印刷機(jī)的進(jìn)步使單張紙膠印的速度達(dá)到了一個(gè)新的高度，而且操作也趨于簡單。但包裝紙盒的印刷卻一直不盡人意，那么單張紙膠印商面臨著什么樣的挑戰(zhàn)？印刷機(jī)的制造商要提供什么樣的解決方案才能適應(yīng)那些難以應(yīng)付的折疊紙盒用紙板呢？
挑戰(zhàn)1：多樣化承印物
4年前，位于羅切斯特的Hammer Lithograph印刷公司只能在紙上完成印刷，客戶和市場的要求激勵(lì)公司朝更新、更寬的方向發(fā)展，于是他們決定進(jìn)入BOPP材料領(lǐng)域?，F(xiàn)在Hammer公司在他們的Mitsubishi印刷機(jī)上印刷單張的BOPP材料，包括一臺56”型機(jī)和一臺UV油墨印刷機(jī)。他們使用專用的參數(shù)方案控制印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，將單張的BOPP材料用于高檔印刷作業(yè)中。
Mitsubishi的用于印刷紙版的印刷機(jī)采用后重結(jié)實(shí)的導(dǎo)紙系統(tǒng)，防止在紙版的表面留下劃痕和污跡，COMRAC（中央操作作業(yè)準(zhǔn)備和控制臺）只需使用1/3的正常印刷準(zhǔn)備時(shí)間來調(diào)節(jié)承印物的厚度和大小。
為了確定承印物是否正常地工作，以及要從統(tǒng)計(jì)學(xué)的角度定義印刷機(jī)的機(jī)械特性，Mitsubishi公司最近推出了第三代DRA（數(shù)字化套準(zhǔn)分析）服務(wù)。DRA2000向印刷機(jī)買方和現(xiàn)有的用戶提供一些度量標(biāo)準(zhǔn)，通常在微米級的范圍內(nèi)，使得單張紙?jiān)谟∷C(jī)每個(gè)機(jī)組之間的運(yùn)行都能精確定位，然后對確定標(biāo)準(zhǔn)偏差和減少偏差進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。
挑戰(zhàn)2：水墨平衡
印刷過程中水墨的平衡決定著整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。精細(xì)的潤濕平衡系統(tǒng)在Man Roland900印刷機(jī)上獲得成功。復(fù)雜的供墨組件反應(yīng)靈敏，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的油墨供應(yīng)，它與Roland的Deltamatic潤版系統(tǒng)配套使用，消除了印版上的環(huán)狀白斑。
Mitsubishi公司同樣關(guān)注水墨的問題，他們開發(fā)的Delta潤版系統(tǒng)保持了在整個(gè)印刷運(yùn)行過程中都能維持一致的潤濕液供應(yīng)。
挑戰(zhàn)3：自動一體化
Riverwood國際公司是一家生產(chǎn)飲料包裝盒轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的公司，期望可以縮短印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間。最近該公司用一臺7色KBA Rapida142印刷機(jī)代替了原來的兩臺舊式的印刷機(jī)，就是出于縮短準(zhǔn)備時(shí)間的原因。
該款機(jī)型最大速度為14，000秒/小時(shí)，具有全自動換版能力，在大大縮短了印刷準(zhǔn)備及停機(jī)時(shí)間。此外，雖然工廠里還沒有采用CTP系統(tǒng)，但也已為公司做好了準(zhǔn)備，因?yàn)镽apida 印刷機(jī)具有CIP3兼容性。
大多數(shù)用戶都比較關(guān)心生產(chǎn)率的提高，KBA生產(chǎn)的印刷機(jī)已經(jīng)在每一個(gè)需要操作者花費(fèi)時(shí)間、精力才能完成的工序上實(shí)現(xiàn)自動化，包括橡皮布和滾筒的自動清洗；自動設(shè)置尺寸及壓力；自動墨路調(diào)節(jié)；以及閉環(huán)的密度或分光光度值的檢測系統(tǒng)。這一系列的自動化使生產(chǎn)效率大大提高,也是升級設(shè)備所能獲得的經(jīng)濟(jì)上的回報(bào)。
Komori公司也以敏銳的眼光關(guān)注自動化和一體化，其生產(chǎn)的印刷機(jī)具有歷史性的發(fā)展，以數(shù)字化開放結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)（DoNet）為特點(diǎn)完成顏色管理和工藝上的控制。
Lithrone公司最近又開發(fā)了一臺機(jī)新型的Lithrone20，使用LCD顯示屏來設(shè)置調(diào)節(jié)水墨平衡，調(diào)節(jié)油墨/水的流動速度以及在印刷過程中實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)，包括側(cè)向和四周套準(zhǔn)移動以及滾筒的調(diào)節(jié)。
印刷一體化是未的趨勢，也是行業(yè)中最主要的任務(wù)：將整個(gè)生產(chǎn)過程集成化為數(shù)字化工作流程和自動化材料流程。海德堡的新型CP2000控制中心對數(shù)據(jù)直接處理，經(jīng)印前接口將數(shù)據(jù)傳直接遞給印刷機(jī)進(jìn)行印刷。
海德堡公司也意識到紙盒生產(chǎn)過程中要想獲利必須實(shí)現(xiàn)工藝的自動化流程。為了減少勞動力，海德堡公司改進(jìn)了Speedmaster印刷機(jī)的Logistics自動材料傳遞系統(tǒng)。他們用一個(gè)自動化滾筒傳送機(jī)制來移動金屬版，自動堆垛，減少了人力物力。
信息來源：必勝網(wǎng)
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