習(xí)慣,就會減少這類問題。 6、黏固性不佳:一般而言,和傳統(tǒng)性產(chǎn)品相比,對一些物料包括鋼片和鋁片的黏固性不佳,作化學(xué)上的改進和作後烘焙處理[post-Baking],可以消除一些黏固性不佳的問題,同時也可降低在乾固過程中由於收縮[shrinkage]所帶來的壓力[stress]。   叁、影響UV印刷品質(zhì)之因素探討 在印刷前需考慮的第一步,便是設(shè)計。而設(shè)計應(yīng)先想到印墨,因為任何印刷品,都是印墨在紙張或他種承印材料的固化皮膜所顯示的效果。 一、油墨方面 [1]UV油墨保存期限不長:目前UV油墨保存期限都不長,原因是UV油墨較易產(chǎn)生膠化變質(zhì)的現(xiàn)象。 [2]UV油墨之墨膜厚度、透明度:油墨墨膜厚度太厚,也會影響UV光線照射的速度,造成油墨硬化不易。至於油墨之透明度,透明性的UV油墨要比不透明的UV油墨乾固快得多了。油墨中,UV光線照射的速度不但較快,同時也較均勻的關(guān)系,舉例:目前硬化速度最快的顏色,算是彩色四色印刷中的藍色,其次是洋紅和黃色。黑色油墨的硬化速度十分的慢,最難硬化的要算是不透明的白色了。不但如此,不透明白色在UV光線的照射下,還會有發(fā)黃的趨向。 二、印機方面 在網(wǎng)版方面其版式依被印物之不同,而有不同之印機。[如圖2] 圖二 本文所探討的主要是網(wǎng)印平版。分開印前與印後,針對在印刷時可能發(fā)生之因素。 [1]刮刀 1、硬度刮刀刀面之硬度單位,一般用JIS[日本工業(yè)標準]之硬度計來計測之。如刮刀刀面之硬度愈大,則刀面與版面之接觸愈小,所以適合印刷高者,切線較銳利細小,印墨較薄之印刷品。反之,刮刀刀面愈軟,接觸面積愈大,也就適合印墨量厚且粗獷、單調(diào)的印紋圖案。區(qū)分如下:特軟45度至55度、軟性55度至65度、中等65度至75度、硬性75度至85度。 2、寬度簡單來說,刮刀寬度必須大於印紋寬度且小於網(wǎng)框?qū)挾?,如此才能達到印刷要求。但是為要求品質(zhì),且減少印紋失真之產(chǎn)生,刮刀寬度之考慮因素,還是有其取決之依據(jù),就印紋寬度及網(wǎng)框?qū)挾戎?,分別討論。 A、以網(wǎng)框立場而言:當(dāng)然刮刀之寬度必須小於網(wǎng)框,才能進行印刷。以理想的狀況來說,刮刀寬度是愈小愈好,也就是說其刮刀之左右兩端與枉框之距離愈大愈好,因為在這種狀態(tài)下網(wǎng)布在刮印之過程中,能柔軟的與被印物接觸,網(wǎng)布之伸張也較小。反之,刮刀與網(wǎng)框之距離太小時,便使網(wǎng)布過於僵硬,導(dǎo)致刮刀兩端網(wǎng)布之角度過大,造成形狀扭曲,此乃是印紋失真之主因。一般而言,刮刀每增加10寸,就有100micron的誤差,而刮刀之寬度以不超過網(wǎng)框尺寸之百分之五十為佳,如無法達此要求,至少刮刀之兩端距網(wǎng)框之距離須有5公分,以保障印刷品質(zhì)。 B、以印紋立場而言:一般要求刮刀寬度必須大於印紋寬度2至10公分,基於刮刀寬度愈小愈好之理由,也必須視印紋之大小加以取舍。倘若有使用回墨刀時,回墨刀之寬度應(yīng)比印刷用刮刀之寬度再寬一些,則可使印刷刮刀兩端所溢出之印墨完全運回。 3、刮印速度與角度刮印速度與角度,主要影響著油墨透過網(wǎng)布到達被印物之多寡。刮印速度快則透墨少且薄,刮印速度慢則透墨多且厚。但如果刮印速度過快,油墨之厚度不夠,易發(fā)生印紋不清楚之情形,而太慢則容易造成滲墨,使印紋不夠鮮銳。一般印刷刮印速度大約每秒60至200公分之間,視當(dāng)時條件而決定。而刮印之角度,也同樣影響著出墨量,角度小則出墨量大,角度大則出墨量小,通常采用之角度為45度至75度之間。刮印時必須注意速度要求均一,且角度也要前後一致,才不會在同一印刷品中產(chǎn)生印墨濃淡不同之現(xiàn)象。 4、刮印壓力:首先必須了解一個觀念,網(wǎng)版印刷絕非靠著刮刀的壓力將印墨壓到被印物上,而是靠著刮刀推動印墨,在印墨內(nèi)部產(chǎn)生液壓作用,推使通過網(wǎng)目,并由被印物與油墨間之黏力,使達成印刷之目的。所以印壓應(yīng)在盡可能的范圍內(nèi)愈輕愈好,且刮刀面與被印物呈線接觸即可,否則即印壓過大。印壓不夠時,必然是無法印出印紋,而印壓過大時,不僅印墨之?dāng)D出量沒有增加,反而使刮刀尖端過份彎曲,以致版面與被印物呈面接觸,造成印刷不鮮明,且刮刀耗損大及版面之印膜會產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。 [2]網(wǎng)布 網(wǎng)版印刷在被印體選擇性方面,由於本身速度慢所以大都是不易吸收印墨的物體居多,因此印墨發(fā)展走向兩個方向。一個是含有溶劑之印墨,等印刷完後,溶劑蒸發(fā)而使印墨固著在被印體上,但因溶劑有害人體健康,并造成公害問題,於是印墨就朝向另一方向發(fā)展,以光或熱來固著印墨,以減少公害之發(fā)生。但是以光或熱來固著印墨,所以墨膜的厚度必須很薄,因此需使用細薄的網(wǎng)布方可得到良好之效果,可是細薄網(wǎng)布的價格較貴,於是發(fā)展出一種經(jīng)過加壓壓光的網(wǎng)布,適用於UV印墨之乾燥,稱之為UV網(wǎng)布。 1、優(yōu)點可使用一般目數(shù)的UV網(wǎng)布來取代高目數(shù)的網(wǎng)布,使得成本降低。 2、缺點網(wǎng)布經(jīng)輾平後,網(wǎng)孔形狀稍嫌不均勻,以致影響印紋邊緣的直線性,對於精細印刷也不宜。

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