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解決問題的目的是為保證此類問題不再發(fā)生。分析產(chǎn) 生問題的各相關(guān)因素，并根據(jù)關(guān)因素之間的內(nèi)在聯(lián)系而預(yù)測(cè)其具體變化， 同時(shí)將相關(guān)因素作最佳狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作而達(dá)到無問題產(chǎn)生。這是我們解 決問題的最終歸宿。下面筆者以現(xiàn)代單張紙印刷機(jī)收紙不齊為例具體說明 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作之方法?！?

　　問 題：印刷品收放不齊?！?

　　目的：使印刷品收放整 齊?！?

　　印刷品收放整齊的前 提有二個(gè)：印刷品必須有規(guī)律地到達(dá)收紙系統(tǒng)；收紙系統(tǒng)各功能單元處于 最佳狀態(tài)。　

　　分析影響印刷品收放整齊的相關(guān)因 素：　

　　1.與印刷品相關(guān)的因素有：紙張、油墨、水與壓力；　

　　2.印刷品能否到達(dá)收紙系統(tǒng)與印刷速度、輸紙系統(tǒng)及傳紙系 統(tǒng)直接相關(guān)；　

　　3.印刷品能否有規(guī)律地到達(dá)收 紙系統(tǒng)與輸紙系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、傳紙系統(tǒng)、壓印系統(tǒng)、供水系統(tǒng)是否處于 最佳控制狀態(tài)直接相關(guān)；　

　　4.收紙系統(tǒng)各功能 單元是否處于最佳狀態(tài)，與收紙系統(tǒng)的各功能單元直接相關(guān)?！?

　　由此可見，影響印刷品收放整齊的相關(guān)因素有：輸紙系統(tǒng) 、定位系統(tǒng)、供水供墨系統(tǒng)、壓印系統(tǒng)、傳紙系統(tǒng)、收紙系統(tǒng)及印刷速度等?！?

　 　問題常常產(chǎn)生于相關(guān)因素的異常變化及相互組合關(guān)系的變化。下面我們 具體看看影響印刷品收放整齊的各相關(guān)因素的不同組合及其異常變化所產(chǎn) 生的結(jié)果：　

　　1.印刷速度　

　　印刷速度過高，則會(huì)產(chǎn)生飛紙現(xiàn)象；速度過低，則印刷品 在收紙系統(tǒng)不到位。此二者，都會(huì)造成印刷品收放不齊?！?

　　2.輸紙系統(tǒng)　

　　　輸紙系統(tǒng)輸紙不穩(wěn)有以下兩種表現(xiàn)：過快和過慢。輸 紙過快則使印刷品牙口叨牙部 位大面積撕破；輸紙過慢，在電牙檢測(cè)不到位的情況下，由于傳紙系統(tǒng)各 功能單元叨呀叨不到紙，使印刷品不能順利到達(dá)收紙系統(tǒng)。此二者必然產(chǎn) 生收紙不齊?！?

　　3.定位系統(tǒng)　

　　定位系統(tǒng)包括二部分：一 是前規(guī)定位，一是側(cè)規(guī)定位。前規(guī)位置的前后調(diào)整，將使傳 紙系統(tǒng)叨牙叨紙多少發(fā)生變化。前規(guī)前移大，叨牙叨紙多；位移少，叨牙 叨紙少。叨牙叨紙過多易使印刷品牙口部位撕破口；叨牙叨紙過少，易造 成紙張掉紙。由此可見：前規(guī) 前后位置的變化必須置于其正常的變化區(qū)間內(nèi)。　

　 　側(cè)規(guī)對(duì)印刷品收放整齊的影響主要表現(xiàn)于其與擺動(dòng)器的時(shí)間配合、本身 的抬升高度和定位過程中壓簧的壓力上等。側(cè)規(guī)抬起高度小于45°，將造成側(cè)規(guī)定位時(shí)間延長、下落 時(shí)間提前，使紙張到達(dá)前規(guī)的時(shí)間縮短。這樣便極易產(chǎn)生紙張?jiān)趤聿患暗? 達(dá)前規(guī)之時(shí)就開始側(cè)規(guī)定位。由于定位過的紙張未完全到達(dá)前規(guī)，從而必 將使傳紙系統(tǒng)叨牙叨不到紙而產(chǎn)生掉紙現(xiàn)象。側(cè)規(guī)壓簧壓力大，定位完畢 后的反彈力也相應(yīng)增大，而將產(chǎn)生輸紙不平現(xiàn)象。輸紙不平最終產(chǎn)生兩種 結(jié)果：一是掉紙，一是印刷品 牙口撕破。側(cè)規(guī)剛定位完畢，此時(shí)擺動(dòng)器叨牙應(yīng)剛叨紙。

　　若此時(shí)叨牙未叨紙，自由狀態(tài)下的紙張由于反彈力的作用容易產(chǎn) 生輸紙不到位的情況，產(chǎn)生掉紙現(xiàn)象。反之，出現(xiàn)印刷品牙口部位撕破口 現(xiàn)象。另外，擺動(dòng)器由于滾球磨損、靠山調(diào)整不當(dāng)或拉簧拉力不足從而造 成其叨紙不平穩(wěn)，不僅將產(chǎn)生印刷品前后規(guī)矩不準(zhǔn)，同時(shí)易造成掉紙現(xiàn)象 ?！?

　　4.壓印刷系統(tǒng)與供水系 統(tǒng)　

　　紙張通過壓印系統(tǒng)，在壓印與分離的瞬時(shí)使所印紙張 帶上靜電。壓印力量越大，靜電越大。印刷品帶電，將使前后兩張印刷品 在收紙系統(tǒng)產(chǎn)生互斥現(xiàn)象。這時(shí)的印刷品看起來飄飄欲仙，而此必然產(chǎn)生 印刷品收放不齊。而供水系統(tǒng)的正常供水可有效解決印刷品帶電問題，從 而為收紙整齊打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！?

　　5.供水系統(tǒng)與供墨系統(tǒng)　

　　供水系統(tǒng)的正常供水雖然可以有效解決印刷品帶靜電問題，但供水量 的變化常常受到供墨量變化的影響。墨大則水大，墨小則水小。由此可見 ，要有效解決印刷品帶靜電問 題，則必須以水墨的正常平衡為前提。　

　　6.傳紙系統(tǒng)　

　　 傳紙系統(tǒng)叨牙張角太小則叨不到紙，從而產(chǎn)生掉紙現(xiàn)象；傳紙系統(tǒng)相鄰二 個(gè)功能單元在紙張交接的瞬間，牙墊之間的水平間距太大、太小都會(huì)產(chǎn)生 撕破口現(xiàn)象。前功能單元已放紙而后功能單元未叨紙則產(chǎn)生掉紙現(xiàn)象，若 前者快后者慢則產(chǎn)生撕破口現(xiàn)象。另外，輸紙系統(tǒng)同一功能單元叨牙與牙 墊之間無壓力則必然掉紙，壓力太大則叨牙部位產(chǎn)生爛紙現(xiàn)象?！?

　　7.收紙系統(tǒng)。　

　　收 紙系統(tǒng)前后、左右齊紙塊應(yīng)與紙張的規(guī)格相一致，才能保證收紙整齊。另 外，后吸風(fēng)輪在吸紙狀態(tài)應(yīng)保證印刷品的平穩(wěn)。若印刷品不平穩(wěn)，則后續(xù) 鏈排碰到該印刷品的施梢部位從而產(chǎn)生亂紙現(xiàn)象。鏈排開牙球開牙時(shí)間早 ，將產(chǎn)生印刷品不到位；開牙時(shí)間晚，則產(chǎn)生飛紙現(xiàn)象?！?

　　綜上所述，輸紙系 統(tǒng)與定位系統(tǒng)的異常變化將使傳紙系統(tǒng)叨牙叨紙多少發(fā)生變化；壓印系統(tǒng) 與給水、給墨系統(tǒng)的異常變化將使印刷品因帶電相斥；傳紙系統(tǒng)各功能單 元之間的異常變化，最終表現(xiàn)為牙叨紙多少發(fā)生變化；收紙系統(tǒng)各功能單 元的異常變化表現(xiàn)為印刷品不能按序歸位都會(huì)產(chǎn)生收紙不齊現(xiàn)象?！?

　　實(shí)際印刷中，印刷品收放不齊的常見表現(xiàn)如下：掉紙 ，印刷品牙口部位有破口，印刷品相斥，收紙部位前張印刷品被后續(xù)鏈排 撞出?！?

　　引起印刷品收放不齊的具體原因，其檢 測(cè)判斷如下：　

　　1.掉紙　

　　收紙部位紙張掉落。抽出掉落 紙張，將此印刷品與正常印刷品比較。若此印刷品牙口印跡較正常印刷品 為小，說明掉紙現(xiàn)象是由于輸紙不到位引起的。抬起側(cè)規(guī)，試印不掉紙， 說明掉紙現(xiàn)象系側(cè)規(guī)調(diào)整不當(dāng)所引起；若掉紙，則說明此系輸紙系統(tǒng)輸紙 不穩(wěn)所引起。若所掉紙張牙口印跡與正常印刷品牙口印跡一致，則說明掉紙現(xiàn)象系傳紙不穩(wěn)或叨牙叨紙 太少所引起?！?

　　2.印刷品牙 口部位有破口　

　　收前規(guī)，使 傳紙系統(tǒng)叨牙叨紙量減少，此時(shí)破口消失，說明系叨牙叨紙?zhí)嗨稹? 若破口仍存在，則使傳紙系統(tǒng)各功能單元叨牙張角大于45℃且使其最外 端處于同一水平線，此時(shí)破口消失，則說明破口系叨牙張角太小或叨牙太 長所引起。

　　若破口還未消失，此時(shí)應(yīng)檢測(cè)傳紙系 統(tǒng)前后兩功能單元在紙張交接瞬時(shí)牙墊之間的間距，并使其間距保持于2 0～30絲左右即可完全克服印刷品牙口的破口現(xiàn)象。　

　　3.印刷品相斥　

　　印刷品相斥，紙張飄浮且不能及時(shí)歸位，此時(shí)應(yīng)查看供 水量及紙張壓印與分離時(shí)的聲音太小。供水量小，轉(zhuǎn)印壓力大，都會(huì)使印 刷品靜電增加從而產(chǎn)生上述現(xiàn)象?！?

　　4.收紙部位前張印刷品被后續(xù)鏈排撞出　

　　系吸風(fēng)罩吸紙不平所引起。此時(shí)應(yīng)查看吸風(fēng)輪與其 下吸風(fēng)口的間隙大小、吸風(fēng)量大小及吸風(fēng)罩外圈的磨損情況等?！?

　　頭痛醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳的維修方法是一種臨時(shí)湊合的維修 方法，不能從根本上解決問題。尋求引起問題的相關(guān)因素的最佳狀態(tài)并標(biāo) 準(zhǔn)化運(yùn)作，以求系統(tǒng)解決問題的方法才是科學(xué)的方法。印刷品收放不齊的 系統(tǒng)解決方法如下：　

　　1.輸 紙系統(tǒng)　

　　要保證正常而穩(wěn)定 的輸紙，必須把握好以下幾點(diǎn)：紙裝平，特別是壓紙腳部位，一定要擺平 。紙堆前方低于前齊紙塊2～4mm。分紙吸嘴吸紙應(yīng)到位，放紙后應(yīng)盡 快歸位。后吹風(fēng)之左右中點(diǎn)應(yīng)與分紙吸嘴左右中點(diǎn)齊。遞紙吸嘴在吸風(fēng)狀 態(tài)應(yīng)能落至底點(diǎn)，并且運(yùn)行平穩(wěn)。壓腳、分紙吸嘴、遞紙吸嘴、第一導(dǎo)紙 滾輪之間的時(shí)間配合應(yīng)處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。壓腳、分紙吸嘴、遞紙吸嘴、后吹 風(fēng)、毛刷、壓紙塊之空間位置應(yīng)處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。吹、吸風(fēng)量應(yīng)調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)狀 態(tài)。輸紙板之輸紙帶、導(dǎo)輪壓力應(yīng)調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)態(tài)?！?

　　2.定位系統(tǒng)　

　　定位系統(tǒng)包括前規(guī)、電牙、側(cè)規(guī)。它們的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)如下：　

　?。?）前規(guī)。二前規(guī)應(yīng)在同一水平線，才可保證前規(guī)定位正確。使傳 紙系統(tǒng)各功能單元叨牙紙?jiān)?-4mm的區(qū)間內(nèi)，此時(shí)將前規(guī)固定，切勿 隨意亂動(dòng)?！?

　　（2）電牙。前規(guī)落下，手續(xù)紙到 位，此時(shí)電牙最前端距紙張最前端的距離為1mm左右?！?

　?。?）側(cè)規(guī)?！?

　?、?A style="COLOR: blue" target=_blank>側(cè)規(guī)時(shí)間：擺動(dòng)器叨牙剛叨紙，側(cè)規(guī)壓球剛抬起 ，在此瞬間，紙張應(yīng)處于二者的共同控制之下?！?

　 ?、趥?cè)規(guī)抬起的最大高度應(yīng)大于45°?！?

　?、蹅?cè) 規(guī)滾輪不能磨損太多。其檢驗(yàn)方法如下：側(cè)規(guī)處于拉紙狀態(tài)，用手抬起側(cè) 規(guī)，下放一張7絲紙，放下側(cè)規(guī)，用手抽出紙張，若此紙被滾刺掛爛，則 此滾輪可用。

　　④側(cè)規(guī)壓簧壓力在其能位紙到位的 前提下，越小越好。小的好處是：一是避免了壓球與滾輪的加速磨損，二 是大大減少了紙張?jiān)诙ㄎ煌戤吅蟮姆磸椓?，而此有利于紙張的穩(wěn)定。⑤滾 輪的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無顫動(dòng)。　

　 　3.傳紙系統(tǒng)　

　　傳紙系統(tǒng) 包括擺動(dòng)器、傳紙滾筒及鏈排。它們的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)如下：　

　　（1）擺動(dòng)器。　

　?、贁[動(dòng)器凸輪處于最小面時(shí)，拉簧應(yīng)稍有拉力；　

　　②時(shí)滾球與凸輪之間應(yīng)保持20絲的間隙，在此前提 下調(diào)整好兩邊靠山；　

　?、蹟[動(dòng)器與前傳紙滾筒的 交接瞬時(shí)，二功能單元牙墊的水平間距應(yīng)為20絲左右，大于20絲應(yīng)考 慮替換擺動(dòng)器滾球。

　?。?）傳 紙系統(tǒng)各功能單元。　

　　①叨 牙叨紙?jiān)?～4mm左右；　

　　②叨牙張角應(yīng)大于 45°；　

　?、圻堆雷钋岸藨?yīng)在同一水平線；　

　?、芡还δ軉卧餮缐|高度應(yīng)在同一水平面；　

　?、輦骷埾到y(tǒng)相鄰二功能單元在交接的瞬時(shí)，其牙墊 水平面的間距應(yīng)在20絲左右；　

　?、尥还δ軉? 元其叨牙在能叨住紙的前提下，叨力越小越好?！?

　　4.壓印刷系統(tǒng)　

　　此系統(tǒng)的壓力確定如下：洗凈印版滾筒與橡皮布滾筒滾枕，合 壓后將鉛絲壓入，測(cè)量被壓鉛絲厚度。此厚度就是兩滾筒之間的實(shí)際壓力 。但此壓力涉及印版厚度、印版下襯墊厚度、橡皮布厚度及其下襯墊厚度等四個(gè)方面。由于印版厚度基 本不變，因此印版下襯墊厚度可固定之（確?？堪婺z、靠版水輥壓力的穩(wěn) 定），但橡皮布換新后其厚度卻可能存在較大變化。在此情況下，我們?nèi)? 何確定膠皮下襯墊的厚度呢？ 方法如下：橡皮布下襯墊取 出，裝好像皮布后合壓，將紙撕成條，疊合后逐次檢測(cè)橡皮布?jí)毫ΑＴ诩? 條能用力抽出的情況下，將紙條的疊合厚度再加2～3絲即成為橡皮下襯 墊的標(biāo)準(zhǔn)壓力?！?

　　　5.供水 、供墨系統(tǒng)　

　?。?）供墨系 統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)值確定如下：正常印刷時(shí)，墨 輥上著墨均勻且不大，細(xì)聽勻墨無聲且印跡厚實(shí)，此時(shí)墨量指針 所指的位置便是印制該品種時(shí)墨量的標(biāo)準(zhǔn)值?！?

　　 （2）供水量的標(biāo)準(zhǔn)值確定如下：對(duì)水量的把握，有一種經(jīng)典說法，就是 在印刷品不帶臟的情況下，水量越小越好。此種說法有部分道理，但實(shí)際 應(yīng)用不準(zhǔn)確。準(zhǔn)確的做法如下：在印刷品不帶臟且印跡飽滿厚實(shí)的情況下 ，水應(yīng)稍大一點(diǎn)。如此一方面可克服因出水輥轉(zhuǎn)速不穩(wěn)而造成的帶臟損失 ，另一方面可有效消除印刷品靜電，而有利于收紙整齊。此時(shí)，水輥調(diào)壓器指針?biāo)傅奈恢帽闶怯〈似? 種時(shí)水量　　
的標(biāo)準(zhǔn)值?！?

　　6.收紙系統(tǒng)　

　　收 紙系統(tǒng)各功能單元的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)如下：　

　　（1）使 齊紙板的前后、左右位置與所印印刷品規(guī)格一致；　

　?。?）鏈排剛放紙，側(cè)齊紙板剛外移；　

　?。? 3）后吸風(fēng)輪吸紙應(yīng)平穩(wěn)；　

　?。?）后吸風(fēng)輪與 其下吸風(fēng)口的間隙應(yīng)為20絲左右；　

　?。?）鏈 排開牙球的張角應(yīng)為20°左右為宜；　

　　（6） 吸風(fēng)輪上之吸風(fēng)量從中間至兩邊應(yīng)依次遞減?！?

　　 綜上所述，出現(xiàn)問題，正確地分析判斷固然重要，但最重要的是事前控制 并使其不出問題，而不是事后修理。將與印刷品收放整齊的所有相關(guān)因素 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作，則可保證一定時(shí)段無問題產(chǎn)生。無問題便無須正確的分 析判斷之必要，這豈不更好。