無軸傳動技術(shù)是采用電機(jī)直接驅(qū)動印刷滾筒，機(jī)組間的動力傳動不再靠長長的傳動軸。無軸傳動技術(shù)采用先進(jìn)的“電子軸傳動技術(shù)”，便于實現(xiàn)印刷機(jī)的計算機(jī)操作臺控制和遠(yuǎn)程控制，可提高設(shè)備精度、降低設(shè)備磨損、能耗和噪聲，使設(shè)備的制造安裝、維護(hù)保養(yǎng)更為簡便，減少設(shè)備的機(jī)械故障，并能實現(xiàn)“分散控制，集中管理”的現(xiàn)代化控制方案。無軸傳動技術(shù)各印刷滾筒和印刷單元均由獨立的電機(jī)進(jìn)行控制和驅(qū)動，反應(yīng)靈敏、操作方便，且各印刷單元可方便地離合，進(jìn)行印刷準(zhǔn)備工作，縮短了開機(jī)準(zhǔn)備時間和輔助準(zhǔn)備時間，廢報率僅為傳統(tǒng)有軸印刷機(jī)的1/20到1/10；且印刷速度快、印刷質(zhì)量穩(wěn)定。采用無軸驅(qū)動送紙裝置，可保證卷筒紙在進(jìn)入印刷單元前張力穩(wěn)定、紙帶平穩(wěn)、彩色套印更準(zhǔn)確。近幾年國內(nèi)報業(yè)引進(jìn)的報業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)、商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)幾乎都采用了無軸傳動技術(shù)。
3. 雙幅寬、單倍徑無縫或窄縫橡皮布滾筒技術(shù)
單倍徑滾筒在同時生產(chǎn)若干疊報紙時，每疊報紙的總版數(shù)、彩色版數(shù)和順序都可以改變。這樣，可省去雙倍徑滾筒的存頁裝置，賦予機(jī)器更大的加工靈活性，更適應(yīng)報紙版面不斷增加、彩色廣告隨意安排的要求。采用無縫或窄縫橡皮布滾筒技術(shù)，可克服印版及橡皮布滾筒在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，保證機(jī)器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，降低噪聲，提高印刷速度，還可節(jié)約紙張，降低成本。另外還解決了滾筒變形的問題，有利于提高印刷質(zhì)量，也是發(fā)展趨勢。
4. 單一流體技術(shù)的應(yīng)用（無水膠印技術(shù)）
無水膠印技術(shù)使墨路簡化，不存在水墨平衡的問題，解決了紙張遇水變形的難題，可穩(wěn)定和提高印刷品質(zhì)量。無水版材的應(yīng)用使單一流體技術(shù)的應(yīng)用成為可能。印刷時先將水和墨高速攪拌成混合墨，再由無墨鍵輸墨裝置均勻地傳送到印版上，多余的混合油墨被送回到循環(huán)系統(tǒng)再用。該技術(shù)不僅能提高生產(chǎn)效率，還可降低廢品率。
5.印刷設(shè)備自動化程度進(jìn)一步提高
卷筒紙膠印機(jī)的自動化程度進(jìn)一步提高，機(jī)械結(jié)構(gòu)更加簡單，原來的機(jī)械結(jié)構(gòu)與功能，將由更加先進(jìn)的電子設(shè)備取代，如電子凸輪、電子變速箱等?，F(xiàn)有的自動套印系統(tǒng)、自動穿紙系統(tǒng)、裁切套準(zhǔn)系統(tǒng)、水墨跟蹤系統(tǒng)等的自動化程度都將進(jìn)一步提高。
完善印后設(shè)備，助力報業(yè)發(fā)展
插報機(jī)、堆積機(jī)、自動捆扎機(jī)、龍骨輸送線、郵發(fā)設(shè)備等印后輔助裝置將進(jìn)一步完善。
1.插報設(shè)備
由于報業(yè)的迅速發(fā)展和市場的需求，報紙的版面數(shù)越來越多，有的幾十版，甚至上百版。而且由多條印刷生產(chǎn)線印刷或先后印刷。為了解決分發(fā)中插報難的問題，與印后的堆積、傳輸、分發(fā)相配套，出現(xiàn)了高速“插報（頁）”設(shè)備，如瑞士懷特萊仕特集團(tuán)飛勒公司的滾筒插頁設(shè)備,瑞典Schur公司生產(chǎn)的Thorsted A855高能插頁機(jī)，機(jī)動靈活，可滿足各種插報的要求。
2.龍骨輸送線
報紙龍骨的作用就是把剛剛印刷的報紙可靠、簡潔、快速及柔和地從印刷機(jī)上傳輸?shù)洁]遞室。這要求龍骨系統(tǒng)與報紙郵遞室之間各部分完美地結(jié)合。報紙龍骨系統(tǒng)應(yīng)具有啟動時間短、易于操作、適應(yīng)大印量、小耗廢的要求。國內(nèi)報紙印刷廠龍骨輸送線系統(tǒng)的改進(jìn)迫在眉睫。
3.智能郵發(fā)系統(tǒng)
報紙印刷量的增加，使報社面臨發(fā)行的問題，報紙智能郵發(fā)系統(tǒng)，可以說是解決這一問題的最好辦法。報紙智能郵發(fā)系統(tǒng)是指報紙從印刷機(jī)出來以后，在計算機(jī)控制下根據(jù)投遞地區(qū)（甚至小到某一個報點）報紙發(fā)行數(shù)量的大小，自動點數(shù)、自動堆積、自動捆扎報紙，并根據(jù)報紙類型、數(shù)量和發(fā)行地區(qū)不同，打印出條碼標(biāo)簽貼在報捆上，經(jīng)過條碼掃描儀識別后由輸送帶直接輸送到預(yù)先設(shè)置好的裝車口裝車。報紙智能郵發(fā)系統(tǒng)的整個生產(chǎn)流程基本上是全自動化的，只需在生產(chǎn)前做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計準(zhǔn)備，通過工作站電腦發(fā)送給下幾級在線控制計算機(jī)，如報紙生產(chǎn)線上的點數(shù)堆積控制計算機(jī)、條碼標(biāo)簽打印控制計算機(jī)和裝車口的控制計算機(jī)等，就可以與印刷機(jī)同步運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)報紙印刷、裝車等流水工作。
但國內(nèi)報業(yè)安裝郵發(fā)系統(tǒng)的沒幾家，而且還不完善。安裝郵發(fā)系統(tǒng)需要投入很多的資金，需要有場地、輸送出口等，更需要絕對現(xiàn)代化和數(shù)據(jù)化的規(guī)范管理。
羊城晚報印務(wù)中心2002年10月1日投入使用的自動郵發(fā)系統(tǒng),與5個印刷機(jī)出報口相連，引入報疊打包和分發(fā)控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)報疊和非標(biāo)準(zhǔn)報疊的連續(xù)打包作業(yè)，根據(jù)預(yù)設(shè)發(fā)行線路實行自動郵路分配，比人手分發(fā)速度提高2倍。整個系統(tǒng)只需要三四名操作和監(jiān)控人員，完全改變了傳統(tǒng)人工分發(fā)報紙的情況。
新技術(shù)的應(yīng)用和報業(yè)的發(fā)展,新技術(shù)的發(fā)展和在報業(yè)的應(yīng)用，是一個互動過程。有了先進(jìn)高效的技術(shù)手段，可極大地提高報業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。報業(yè)工作和經(jīng)營模式的改變對技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求，也為新技術(shù)的發(fā)展提供了需求和市場，這是一個良性的循環(huán)，也是中國報業(yè)發(fā)展的必由之路。
信息來源:科印網(wǎng)
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