在膠印印刷過程中,對于單色、雙色膠印機(jī)來講,四色印刷套印出來的半成品的保管要求,就是能滿足套色能夠順利地進(jìn)行,避免由于保管不妥引起的紙張變形、印跡不干的背面粘臟等弊端。為了保證半成品的保管質(zhì)量,有利于后面幾道顏色的套印準(zhǔn)確性,在實(shí)際工作中對半成品的保管,必須做好以下幾個(gè)方面: 收紙和堆紙要保持整齊 膠印桃收紙系統(tǒng)要求機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,紙要求收理整齊,因?yàn)槭绽聿积R的紙、伸露在外面的紙邊,就會吸濕或解濕,從而就會引起紙張變形,造成下一道顏色套印不準(zhǔn)確。另外,收紙不整齊,亂七八糟、不美觀,紙邊容易被折角、撕破爛,造成輸紙故障和廢頁。 在膠印過程中由于膠印機(jī)的齊紙機(jī)構(gòu)前后左右理紙擋紙,收紙咬牙、紙張制動器調(diào)節(jié)不當(dāng),以及紙張的平整度、勻度不良等原因,容易造成膠印機(jī)的收紙不齊的問題,甚至使紙張出現(xiàn)折角把印刷品折出印痕,影響產(chǎn)品質(zhì)量,并且給印張的裝訂、整理和清數(shù)統(tǒng)計(jì)等后序工作帶來一系列的麻煩?! ∧z印機(jī)收紙臺的收紙質(zhì)量要求是透得松、收得齊、堆放得平整,不能有折角、破碎損耗和油污雜物,特別是印刷半成品,要求拖梢和咬口、上面和下面位置不能顛倒,盡量避免收紙不整齊、零亂的現(xiàn)象。因此,日常印刷中應(yīng)當(dāng)有專人注意收紙情況,出現(xiàn)收理不齊的紙張,便要及時(shí)清理,遇到大量的收紙不齊,就應(yīng)調(diào)節(jié)收紙臺上的理擋板和開牙板的位置,或者對紙張進(jìn)行敲勒處理?! ∮∷氤善返亩鸭堎|(zhì)量的好壞,直接會影響印刷能否順利進(jìn)行,堆紙堆得平、齊、端正,那么輸紙就會正常,反之,就無法印刷?! ‖F(xiàn)在國產(chǎn)膠印機(jī)的機(jī)速一般情況下為5000—8000張/小時(shí),這就要求堆紙臺上有足夠的紙張,來滿足輸紙的需要,發(fā)揮膠印機(jī)快速高效的作用,紙張?jiān)诙蜒b之前要根據(jù)紙張的情況經(jīng)過敲、整紙等步驟,銅版紙盡量少敲少折,銅版紙克度高,紙張整齊,平滑度高,適合輸紙要求。 所裝的紙堆是滿足輸紙器連續(xù)輸紙之用,因此,紙堆堆裝的質(zhì)量好壞直接影響膠印機(jī)輸紙效果,如果堆得不整齊,紙堆里有折角、破損紙多,上下左右不齊等,就會造成輸紙故障和套印不準(zhǔn)等毛?。挥∷氤善范鸭堎|(zhì)量好,那么輸紙就會正常,質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量也高,操作者在輸紙時(shí)也不手忙腳亂,紙張輸紙順溜,套印質(zhì)量好,操作者的勞動強(qiáng)度也低,從而能達(dá)到高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低消耗。由此看來,印刷品半成品套印 一、二色之后,堆紙工作是相當(dāng)重要的,搞得好,能起到事半功倍的效果。 堆紙的質(zhì)量要求是:透得松,堆得齊、平,不能有折角、破碎和污臟?! 《鸭垜?yīng)注意的幾點(diǎn): 1.印刷半成品拖梢和咬口不能顛倒,堆紙時(shí)一定要分清咬口和拖梢,避免顛倒位置造成套印錯(cuò)誤; 2.印刷半成品堆紙前應(yīng)盡量數(shù)紙準(zhǔn)確,做到數(shù)量準(zhǔn)確,將廢頁、爛頁、臟頁、套印不準(zhǔn)確的印張?zhí)暨x出來; 3.堆好的紙張,要求整齊,而且要和前擋紙板和側(cè)擋紙板貼住,保證調(diào)節(jié)準(zhǔn)確定位; 4.洗凈雙手,避免雙手的油墨、油污弄臟印張?! ∮盟芰媳∧ぐ∷氤善贰 ∧z印四色套印,最好是單色機(jī)、雙色機(jī)在最短的時(shí)間內(nèi),將其印刷完畢。四色膠印套色耽誤得時(shí)間過長,紙張受車間環(huán)境溫濕度影響伸縮變形越明顯,越不利于套印準(zhǔn)確性。印刷出來的半成品由于印刷的產(chǎn)品印量大,短時(shí)間又無法套印完畢的產(chǎn)品,在紙堆上用塑料薄膜包裹起采,目的就是為了避免和減少半成品的紙張變形,保證下道色的套印準(zhǔn)確。 由于紙垛上四周紙張和最上面的印刷品直接暴露在空氣中,尤其是對于車間里沒有空調(diào)設(shè)備,達(dá)不到紙張的恒溫恒濕的控制;紙堆的四周紙邊就會隨著車間內(nèi)的溫濕度變化而變化,造成緊邊或者荷葉邊,最上面部分的印刷半成品則紙張變形更大,從而影響下道顏色的套印準(zhǔn)確性,而且會引起其他的印刷故障。因此,為了提高膠印四色準(zhǔn)確性,一層廢頁和吸墨紙,然后在此基礎(chǔ)上壓蓋上木夾板子。 膠印車間要少開窗,玻璃窗要密封,為了減少半成品、紙垛四周紙邊發(fā)生的變形,也可以用牛皮紙、絕緣紙、塑料套等將紙包裹起來,減少紙垛與外界空氣的直接接觸,這樣,有利于套印。總之,印刷的半成品如果遇到機(jī)修或節(jié)假休息日等緣故隔幾天再上機(jī)印刷,或者天氣原因車間的溫濕度變化較大,可以通過對半成品的包扎,來減少紙堆四周紙邊的變形?! ∮∷氤删Ъ埗飧叨鹊目刂啤 ∮∷⑵钒氤善芳埗飧叨葢?yīng)視具體印刷產(chǎn)品情況而定,一般情況下有滿版實(shí)地的印晶,相應(yīng)來講紙垛應(yīng)低一些,或者用木夾板將紙堆分層堆放,加快油墨印跡干燥,尤其是銅版紙、卡片紙、布紋紙等高檔紙張印刷滿版實(shí)地,由于紙張表面比較光滑,印張不要堆放過多,不能在印跡不干的情況下拖動,否則會使印晶圖文疊印拖臟或者背面粘臟,造成印刷半成品的報(bào)廢?! ∷哉f對滿版實(shí)地并且紙張光潔的印品,紙堆不宜堆放得過高。一方面為避免印品被粘臟;另外由于堆紙過高則會阻礙墨層的干燥速度,影響下一道顏色油墨的套色,所以對這樣的印件紙堆盡量能少些,或者用木夾板分層堆放,每隔一段時(shí)間抖松一下,幫助墨層氧化結(jié)膜干燥。 反之,對于那些沒有大塊滿版實(shí)地的印刷半成品,紙面粗糙、吸墨性較強(qiáng)的紙張,紙垛可堆放得高一些也不會妨礙印晶干燥?! ⊥瑫r(shí),有的半成品存在上翹下扒現(xiàn)象,可根據(jù)具體情況,將紙張堆放整齊,或者在紙堆上面多壓些東西,加重壓力使紙張平整,或者在印刷之前,對紙張進(jìn)行必要的敲和勒,使印刷品半成品保持平整、挺刮,以達(dá)到輸紙時(shí)定位準(zhǔn)確。
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