二、印刷
1.紙張的選擇
1）印刷紙包裝品時，通常是根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的用途選擇紙張，并根據(jù)成本確定是用金、銀卡紙，還是金、銀板紙。金、銀卡紙是在玻璃卡紙上經(jīng)真空鍍鋁而成；金、銀板紙是在白板紙上真空鍍鋁而成，玻璃卡紙的表面平滑度和挺度要好于白板紙，但成本也高。
2）根據(jù)產(chǎn)品的用途選擇面紙（250g/m2、300g/m2、350g/m2）及貼背紙（250～350g/m2白板紙、小瓦楞紙或大瓦楞紙）。一般酒盒及外箱面紙常用350g/m2的金、銀板紙，酒盒貼背紙常用300g/m2白板紙，外箱貼背紙常用小瓦楞紙或大瓦楞紙，以增加強度和挺度。
3）根據(jù)客戶的要求確定面紙的顏色深淺，金、銀色深淺，且紙張必須具有高光澤、高亮度、表面光滑平整、不起泡、無褶皺、抗拉和抗折強度好、有韌性、鍍鋁膜附著牢度佳、不褪色等特性。
2.印刷
油墨使用前應充分攪拌，攪拌時可添加適量的稀釋劑（少于10%），以確保油墨的濕潤，攪勻后即可上機印刷。為使網(wǎng)孔保持通透，可先用清洗劑擦拭。油墨黏度要適中，太大，易黏版，太小，沒有立體感。印刷完畢后，要用專用洗網(wǎng)水清洗干凈，以便重復使用。油墨用后需立即封閉，因油墨中含有光敏劑，故在印刷過程中應盡量避免日光直射，在黃光下操作為佳。
印刷后必須經(jīng)UV固化，固化不徹底時，油墨牢度降低，表面硬度低，手觸摸即掉色；光固過度，底紙涂布層易損傷，墨層耐折、耐磨性下降，一折即掉墨，甚至出現(xiàn)紙張變形，造成后加工困難，即貼背紙與面紙的粘貼不緊密，不平整，出現(xiàn)褶皺或張口現(xiàn)象，影響質(zhì)量和美觀。
3.滿足印后加工的需要
紙包裝的印后加工包括貼背、燙金、壓凸、模切成型、糊盒等工序。
由于金、銀卡（板）紙的表面為鍍鋁膜，而鋁是兩性金屬，在一定的溫度下，遇酸、堿會發(fā)生化學反應，鋁顆粒逐漸氧化而失去光澤。因此，從后工序考慮，應選用質(zhì)量好的金、銀卡（板）紙。
面紙和貼背紙必須在相同的溫度和濕度下存放，否則會造成紙張變形，貼背不平整。貼背用的黏合劑必須是中性，而且復合溫度不能太高。
為了提高包裝的檔次，增加立體感，使產(chǎn)品更加醒目，許多包裝還要采用壓凸工藝，將包裝盒上的產(chǎn)品名稱壓凸，然后再模切成型，因此，要求網(wǎng)印墨層要具有較高的耐折性和耐磨性。
信息來源：科印傳媒
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