一、瓦楞紙板直接膠印的特點(diǎn)
瓦楞紙板直接膠印技術(shù)隨著新型細(xì)瓦楞紙板、特制橡皮布和油墨的開發(fā)成功而日漸成熟。膠印在我國是應(yīng)用最普及、技術(shù)最成熟的一種印刷方式，印刷質(zhì)量也廣為大家認(rèn)可，相信這種膠印直接印刷的方式會在我國成為一種市場號召力非常強(qiáng)的加工手段。但目前這種新技術(shù)還只適用于細(xì)瓦楞紙板，特別是Ｇ型和Ｆ型瓦楞紙板。
瓦楞紙板直接印刷具有生產(chǎn)效率高、材料消耗少、制作成本低、產(chǎn)品規(guī)格大、應(yīng)用范圍廣、紙箱強(qiáng)度高、外觀整齊、有利于環(huán)保等優(yōu)越性，是瓦楞紙箱印刷的主要工藝。這一技術(shù)在全球的需求量顯示出它在膠印和柔印中逐漸被更多地接受。甚至將來，柔版印刷不能達(dá)到的印刷質(zhì)量在膠印中便可以，因?yàn)橥拱嬗∷吘褂兴木窒?。包裝行業(yè)對印刷質(zhì)量要求持續(xù)增長。包裝設(shè)計(jì)在優(yōu)良產(chǎn)品運(yùn)輸和外部包裝的表現(xiàn)更進(jìn)一步推進(jìn)瓦楞紙板的膠印。
預(yù)印刷可以使用柔印和凹印等印刷方式加工，這種方法可以保證很高的印刷質(zhì)量和套印精度，印刷速度快、產(chǎn)量高，但印刷后需復(fù)卷形成卷筒印刷品，再上瓦楞紙板生產(chǎn)線復(fù)瓦楞，因而對瓦楞紙板生產(chǎn)線上的裁切裝置的裁切精度和要求較高，而且這種方法適應(yīng)同批量的產(chǎn)品數(shù)量大，如果產(chǎn)品品種多，而單品種的批量不大時(shí)，采用預(yù)印就不夠理想。
我國瓦楞紙箱行業(yè)對于先印刷再對裱和柔印直接印刷兩種瓦楞紙箱加工方法已經(jīng)很熟悉了，應(yīng)用也已很普遍，但對于預(yù)印和膠印直接印刷相對還比較陌生。然而，隨著市場的逐步完善以及工藝的逐漸成熟，直接膠印憑借著本身四色印刷的優(yōu)異質(zhì)量，加上制造商在該領(lǐng)域的現(xiàn)代膠印技術(shù)的研發(fā)，瓦楞紙板直接膠印印刷呈現(xiàn)出良好的市場前景。
膠印能夠進(jìn)入瓦楞紙板直接彩色印刷領(lǐng)域得益于以下兩個(gè)方面：
首先，新型瓦楞紙板的研制成功，為實(shí)現(xiàn)瓦楞紙板直接膠印做出了重要的貢獻(xiàn)。
其次，膠印迎合了瓦楞紙板彩色印刷發(fā)展的需要，而細(xì)瓦楞紙板也很適合膠印機(jī)直接印刷，其中G型和F型瓦楞紙板的穩(wěn)定性良好，也可進(jìn)行實(shí)地印刷。尤其是現(xiàn)在膠印機(jī)也配置了柔印上光單元，不再只是用來印刷。這也更有助于瓦楞紙板直接膠印的發(fā)展。
二、 瓦楞紙板直接膠印的優(yōu)勢
隨著膠印直接印刷瓦楞紙板技術(shù)的發(fā)展，它在瓦楞紙箱印刷的某些領(lǐng)域?qū)〈嵊 D1是采用膠印直接印刷瓦楞紙板與柔印和先膠印再對裱印刷瓦楞紙版的質(zhì)量和成本分布情況比較。從圖1可以看出，直接膠印的印刷質(zhì)量比柔印要好，成本也比較低。質(zhì)量和成本綜合看來，直接膠印處在柔印和先膠印在對裱兩種加工方式之間。
圖1 三種方式成本與質(zhì)量比較圖
相對傳統(tǒng)的彩色柔印工藝，直接膠印具有明顯優(yōu)勢：
①印刷質(zhì)量優(yōu)異，可印刷出極細(xì)的文字和線條。
②印刷成本低，膠印采用常規(guī)PS版制版成本低，膠印的高度標(biāo)準(zhǔn)化有助于降低生產(chǎn)成本。
③各種特殊促銷信息可印刷性能提高。
④裝版調(diào)機(jī)時(shí)間短，短版活更經(jīng)濟(jì)。
而與棉紙膠印后再與瓦楞紙對裱的加工方式相比，膠印直接印刷瓦楞紙板的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：
①省去了對裱費(fèi)用，工序的減少使得材料的浪費(fèi)也相應(yīng)減少。
②紙張的加放量比較少
③由于無需另外的工作過程，使整個(gè)印刷加工時(shí)間相對縮短，提高了效率。
（待續(xù)）
共有 網(wǎng)友評論