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橡皮布：要選用UV專用的比較合適。因為UV光油比UV油墨更容易使橡皮膨脹，因此建議使用UV專用的。　　清洗液：不能使用油性清洗液。清洗作業(yè)后，要擦干凈’由上的清洗  。如果在有清洗液殘留的情況下就直接上光油，會極大地影響光油干燥時間。因此使用揮發(fā)性高一點的清洗液為好。　　UV固化裝置：根據(jù)UV光油的干燥機理及其他各種條件要求選擇合適的紫外線燈。需要注意的是，UV光油使用黃變性少的均裂型引發(fā)劑，該引發(fā)劑  吸收波長365nm紫外線，必須使用253nm波長的紫外線。從固化效率看，一般是高壓水銀燈好于金屬鹵燈，金屬鹵素?zé)粲趾糜跓o臭氧燈（在沒有上使用無臭氧燈，因化效率要受很大的影響，因此盡可能不要使用）。　　保存：UV光油使用當(dāng)中要避免陽光直射，并保存在30攝氏度以下的陰涼場所。在加熱調(diào)整黏度時，注意避免高溫或長時間加熱，以免引起光油膠化或變質(zhì)。　　勞動保護(hù)方面：UV光油對皮膚有刺激，加上不揮發(fā)，在皮膚、衣服上附著時，如果是在夏天高溫天氣的情況下，有可能與汗液一起進(jìn)入皮膚引起炎癥。因此如果皮膚上沾了UV光油，應(yīng)該盡快用肥皂水清洗干凈，并及時更換工作衣。　　六、有待解決的課題及今后發(fā)展方向UV涂布材料具有加工速度快、光澤高、耐摩擦性、耐粘連性等優(yōu)點。在制盒工藝或流通過程中不容易受損，產(chǎn)品美觀，近幾年發(fā)展較快。最初受價格方面的限制，但隨著用量的增加，價格逐步下降。如果把加工速度  質(zhì)量各方面綜合考慮的話，與一般光油涂布或壓光加工相比，總體成本差不了多少，因而被客戶接受，目前UV光油在紙張印刷品加工行業(yè)中所占的比例正在逐步增加。但是UV光油還存在以下問題有待解決?！　?）氣味　　目前雖然正逐漸向低氣味方向發(fā)展，但氣味問題還是存在。今后需要提高預(yù)聚換及單體等的分子量及反應(yīng)性，開發(fā)包括光引發(fā)劑在內(nèi)的無氣味原料?！　?）安全性　　現(xiàn)使用的尖性稀釋劑，雖然皮膚刺激性（PH值）在3以下，但需要進(jìn)一步開發(fā)出PH值在1以下的活性稀釋劑，提高產(chǎn)品的安全性?！　∪绻窈竽苌a(chǎn)出更環(huán)保的光油，相信需求會越來越大?！　×硗?，UV光油在氣味及食品衛(wèi)生方面比水性光油差，UV涂層沒有獲得FDA（美國食品藥品局）的認(rèn)可，不能與食品直接接觸?！　?）在氧化聚合型油墨上的附著性　　印刷紙盒、出版物一般使用氧化聚合型膠印沒墨。有些印刷廠從減少噴粉工序，改進(jìn)附站性方面考慮，也用價格相對較高的UV油墨印刷?！　≡谘趸酆闲陀湍贤坎糢V光油，有時會出現(xiàn)氣味，光澤低等問題，而且在氧化聚合型油墨上的附著性不是很理想。雖然脫機加工時，可以采用地中間涂布，然后再涂布UV光油的方法，但兩層涂布提高了成本，所以需要提高UV光油與油性油墨的適應(yīng)性?！　?）UV涂布紙張的回收利用　　UV加工紙雖然具有良好的涂膜性能，但在紙張再生這點上，還存在一些問題。特別是無溶劑型的UV光油涂布，因交聯(lián)密度高，紙經(jīng)再生困難，有待于今后改進(jìn)?！　?）降低成本　　近年來，雖然已下降了許多，但與一般油墨相經(jīng)，還是過高，還需要進(jìn)一步降低光油，涂布成本及照射裝置等設(shè)備運行費用?！　目傮w上看，雖然UV光油存在著上述問題。但UV光油在保護(hù)環(huán)境、節(jié)省能源、簡化操作等方面，以及在提高產(chǎn)品附加值方面有著很大的優(yōu)勢，隨著UV技術(shù)的不怕進(jìn)步，在今后會有較大的發(fā)展。