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     ②收紙傳動失穩(wěn)

　　　A、同上例原因⑤

　　　B、印跡實地面積較大，墨層粘厚，導(dǎo)致印張剝離橡皮滾筒時所需的力較大.紙尾尚在印刷時，壓印滾筒已將紙交給了收紙排咬牙，因收紙與滾筒咬牙的運動不可能完全同步，特別是在收紙咬牙排離開鏈輪作直線軌跡運動時，速度顯著降低了，而使印張并非緊緊包繞于壓印滾筒上，而是印紙必須貼附在膠皮滾筒上，印刷完畢，未干的印跡對著收紙托桿，又因沒有在壓印滾筒咬牙咬住紙張的情況下，很容易使印張尾部蹭臟、重影、起皺、卷膠(印張在油墨粘附力作用下卷在高速轉(zhuǎn)動著的橡皮滾筒上，據(jù)推算在寬700mm的印張上最大粘附力可達70kg)，或尾部套印不準;而產(chǎn)生這種故障的原因用戶很難排除，究其根本原因，是機器結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，滾筒排列不當(dāng)(僅僅從套印工藝一方面而言)；

　?、蹪L筒包襯不良，印刷壓力不當(dāng)；

　?、芟鹌げ嘉磸埦o或被拉斜；

　　排除：

   　 ①A、檢修左右固定導(dǎo)軌，修補磨損面，特別是導(dǎo)軌上、下止點處磨損最嚴重，采用電刷鍍法現(xiàn)場操作，再研磨，方便快捷，省工省料；

    　　B、更換滾針軸承，規(guī)格12X15X10，若購不到，可加工滾輪代用，外圓淬火HRc40-45；

    　　C、測繪加工扇形齒輪，或更換備件；

   　　 D、若廖8錐銷剛斷不久即被發(fā)現(xiàn)，軸還未磨損，則只須取出斷銷，重新打入新銷定位即可；若發(fā)現(xiàn)時，軸已磨損，則只須電刷鍍補軸，鉸孔，即可收事半功倍之效，避免麻煩的拆卸、安裝之勞，若軸承失效可用國產(chǎn)20軸承代用；

  　  ②A、同上例方法⑤

   　　 B、減薄墨層，降低粘度，提高紙張適印性，或從工藝和生產(chǎn)安排上考慮它，總之，這一切都為設(shè)法減少印張脫離橡皮滾筒的剝離力；

    　　C、治本之策是改進印刷機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，盡量使收紙牙咬紙時，僅有一小部分紙尾仍處于印刷中，且在收紙咬牙直線運動前必須完成壓印，一種三滾筒等徑膠印機即符合此條件.當(dāng)然，大規(guī)模改進設(shè)計只對印機制造廠才有意義，何況K系列機是海德堡公司早期產(chǎn)品，是由凸版向膠版轉(zhuǎn)化時的過渡產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)所限，不得已而為之。

    　③根據(jù)工藝要求和具體情況，適當(dāng)調(diào)整印刷壓力、滾筒包襯；

   　 ④松開橡皮布、鋪平襯墊、均勻拉緊。

    　故障4：收紙牙排被扭彎或碰斷

    　原因：

 　   ①托紙輥上彈簧失效、托桿甩落打彎或打斷收紙排；

   　 ②鏈條過松，收紙牙排振動過大，與其它零件相撞，或鏈條疲勞折斷；

    　③將收紙牙排連接鏈條的固定軸銷折斷；

    　排除：

  　  ①更換彈簧，校直或更換收紙牙排，也可測繪加工；

    ?、谡{(diào)整鏈輪中心距，拉緊鏈條，以在導(dǎo)軌上能提起30mm高為度，若鏈條嚴重磨損可更換；

  　  ③更換軸銷，可測繪加工。

　　注意：此故障最常見，要經(jīng)常查看托桿簧、軸銷和鏈條，早發(fā)現(xiàn)問題，防患于未然。

    　故障5：收紙排叼牙咬口兩邊不等

   　 原因：收紙排座與滾筒不平行

    　排除：松開收紙排座與鏈板間連接螺釘，咬口大的一邊收紙排座后移，反之前移，使與滾筒平行，

   　 隨后上緊螺釘，咬口以4～6mm為宜。

   　 故障6：氣泵劇烈振動，且?guī)в兄芷谛?

 　   原因：氣泵內(nèi)活塞端面螺母松動，退出后撞到氣泵內(nèi)壁缸蓋。

  　  排除：拆開氣泵，將螺母旋緊即可。

   　 故障7：收紙不齊

  　  原因：

   　 ①側(cè)齊紙工作不正常；

   　 ②放紙開牙凸輪位置調(diào)整不當(dāng)；

   　 ③濕度小，紙張靜電嚴重，或紙張?zhí)。?

    　排除：

   　 ①A、調(diào)整或更換凸輪從動桿連接的彈簧，使平紙軸能正常傳動；

   　　 B、檢查擺桿滾子和側(cè)擋板上的滾子接觸情況，適當(dāng)調(diào)整；

    ?、诟鶕?jù)印刷速度，紙張克重等因素，適當(dāng)調(diào)整凸輪位置(收紙排放紙凸輪)。